Silver-sheathed Bi-Pb-Sr-Ca-Cu-O wires by the powder-in-tube method were preparated to study on the superconducting properties with cooling conditions. Superconducting wires were cooled down in the furnace, air and liquid $N_2$ after sintering at $840^{\circ}C$. Critical current density of sample cooled in the furnace is $5.1{\times}10^3\;A/cm^2$ at 77K, zero magnetic field and Jc of sample cooled in the air is very low. 2223 high-Tc superconducting phase of sample cooled in the air was distroyed. Therefore, we knew that superconducting wire need to cool slowly to get the high critical current density.
Heat transfer and flow characteristics in a pipe in which the rotating cutting tool for boring a underground pipe without digging were considered in this study. The amount of heat generation due to the friction between the rotating cutter and pipe wall, mixing (low of air and water injected to cool down are the two important factors to design the boring machine Computational fluid dynamics analysis using the Eulerian mixture model and the standard $\kappa-\varepsilon$ turbulence model was used to analyze the complex phenomena in a pipe during the process. Results show that pipe wall temperature decreased with increasing the cooling water inlet velocity. it is also shown that pipe wail temperature was lowered when the cutter rotation speed was increased until 600 rpm. There was no further cooling effect over 600 rpm.
In a modern high speed drawing process of optical fibers, it is necessary to use helium as a cooling gas in a glass fiber cooling unit in order to sufficiently cool down the fast moving glass fiber freshly drawn from the heated silica preform in the furnace. Since the air is entrained unavoidably when the glass fiber passes through the cooling unit, the helium is needed to be injected constantly into the cooling unit. The present numerical study investigates and analyzes the air entrainment using an axisymmetric geometry of glass fiber cooling unit. The effects of helium injection rate and direction on the air entrainment rate are discussed in terms of helium purity of cooling gas inside the cooling unit. For a given rate of helium injection, it is found that there exists a certain drawing speed that results in sudden increase in the air entrainment rate, which leads to the decreasing helium purity and therefore the cooling performance of the glass fiber cooling unit. Also, the helium injection in aiding direction is found to be more advantageous than the injection in opposing direction.
In the nuclear power plant, emergency core coolant system(ECCS) is furnished at reactor coolant system(RCS) in order to cool down high temperature water in case of emergency. However, in this coolant system, it occurs thermal stratification phenomena in case that there is the mixing of cooling water and high temperature water due to valve leakage in ECCS. This thermal stratification phenomena raises excessive thermal stresses at pipe wall. Therefore, this phenomena causes the accident that reactor coolant flows in reactor containment in the nuclear power plant due to the deformation of pipe and thermal fatigue crack(TFC) at the pipe wall around the place that it exists. Hence, in order to fundamental identification of this phenomena, it requires the experimental research of modeling test in the pipe flow that occurs thermal stratification phenomena. So, this paper models RCS and ECCS pipe arrangement and analyzes the mechanism of thermal stratification phenomena by measuring of temperature in variance with leakage flow rate in ECCS modeled pipe and Reynold number in RCS modeled pipe. Besides, results of this experiment is compared with computational analysis which is done in advance.
Residual stress is one of the causes which make defects in engineering components and materials. Many methods have been developing to measure the residual stress. Though these methods provide the information of the residual stress, they also have disadvantage like a little damage, time consumption, etc. In this paper, we devised a new experimental technique to measure residual stress in materials with a combination of laser speckle pattern interferometry and spot heating. The speckle pattern interferometer measures in-plane deformation during the heat provides for much localized stress relief. 3-D shape is used for determining heat temperature and other parameters. The residual stresses are determined by the amount of strain that is measured subsequent to the heat and cool-down of the region being interrogated. A simple model is presented to provide a description of the method. In this paper, we could experimentally confirm that residual stress can be measured by using laser interferometry and spot heating method.
This study practically investigated the effects of the newly developed isolation-heat paints applied into the buildings and the roads in Japan. After 1970 since the gravitation of population toward the cities has got more deeply involved due to the development of industries, the increased paved roads and the heats come out from the industrial chimneys cause the heat island effect. The dark colored paints on the roads and the stagnations of air blocked by large buildings turned out to be also the main reasons for the heat island effect. Therefore, in order to cool down the heats accumulated in buildings and roads, the developed isolation-heat paints applied into several different regions and the decreased temperatures and heats were accurately measured and reported.
Laser forming is an advanced process in sheet metal forming in which thermal stress originated from the laser heat source is used to shape the metal sheet. However, substantial waiting time is normally necessary for the workpiece to cool down between consecutive scans so that a steep temperature gradient can be reestablished in the next scan. In order to solve this drawback, laser bending characteristics are experimentally implemented in underwater condition. Laser forming effects under various conditions, including different laser power, scanning velocity, beam diameter, number of passes and material, are investigated. The results show that the underwater laser forming facilitates deliberate forming. The bending angle per respective laser scan is decreased with increasing the number of passes and scanning velocity.
Friction Stir Welding (FSW) is a complex process with several mutually interdependent parameters. A slight difference from known settings may lead to imperfections in the stirred zone. These inhomogeneities affect on the mechanical properties of the FSWed joints. In order to prevent the failure of the welded joint it is necessary to detect the most critical defects non-destructive. Especially critical defects are wormhole and lack of penetration (LOP), because of the difficulty of detection. Online thermography is used process-accompanying for defect detecting. A thermographic camera with a fixed position relating to the welding tool measures the heating-up and the cool down of the welding process. Lap joints with sound weld seam surfaces are manufactured and monitored. Different methods of evaluation of heat distribution and intensity profiles are introduced. It can be demonstrated, that it is possible to detect wormhole and lack of penetration as well as surface defects by analyzing the welding and the cooling process of friction stir welding by passive online thermography measurement. Effects of these defects on mechanical properties are shown by tensile testing.
Park, Seong-Je;Hong, Yong-Ju;Kim, Hyo-Bong;Kim, Seon-Young;Jung, Woo-Seok
한국초전도ㆍ저온공학회논문지
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제6권4호
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pp.46-50
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2004
The Experimental results of the in-line type inertance tube pulse tube cryocooler for cooling superconductor RF filter are presented in this paper. The pulse tube refrigerator, which has no moving parts at its cold section, is attractive in obtaining higher reliability, simpler construction, and lower vibration than any other small refrigerators. The purpose of this study is to analyze the characteristics of in-line type inertance tube pulse tube refrigerator (IPTR), and to get main factor to improve the performance of the in-line type IPTR. Firstly, design parameters of the in-line IPTR are discussed by ARCOPTR program, and then to find optimal conditions of in-line type IPTR, cool down characteristics according to the variations of the charging pressure, inertance tube volume, regenerator volume and pulse tube volume are measured by the experiment. The lowest temperature of the cold end was about 50 K. Cooling capacity was the highest in the charging pressure of 32 atm. and 5W at 72K. On the other hand, COP of the in-line type IPTR was the highest in the charging pressure of 21 atm. and 0.018 at 77K.
Park, Seong-Je;Hong, Yong-Ju;Kim, Hyo-Bong;Koh, Deuk-Yong;Kim, Yang-Hoon
한국초전도ㆍ저온공학회논문지
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제6권2호
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pp.46-51
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2004
This paper presents the results of a series of performance and reliability tests for the Stirling cryocooler. Infrared sensor systems incorporating cryocoolers are required to be qualified to the appropriate specification for the performance and reliability. FPFD Stirling cryocooler is currently under development for cooling infrared detector. Manufactured Stirling cryocooler delivers approximately 0.9W cooling at 80K for 30W∼40W of input power. It takes approximately 2 minutes to cool down to 80K at the ambient temperature of 23$^{\circ}C$. Performance characteristics for the vibration, acoustic noise, EMI and leak rate of the Stirling cryocooler are evaluated. We performed low and high temperature keeping test from -32$^{\circ}C$ to +52$^{\circ}C$ and operating test at high and low temperature cyclic range with acceptance tests performed at scheduled intervals. Cooling capacity is determined as a function of the temperatures at the compressor, hot end and cold tip at the expander. Finally, we describe the experimental facility for the MTTF evaluation and some typical results of the Stirling cryocooler.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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