The purpose of this study was to estimate the possibility of practical application of TiN ion-plating method on orthodontic appliances. TiN was coated on the surface of orthodontic stainless steel roll band by means of ion-plating method, and colorimetric properties of its obtained TiN film were investigated by using color analyzer. Also its corrosion and discoloration properties were compared with those of non ion-plated stainless steel roll band by using immersion test, which was done in 1N HCl solution for 10 days. Both weight changes and surface corrosion appearances of specimens for each day were respectively investigated by using electronic weighing machine and SEM(Scanning Electron Microscope). The discoloration degress of TiN-coated specimens immersed in 1N HCl solution were investigated by using color analyzer and then judged by N.B.S.(National Bureau of Standard) Unit. The results of this study were summarized as follows. o TiN ion-plated films showed the hue of 5Y, the value of 7, and the chroma of 3 by Munsell notations. o The weight losses and surface changes of TiN ion-plated specimens immersed in 1N HCl solution were less than those of non ion-plated specimens. It was shown, therefore, that the corrosion resistance was significantly improved by TiN ion-plating. o The discoloration degrees of non ion-plated specimens were too significant to be examined by color analyzer, while those of TiN ion-plated specimens were slight when judged by N.B.S. Unit. It was also apparent, therefore, that the anti-discoloration property was significantly improved by TiN ion-plating.
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.11
no.5
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pp.189-196
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2007
The purpose of this study was to analyze steel corrosion resistance of concrete containing copper slag. The specimens were made with normal portland cement and pozzolan materials with various replacement ratio and with W/B ratio ranging from 35% to 55%. Compressive strength, coefficient of chloride diffusion, corrosion area ratio and weight reduction ratio were determinated for the test. The results show that the concrete with pozzolan materials is superior resistant to chloride ions compared to the concrete without pozzolan materials. It was observed that blast furnace slag replacement ratio of 20% gives the best results with respect to chloride ion penetration and corrosion tests and observed that copper slag replacement ratio of 10% gives the seperior resistance compared to normal concrete.
Ha, Min-Gyun;Jeong, Young Soo;Park, Seung hun;Ahn, Jin-Hee
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.23
no.7
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pp.16-24
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2019
The corrosion amounts of steel structures can be different depending on their installation condition and height. Thus, their corrosion maintenance should be considered depending on installation conditions of local structural members. In this study, an atmospheric exposure test was conducted to evaluate the corrosion amount and the corrosion rate depending on the installation condition and height of a steel water gate using monitoring steel plates and corrosion environment measuring sensors. The mean corrosion depth was evaluated using the weight loss method and the galvanic corrosion current was measured by corrosion environment measuring sensors. Local corrosion rate of local structural member in steel water gate was estimated using measured mean corrosion depths and galvanic corrosion currents. From this measurement results, the corrosion damage in horizontal member of the cross beam was highly evaluated than those of other structural member as skin plate, etc. The relative difference in the corrosion rate of a local structural member could be highly affected by local corrosion environments of steel water gate members. Therefore, an appropriate maintenance method should be considered for local corrosion damages of local structural members determined by local corrosion environments of a steel water gate.
Kim, Ki-Tae;Lee, Tae-Gu;Moon, Seung-Jae;Lee, Jae-Heon
Plant Journal
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v.4
no.2
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pp.60-65
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2008
As the operating conditions in a supercritical oxidation reactor are set in high temperature with high pressure causing a reactor suffering from the harsh circumstances. It means the reactor adopts itself with Fe-Cr alloy in acidic atmosphere with low pH value and Ni alloy in basic atmosphere with high pH value due to its superior corrosion resistance. The study, whose target waster water is pertinent to the latter part, has selected Ni alloy such as ostenite type stainless steel 304 and 316, superstainless steel AL6XN, Inconel 625, MAT 21, and titanium Gr. 5 in order to measure corrosion resistance against those samples under the same conditions of temperature and pressure applied for a supercritical oxidation reactor. The result shows the identifiable difference in corrosion resistance by observing the surface states through a scanning probe microscope as well as measuring the weight loss through making the samples above deposited in wastewater for two-week and four-week stay. The purpose of this corrosion experiment is to identify the most corrosion-resistant material among sample species pre-selected according to pH concentration of wastewater in pursue of applying for a reactor exposed to the extreme corrosion environment. It is because such a reactor made of a verified material enables to safeguard a stable operation under the supercritical wastewater processing facility.
The transport and deposition of corrosion products in pressurized water nuclear reactor (PWR) steam generators have led to corrosion (SCC, denting etc.) problems. Lancing, mechanical cleaning and chemical cleaning have been used to reduce these problems. The methods of lancing and mechanical cleaning have limitations in removing corrosion products due to the structure of steam generator tubes. But high temperature chemical cleaning (HTCC) with EDTA is the most effective method to remove corrosion products regardless of the structure. However, EDTA in chemical cleaning aqueous solution and chemical cleaning environments affects the integrity of materials used in steam generators. The nuclear power plants have to perform the pre-test (also called as qualification test (QT)) that confirms the effect on the integrity of materials after HTCC. This is one of the series studies that assess the effect, and this study determines the effects of 20 % EDTA aqueous solution on defective tubes in high temperature chemical cleaning environments. The depth and magnitude of defects in steam generator (SG) tubes were measured by eddy current test (ECT) signals. Surface analysis and magnitude of defects were performed by using SEM/EDS. Corrosion rate was assessed by weight loss of specimens. The ECT signals (potential and depth %) of defective tubes increased marginally. But the lengths of defects, oxides on the surface and weights of specimens did not change. The average corrosion rate of standard corrosion specimens was negligible. But the surfaces on specimens showed traces of etching. The depth of etching showed a range on the nanometer. After comprehensive evaluation of all the results, it is concluded that 20 % EDTA aqueous solution in high temperature chemical cleaning environments does not have a negative effect on defective tubes.
We studied the corrosion and oxidation properties of Fe-18Cr-0.4Nb-(0.1~0.6)Ti-(1~3)Si-(0.5~2)Mo stainless steel. The resistance to general and pitting corrosion was evaluated and the results were analyzed by Response Surface Methodology (RSM) as a function of alloy composition. The effects of alloy composition and heat treatment on the oxidation resistance were also examined. Mo increased both general corrosion resistance and pitting corrosion resistance. Si improved the resistance of the alloys to pitting corrosion. Si was also beneficial for general corrosion resistance of the alloys containing Mo at more than 1 wt.%. However, Mo was detrimental when its content was lower. Effects of Ti on general corrosion properties appeared to be weak and a high concentration of Ti appeared to deteriorate pitting resistance. The thickness of the oxidation scale increased and adhesion of the scale worsened as the temperature increased from $800^{\circ}C$ to $900^{\circ}C$. Weight gain of the alloys due to oxidation at $900^{\circ}C$ clearly showed that the resistance to oxidation is improved by annealing at $860^{\circ}C$ and an increase of Si content.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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1998.04b
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pp.621-626
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1998
An experimental investigation on the reinforcing bar corrosion and relationshid of reinforcing bar and concrete bond strength has been conducted to establish the allowable limit of rust in the construction field. The reinforcing bars used in this study were rusted before embedding in concrete. The first component of this experiment is to make rust of reinforcing bar rust artificially based on Faraday's theory at certain rates such as 2, 4, 6, 8 and 10% of reinforcing bar weight. For estimation of the amount of rust by weight, Clarke's solution and Shot blasting were adopted and compared. Parameters include 240 and 450kg/㎠ of compressive strengths and diameter of reinforcing bar (16, 19 and 25mm) corresponding development length for pull-ort test. And, pull-out tests were carried. out according to KSF 2441 and ASTMC 234 to investigate the effect of the corrosion rate on reinforcing bar-concrete bond behavior. It is found from the test results that the test techniques for corrosion of bar used in this study is relatively effective and correct test method. Results shows that up to 2% of rust increases the bond strength regardless of concrete strength and diameter of reinforcing bar like the existing data. It might be because of the roughness from rust. As expected, the bond strength increases as compressive strength of concrete increases and the diameter of bar decreases.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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1995.04a
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pp.396-401
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1995
Epoxy coated reinforcing steels (ECRs) were acquired from ten sources and coatings from each source were initially characterized in terms of defects, thickness, solvent extraction weight loss and hardness. Testing involved exposure in three aqueous solutions at elevated temperature (8$0^{\circ}C$) and in chloride-contaminated concrete slabs under outdoor exposure, It was found that the density and size of coating defects was the promary factor affecting ECR performance. The equivalent circuit analysis using electrochemical impedance spectroscopy (EIS) data indicated that the impedance response for well-performing ECR specimens showed no signs of active degradation at the interface although diffusional processes similar to those noted for poorly performing bars occurred here. Experimental results also indicated a relationship between corrosion behavior and bar source. Weight loss upon solvent extraction correlated with impedance reduction from hot water exposure. Coating defects during most of the tests, especially in high pH solutions containing chloride ions. ECRs with excessive coating defects, either initially present or ones which developed in service, performed poorly in every test category regardless of source. Forms of coating failure were extensive rusting at defects, blistering, wet adhesion loss, cathodic delamination, underfilm corrosion and coating cracks. These occurred sequentially or concurrently, depending on the condition of the ECR and nature of the environment
Non-metallic composite overwrap repair methods utilize resin based fiber-reinforced composite materials, which have higher specific strength to weight ratio and stiffness, superior corrosion and fatigue resistance, and substantially reduced weight when compared to carbon steel. Non-metallic repair methods/systems can allow desired functional properties to be achieved at a respectable economic advantage. For example, non-metallic composite repair systems have at least a 50 year design stress of 20 ksi and approximately 25% of the short term tensile strength of fiberglass. For these systems, the contribution of the repaired steel to the load carrying capability need not be considered, as the strength of the repair itself is sufficient to carry the internal pressure. Worldwide experience in the Oil & Gas industry confirms the integrity, durability, inherent permanency, and cost-effectiveness of non-metallic composite repair or rehabilitation systems. A case study of a recent application of a composite repair system in Saudi Aramco resulted in savings of 37% for offshore subsea line and 75% for onshore above grade pipeline job. Maintaining a pipeline can be costly but it is very small in comparison to the cost of a failure. Pipeline proponents must balance maintenance costs with pipeline integrity. The purpose is not just to save money but also to attain a level of safety that is acceptable. This technology involves the use of an epoxy polymer resin based, fiber-reinforced composite sleeve system for rehabilitation and /or repair pipelines.
In this study, the Korean pine wood (Pinus densiflora Sieb. et Zucc) and Italian poplar wood (Populus euramericana Guinier) was treated with a mixture of monoammonium phosphate (MAP) and boric acid. Their usability as fire retardant and as decay-resistant construction and interior materials were evaluated by testing of chemicals, corrosion rate and absorption rate, weight loss and chemical contents. An experiment was performed to compare treated pine wood and Italian poplar wood. According to the results, Italian poplar wood had higher specific gravity and retention of chemicals than pine wood, and treated wood showed higher decay-resistance than untreated one. Weight loss was less in treated wood than untreated one because the degree of decay was lower in the former than the latter. Corrosion rate and absorption rate met the KS standard for wood preservative performance. The chemical contents analysis was carried out to determine the degree of decay and it was found that the preservative effect of chemical treatment was lower in Italian poplar wood than in pine wood.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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