In order to measure corrosion level of reinforcement rebar which is inside reinforced concrete structure, infrared thermographic technique was employed. Experimental test parameters were ambient temperatures, various levels of corrosion states. After analysis of temperature distributions of concrete surface, the amount of heat flux from the concrete surface is directly proportional to the corrosion level which is inside of concrete.
As most railways are gradually electrified with modernized electric cars, the demand for catenary wires and their facilities are also increased. Catenary Wires are exposed to the marine area with air-borne salt or severely polluted industrial area with much corrosive emission gases depending on the locations. Corrosion of catenaty wires can make their actual lifetime shorter than that originally designed. Thus, the messenger and ACSR wires, kinds of catenary wire system, were investigated with respect to corrosion, which include new and used ones collected at the field. Tensile strengths and elongations appeared to decrease when the wires were exposed to corrosive environments. The amount of decrease was more prominent as environmental conditions became more corrosive. They are also vibrated with some amplitude everytime pentographs touch contact line. The frequent cyclic load on the wire may result in a fatigue damage. Surface damage by corrosion can make fatigue crack initiate with ease. In the present study, the fatigue life of the used wire was measured 50 to 60% compared with that of new one in average.
Stainless steel grade 430 with a composition of Fe-17%Cr was corroded in $Na_2SO_4$ and ($Na_2SO_4+NaCl$) salts at 800 and at $900^{\circ}C$ for up to 20 h. It corroded mainly to $Cr_2O_3$, along with a small amount of $Fe_2O_3$ and $Fe_3O_4$. The formed oxide scales were neither dense nor compact enough owing to their ensuing dissolution into the salt during corrosion, which facilitated internal corrosion. Corrosion occurred faster at $900^{\circ}C$ than $800^{\circ}C$. NaCl in $Na_2SO_4$ aggravated the scale adherence.
The effect of surface damage on fatigue properties of catenary wires were investigated to estimate their service lift. As surface defects of the wires caused by surface corrosion increase, surface roughness gets worse, and as roughness increases, it is easy for moisture coming from rain and dew to be condensed around uneven parts of the surface. The condensed moisture causes a locally severe corrosion which leads to damage of the wires. Corrosion of catenaty wires can make their actual lifetime shorter than that originally designed. The amount of decrease was more prominent as environmental conditions became more corrosive. They are also vibrated with some amplitude everytime pantographs touch contact line. The frequent cyclic load on the wire may result in a fatigue fracture. Surface damage by corrosion can make formation of crack initiation at fatigue. In the present study, the fatigue life of the used wire was measured 35 to 50% compared with that of new one in average.
In this study, the optimum amount of chloride ions is used to collaborate with hybrid corrosion inhibitor for carbon steel rebar treatment in simulated pore concrete (SCP) solution is discovered. The corrosion inhibition performance of hybrid inhibitors is carried on by open circuit potential (OCP), electrochemical impedance spectroscopy (EIS), and potentiodynamic polarization (PP). The highest corrosion inhibition resistance is found in case of LP-C2 after 240 h exposure. Surface studies including scanning electron microscopy (SEM), and atomic force microscopy (AFM) were used to figure out the surface morphology of the steel rebar treated with hybrid inhibitors in order to collaborate well with electrochemical studies. Anodic type inhibition action was confirmed by potentiodynamic polarization study.
The aim of this paper is to determine the proper heat treatment temperature for SDSS tube production without ${\sigma}$-phase precipitation. When Mother steel tube was heat treated at $800^{\circ}C$ temperature, relatively a large amount of ${\sigma}$-phase precipitated and grain refinement of ferrite phase occurred simultaneously. However, in Pilgered and Drawn steel tubes, grain refinement of the ferrite phase did not occur and a small amount of ${\sigma}$-phase precipitated. For all three types of steel tubes, the pitting potential was reduced to 2/5 or less compared with the untreated one and corrosion also occurred in the salt spray test due to the precipitation of ${\sigma}$-phase. When heat treatment temperature was $900^{\circ}C$, grain refinement of the ferrite phase occurred and very little ${\sigma}$-phase precipitated in Pilgered and Drawn steel tubes. But when heat treatment was done at $1,000^{\circ}C$ temperature, all three types of steel tubes had a similar corrosion properties of that of untreated one and also corrosion did not occur in the salt spray test, as ${\sigma}$-phase did not precipitate. Therefore, the optimum heat treatment temperature range is determined to be more than $1000^{\circ}C$ for the SDSS at which corrosion does not occur.
Leaking of fuel gas in a building creates flammable atmosphere and gives rise to explosion. Observations from accidents suggest that some explosions are caused by quantity of gas significantly less than the lower explosion limit amount required to fill the whole confined space, which might be attributed to inhomogeneous mixing of the leaked gas. The minimum amount of leaked gas for explosion is highly dependent on the degree of mixing in the building. This paper proposes a method for estimating minimum amount of flammable gas for explosion assuming Gaussian distribution of flammable gas.
The splash zone is the most corrosive area of the marine environment, and the corrosion of steel structures exposed in this area is a serious concern. DH36 steel is one of most commonly used steels for offshore oil platforms in China, and its corrosion behaviour in splash zones was studied in this paper. Polarization curves were obtained from the corroded steel exposed in this area while the morphologies and rusts of the rust steel were characterized using scanning electron microscopy and X-ray diffraction. Double rust layers were formed in the splash zone. The inner layer contained magnetite and fine flaky lepidocrocite, and the outer layer was composed of accumulated flaky lepidocrocite and a small amount of goethite. In the wet period, the iron dissolved and reacted with lepidocrocite, and magnetite appeared, while the magnetite was oxidized to lepidocrocite again during the dry period. Electrochemical reduction and chemical oxidization cycled in intermittent wetting and drying periods, and magnetite and lepidocrocite were involved in the reduction reaction, leading to serious corrosion.
Kim, K.T.;Chang, H.Y.;Lim, B.T.;Park, H.B.;Kim, Y.S.
Corrosion Science and Technology
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제15권4호
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pp.171-181
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2016
In this work, synergistic corrosion inhibition effect of nitrite and 3 kinds of ethanolamines on ductile cast iron using chemical and electrochemical methods was evaluated. This work attempts to clarify the synergistic effect of nitrite and ethanolamines. The effects of single addition of TEA, DEA, and MEA, and mixed addition of nitrite plus TEA, DEA or MEA on the corrosion inhibition of ductile cast iron in a tap water were evaluated. A huge amount of single addition of ethanolamine was needed. However, the synergistic effect by mixed addition was observed regardless of the combination of nitrite and triethanolamines, but their effects increased in a series of MEA + nitrite > DEA + nitrite > TEA + nitrite. This tendency of synergistic effect was attributed to the film properties and polar effect; TEA addition couldn't form the film showing high film resistance and semiconductive properties, but DEA or MEA could build the film having relatively high film resistance and n-type semiconductive properties. Moreover, it can be explained that this behaviour was closely related to electron attractive group within the ethanolamines, and thus corrosion inhibition power depends upon the number of the electron attractive group of MEA, DEA, and TEA.
As systematic methodologies are required for the evaluation on the durability of reinforced concrete structure, it is necessary to study and examine every factor which deteriorates the durability of structures. This paper aims to define factors affecting rebar corrosion and to establish a basis for a prediction of serviceability, regarding a state of harmful corrosion as a state when crack begins on the surface of concrete. The study results are followings; The corrosive current has changed by types of mixture, and this property enables the evaluations of corrosion resistance by mixture and concrete cover. The specimen using AE superplasticizer has better corrosion-resistance properties than non-AE specimen, as well those having low W/C and high unit cement weight. The procedure for calculation of durable year in this study is able to use as an indicator to establish mixture factors such as unit cement weight, W/C, amount of admixture, etc.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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