Aggregate may limit the strength of concrete, and aggregate with undesirable properties cannot produces strong concrete. Also, the properties of aggregate greatly affect the durability and structural performance of concrete. Recently, it has increased the using of crushed aggregate for concrete due to the exhaustion of good natural aggregate. In case of Korea, in 2002, the using ration of crushed stone occupies about 97% of whole coarse aggregate, and ratio of crushed sand occupies about 18.3% of whole fine aggregate. This is a study to compare and analyze the properties of crushed aggregate for concrete to do mix proportion and improve the concrete quality. According to results, it was found that nearly all the properties of crushed aggregate satisfied with the value recommended by KS.
Generally, aggregate may limit the strength of concrete, and aggregate with undesirable properties including strength, shape and grading etc. cannot produce good concrete. Also, the properties of aggregate greatly affect the durability and structural performance of concrete. Recently, it has increased the using of crushed aggregate for concrete due to the exhaustion of good natural aggregate. In case of Korea, the using ratio of crushed stone occupies about 97% of whole coarse aggregate, and ratio of crushed sand occupies about 18.3% of whole fine aggregate. This is an experimental study to compare and analyze the properties of crushed sand for concrete in capital region and concrete according to the replacement ratio of crushed sand to do suitable mix design and improve the concrete quality. According to results, it was found that nearly all the properties of crushed sand satisfied with the value recommended by KS.
Generally, aggregate may limit the workability, strength and durability of concrete, and good concrete cannot be made with aggregate of bad property including low strength, bad shape and grading. But recently, it has been insufficient in quantity to collect good natural aggregate because of exhaustion of aggregate resources. In case of Korea, the using ratio of crushed stone occupies about 97 percent of total coarse aggregate, and ratio of crushed sand occupies about 18.3 percent of total fine aggregate. This is an experimental study to compare and analyze the properties of crushed sand for concrete in capital region and concrete according to the replacement ratio of crushed sand to improve quality and mix design of concrete using crushed sand. According to test results, it was found that nearly all the properties of crushed sand satisfied with the value recommended by KS. And it is recommended that FM of crushed sand should be lowered by improvement of manufacture system or grading adjustment should be used because FM of crushed sand was a bit higher.
In this study, ambient temperature curing artificial aggregate were developed by using crushed-stone sludge. In order to evaluate the mechanical properties, the artificial aggregate was tested on 7 items. Test results showed that the artificial aggregate mostly satisfied the basic requirements of normal aggregate. The concrete with the artificial aggregate made by weathered rock and granite sludge was tested on the compressive test and flexural test. From the test results, It is confirmed that the concrete with the granite artificial aggregate develope the higher compressive strength than the crushed rock aggregate and the concrete with artificial aggregate concrete have the lower elastic modulus and flexural strength than the concrete with crushed rock aggregate.
In Korea, due to the shortcomings of natural aggregates and increasing needs of crushed stones, it is necessary to examine the alkali-aggregate reaction of the crushed stones. The purpose of this study is to analyze petrographic properties and alkali-aggregate reaction of crushed stones This study was peformed to investigate the alkali-aggregate reaction of crushed stones using chemical analysis, physical properties, XRD, XRF and mortar-bar method.
Aggregate occupies about 70 to 80 percent by volume in concrete as skeleton of concrete, but recently, it has been insufficient in quantity to collect good natural aggregate because of exhaustion of aggregate resources. In case of Korea, in 2002, the using ratio of crushed stone occupies about $97\%$ of whole coarse aggregate, and ratio of crushed sand occupies about $18.3\%$ of whole fine aggregate. This is an experimental study to compare and analyze the properties of concrete according to the grading of crushed stone to improve quality and mix design of concrete using crushed stone. According to results, it was found that grading level of crushed stone in the range of G42 to G60 was better than any other grading level in terms of fluidity and compressive strength. And it is considered to be in the range of 6.52 to 6.85 in terms of FM.
Portland cement concrete is made with coarse aggregate, fine aggregate, portland cement, water and, in some cases, selected chemical admixture such as air-entraining agents, water reducer, superplasticizer, and so on, and mineral admixture such as fly ash, silica fume, slags, etc. Typically, in the concrete, the coarse aggregate and fine aggregate will occupy approximately 80 percent of the total volume of the finished mixture. Therefore, the coarse and fine aggregates affect to the properties of the portland cement concrete. As the deposits of natural sands have slowly been depleted, it has become necessary and economical to produce crushed sand(manufactured fine aggregate). It is reported that crushed sand differs from natural sands in gradation, particle shape and texture, and that the content of micro fines in the crushed sand affect to the quality of the portland cement concrete. Therefore, the purpose of this paper is to investigate the characteristics of fresh and hardened concrete with higher micro fines. This study provides a firm data to apply crushed sand with higher micro fines.
Since the first report on the damage of concrete structures due to alkali-aggregate reaction by T.E Stanton in 1940, cases of the damage are being reported in many countries. in the country, it is necessary to research the alkali-aggregate reaction of the crushed stone because of the short comings of natural aggregate and increasing needs of crushed stones. In this research, crushed stones from 63 local sites are collected and tested by ASTM C 289 chemical method.. The results show that most of the crushed stones are innocuous. However, the crushed stones from three sites are deleterious to the reaction by JIS A 5308. Petrographic and Mortar-Bar test will be carried out to find out any possibility of deleteriousness of the crushed stones
This study investigates the effect of crushed fine aggregate and chemical admixture (durability improvement agent, named DIA) on blast furnace slag-based brick. The control brick was made with recycled fine aggregate of 100% and, no cement was used. Test results showed that all specimens developed similar strength, except for the specimen without partial replacement of crushed fine aggregate at 3 days. However, it is interesting to note that this specimen without crushed fine aggregate resulted in the highest strength at 7 days. In addition, the DIA had a major effect on the absorption ratio of brick specimens. For the brick specimens with partial replacement of crushed fine aggregate with 10%, the addition of DIA with only 1% was enough to satisfy the code regulated by KS F 4004.
Recently, the importance of the conutermeasures for waste materials has pointed out. Waste glass is also one to waste materials used for the recycling in construction sites. The crushed waste glass has been used to make a glass polymer composite that can be applied for sewer, storm drain pipe and interlocking block, etc. In this study, the crushed waste glass is explored with the possibility of recycling it, as a substitute for fine aggregates. The prepose of this investigation is to improve the strengths and acid resistance of the UP mortars using crushed waste glass. The UP mortars are prepare with blast furnace slag fly ash filler. the UP-fine aggregate ratios the crushed waste glass replacements for fine aggregate are tested strengths before and after immersion(H (아래첨자2)SO(아래첨자4) 10%), weight change and acid resistance are also tested. From the test results, the relative strength or UP mortars using fly ash as filler are found to be somewhat superior to that of the UP mortars using blast furnace as filler, And a UP mortar with fly ash as a filler, a UP-fine aggregate ratio of 15% and a waste glass replacement if 50% for fine aggregate is recommended as optimal mix proportion of UP mortar using crushed waste glass. Accordingly, it is enough to assure the use of the crushed waare glass as an aggregate for the production of UP mortar.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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