The existence of clearance at the link joint of a machine is inevitable for assembly and mobility. During the cyclic operation of a machine, rapid changes of the direction and magnitude of connection forces cause momentary loss of contact between the pin and the bushing at the link joint. Contact loss at the clearance joint gives rise to undesirable impact. The impulsive force affects on the performance of the machine, and leads to excessive vibration, noise and faster wear in the connecitons. In this paper, experiment and theoretical analysis were carried out for the variation of crank speed and clearance size. The link mechanism employed in this investigation was newly designed to check the effects of parameter changes on the occurrence of contact loss and on the magnitude of the impact force. The contact loss and impact position were calculated with various driving conditions.
The current collection between pantograph and contact wire is a more critical component for need to train speed up in electric railway. The basic purpose of this paper is to establish a measure of determining arc by developing an arc detector assessment system. The system was designed under conditions of EN 50317 and simulations were conducted using the developed device. According to the results, it was possible to conduct certification tests following regulations of international standards. To check the validity of our approach for the intended application, we analysis contact loss of catenary system using developed arcing measurement system in Korea. The proposed arcing measurement system is expected to enhance precision of current collection quality performance assessment methods at high-speed lines and conventional lines.
In this study, a two dimensional model of receding contact problem has been analyzed using finite element method (FEM) based software ANSYS and ABAQUS. For this aim finite element modeling of elastic layer and two homogeneous, isotropic and symmetrical elastic quarter planes pressed by means of a rigid circular punch has been presented. Mass forces and friction are neglected in the solution. Since the problem is examined for the plane state, the thickness along the z-axis direction is taken as a unit. In order to check the accuracy of the present models, the obtained results are compared with the available results of the open literature as well as the results of two software are compared using Root Mean Square Error (RMSE) and good agreements are found. Numerical analyses are performed considering different values of the external load, rigid circular radius, quarter planes span length and material properties. The contact lengths and contact stresses of these values are examined, and their results are presented. Consequently, it is concluded that the considered non-dimensional quantities have noteworthy influence on the contact lengths and contact stress distributions, additionally if FEM analysis is used correctly, it can be an efficient alternative method to the analytical solutions that need time.
In the present study, a general tool surface contac search ad check algorithm is proposed. A general tool surface is described by triangular FE mesh. To check a proposed algorithm, clover cup and L-shape cup deep drawing processes are calculated. The elastic-plastic FEM using SEAM (Shear Energy Augmented Membrane) element is adapted for numerical stability.
The important factor to evaluate the running safety of a railway vehicle would be the interaction force between wheel and rail(derailment coefficient), for which is one of important factors to check the running safety of a railway vehicle that may cause a tragic accident. Element that analyze derailment coefficient is consisted of wheel load and lateral force. In this paper, studied about method that calculate vertical force(wheel load) by bending load of axle in rolling stocks.
In order for Hypoid gear development. Gears are required to sustain heavy loads or on applications where the gear box is made or a material with a different coefficient of thermal expansion form that or the gears and shafts, it is desirable to make a deflection and contact check under load. The deflection test is performed in the actual gear mounting using completely processed gear. This test should cover the full operating range of gear loads from no load to peak load. Under peak load the contact pattern should extend to the tooth boundaries without showing a concentration of the contact pattern at any point on the tooth surface.
지구 저궤도 위성은 발사체에서 분리된 이후 탑재 소프트웨어에 의해 자동으로 초기 동작을 수행한다. 이후 본체 초기 점검 기간 동안의 지상국 접속을 통해 정상 운용 모드로의 전환을 준비한다. 먼저 태양 전지판 전개 여부를 포함한 위성의 건강 상태를 확인한 이후 각 장치의 기능을 점검한다. 정상 운용 모드에 사용되는 모든 장치의 활성화가 완료된 이후 영상 촬영을 위한 기동 성능을 점검하며, 궤도 조정을 위한 기능을 점검한다. 초기 기능 점검은 한정된 지상국 교신 시간동안 수행되므로 사전에 모든 절차가 상세히 설계되어야 한다. 초기 점검 절차는 지상국 접속 시간에 따라 구분되어 수행된다. 또한 발생 가능한 모든 상황을 대비한 절차도 준비되어야 한다. 정상적인 점검 절차 수행 중에 발생할 수 있는 다양한 상황 및 예상치 못한 긴급 상황에 대한 조치 절차도 준비되어야 한다. 이러한 긴급 절차도 지상국 교신 시간을 고려해 설계된다. 저궤도 위성은 성공적으로 발사되었으며, 본체 초기 점검도 성공적으로 완료되었다. 이 논문에서는 저궤도 위성의 본체 초기 점검 설계 및 수행 결과에 대해 설명한다.
The measurement of dynamic stagger in electric railways is one of the key test parameters to increase speed and maintain safety in electric railways. This paper is introduces a non-contact optical-based measuring instrument of a catenary system in electric railways. The instrument is implemented by utilizing a CCD (Charge Coupled Device) camera installed on the roof of a vehicle for vision acquisition and image processing techniques including the Canny edge detector and the Hough transform to detect contact wires and calculate dynamic stagger. To check the validity of our approach for the intended application, we measured stagger of a overhead wire of a Korea Tilting Train (TTX). The non-contact optical-based measurement system proposed in this paper performs real-time stagger measurement of an activated high-voltage contact wire. By results of this paper, the instrument should be applied to assess performance and reliability of newly developed electric railway vehicles.
Extra-high voltage(EHV) disconnecting switch(DS) consists of the electrical contacts and mechanical parts which actuate the contacts. When the short-circuit condition occurs, a large amount of current flows through the electrical contact in disconnecting switches and this causes considerable temperature rise due to Joule heating. If the temperature rise is higher than the melting point of contact material, the DS contact becomes melting and cannot be usable anymore. For this reason, the analysis for capability of carrying short-circuit current in DS contacts must be performed at a design stage. Here, we proposed a numerical technique for evaluating the capability of carrying short-circuit current at electrical contacts in EHV DS. In this numerical approach, the mechanical and thermal analyses were simulated to check the capability of carrying short-circuit current. First, the applied pressure at contact parts was analyzed considering the mechanical properties, and then contact resistance was calculated by an empirical equation. Finally, thermal analysis was performed with resistance variation at electrical contacts. To verify these numerical results, the distributions of temperature in DS were experimentally measured and compared with each other. The results from experiments were agreed well with those from the proposed numerical simulations.
Main characteristic in railroad is the guided movement of the wheel by the track through a metal-to-metal contact, conferring to the rail vehicle a single degree of freedom. There are defects such as head check, shelling, corrugation, squats etc in surface of the rail by interface between the wheel and rail. These defects bring about reducing the life-cycle of rails and track components and increasing noises. In case of bad conditions, it is possible to happen to full-scale accident such as derailment. Recently, the track capacity has been increased for increasing speed and operation efficiency. So, maintenance and indirect cost have been increased. Currently, a coating method of rail construction is proposed by using the ceramics in Korea. Rails are used as the earth in electrical railroad systems. Currently traction return current is flowed through wheels of trains. In case of rails coated, problems are caused in the contact power between wheel and coating material of spray. In this paper, electric model is presented in the AT feeding method. In case of rails coated, electric model is presented. Also, standard resistance of the ceramic is demonstrated by contact power between wheel and coating material of spray.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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