Injection molds are fabricated by assembling a number of plates in which mold core and cavity components are inserted. The assembled structure causes a number of contact interfaces between each component where the heat transfer is affected by the thermal contact resistance. However, the mold assembly has been treated as a one body in numerical analyses of injection molding, which has a limitation in predicting the mold temperature distribution during the molding cycle. In this study, a numerical approach that considers the thermal contact effect is proposed to predict the heat transfer characteristics of an injection mold assembly. To find the thermal contact conductance between the mold core and plate, a number of finite element (FE) simulations were performed with the design of experiment (DOE) and statistical analysis. Thus, the heat transfer analyses using the obtained conductance values can provide more reliable results than conventional one-body simulations.
This study investigates changes in the mechanical behavior, such as changes in indentation load-displacement curve, wear resistance and contact fatigue resistance of thermal barrier coatings (TBCs) by thermal cycling test and thermal shock test. Relatively dense and porous TBCs on nickel-based bondcoat/superalloy are prepared; the highest temperature applied during thermal durability test is $1350^{\circ}C$. The results indicate that the porous TBCs have relatively longer lifetime during thermal cycling and thermal shock tests, while denser TBCs have relatively higher wear and contact fatigue resistance. The mechanical behavior is influenced by sintering of the TBCs by exposure to high temperature during tests.
A thermo-elastic system in the production machine has highly nonlinear dynamic characteristics. In general, the finite element method is utilized for accurate analysis. However, it requires large computing time. Thus, thermo-elastic systems are usuallymodeled as electric and fluid system using lumped para,eter. In this paper. we propose the bondgraph model and transient simulation methodology of thermo-elastic system in consideration of various boundary and joint contact conditions. Consequently, the proposed method ensures a possibility of its on-line compensation about undesirable phenomena by using real time estimate process and electronic cooling device for thermal appropriate behavior. Thermo-elastic model consisting of bush and shaft including contact condition is presented.
본 논문은 단자대에서 단일원인 및 복합원인에 의한 전기화재위험성을 규명하기 위한 연구이다. 우선적으로 단일원인인 접촉불량에 의한 화재위험성을 측정하기 위해 조임토크변화 및 접촉저항변화에 따른 열적특성을 분석하였다. 또한, 복합원인에 의한 화재위험성을 측정하기 위해 접촉저항변화에 따른 가속트래킹 실험을 실시하여 접촉불량과 트래킹의 화재연관성을 확인하였다. 실험결과 단일원인의 경우 접촉불량상태의 조임토크 및 접촉저항 크기가 증가할수록 열적특성이 뚜렷하게 나타나는 것을 확인할 수 있었고, 접촉저항변화에 따른 열적특성이 조임토크변화에 따른 열적특성보다 그 특성이 더 잘 나타났다. 또한, 복합원인의 경우 단자대 접촉불량과 트래킹은 상호연관성을 가지고 있으며, 두 가지의 복합적인 원인이 서로 작용될 경우 기존의 단일원인의 전기화재 위험성보다 상대적인 위험성이 더욱 높게 나타나는 것으로 도출되었다.
In the design of the injection molding process, various parameters including mold design parameters and molding conditions should be investigated to improve part quality. The mold temperature is one of important processing parameters that affect the flow characteristics, surface appearance, part deformation, mechanical properties, etc. Numerical analyses have been used to predict the temperature distribution of the mold under the given cooling or heating conditions. However, conventional analyses have been performed by assuming that the mold material is a single solid even though a number of plates are assembled to construct an injection mold. In the present study, a numerical approach considering the thermal contact resistance is proposed to provide more reliable prediction of the mold temperature distribution by reflecting the heat-resistance between assembled mold plates.
기 수립한 열해석 모델을 바탕으로 접촉열전도가 있는 부위의 민감도 해석을 수행함으로서 향후 기계적 접속 부위 설계 변경시의 열설계에 대한 연구를 수행했다. 해석의 편의를 위해 비교적 간단한 열해석 모텔을 선택했다. 위성 버스 전압과 접촉열저항의 크기를 다양하게 변화시켜 해석을 수행했으며, 그 결과 향후 통일한 모듈에서 기계적 접속 조건 변경시 접촉열저항을 원래의 설계원용치를 기준 값으로 해 히터의 용량을 충분히 크게 설계할 경우 성공적인 열설계가 가능하리라 여겨진다.
The thermal contact conductance at different temperatures and with different electrode forces and zinc coating morphology was measured by monitoring the infrared emissions from the one dimensionally simulated contact heat transfer experiments. The contact heat transfer coefficients were presented as a function of the harmonic mean temperature of the two contacting surfaces. Using these contact heat transfer coefficients and experimentally measured temperature profiles, the electrical contact resistivities both for the faying interface and electrode-workpiece interface were deduced from the numerical analyses of the one dimension simulation welding. It was found that the average value of the contact heat transfer coefficients for the material with zinc coating (coating weight from 0 g/$mm^2$to 100 g/$mm^2$) ranges from 0.05 W/$mm^2$$^{\circ}C$ to 2.0 W/$mm^2$$^{\circ}C$ in the temperature range above 5$0^{\circ}C$ harmonic mean temperature of the two contacting surfaces. The electrical contact resistivity deduced from the one dimension simulation welding and numerical analyses showed that the ratio of electrical contact resistivity at the laying interface to the electrical contact resistivity at the electrode interface is smaller than one far both bare steel and zinc coated steel.
In 2018, overload, overcurrent, insulation aging, and a contact failure caused 659 electric fires. There is almost no failure of electrical socket outlets during their manufacturing or installation period. After several months or several years, overload or overcurrent of electrical socket outlets leads to a contact failure or short circuit which causes an electric fire. Therefore, this paper analyzed for thermal characteristics based on a current value and the change in insulation resistance along with a temperature rise caused by electrical socket outlets and the state of laboratory use in workplaces. As a results, regarding the thermal characteristics based on the current value of each installation year, a temperature increase was related to a current value, an installation year, and whether the contact unit is corroded. Insulation resistance began to decrease when a temperature increased to a certain level. With a lapse of installation year, the temperature at which insulation resistance began to decrease was lowered. This paper can be applicable for the survey data about electrical socket outlet induced fire accidents and management guidelines.
Extra-high voltage(EHV) disconnecting switch(DS) consists of the electrical contacts and mechanical parts which actuate the contacts. When the short-circuit condition occurs, a large amount of current flows through the electrical contact in disconnecting switches and this causes considerable temperature rise due to Joule heating. If the temperature rise is higher than the melting point of contact material, the DS contact becomes melting and cannot be usable anymore. For this reason, the analysis for capability of carrying short-circuit current in DS contacts must be performed at a design stage. Here, we proposed a numerical technique for evaluating the capability of carrying short-circuit current at electrical contacts in EHV DS. In this numerical approach, the mechanical and thermal analyses were simulated to check the capability of carrying short-circuit current. First, the applied pressure at contact parts was analyzed considering the mechanical properties, and then contact resistance was calculated by an empirical equation. Finally, thermal analysis was performed with resistance variation at electrical contacts. To verify these numerical results, the distributions of temperature in DS were experimentally measured and compared with each other. The results from experiments were agreed well with those from the proposed numerical simulations.
Contact resistance and contact leakage current of the Al/TiSiS12T/Si system are investigated for NS0+T and PS0+T junctions. SALICIDE (Self Aligned Silicide) process was used to make the Al/TiSiS12T/Si system. Titanium disilicide is one of the most common silicides because of its thermal stability, ability to form selective formation and low resistivity. In this paper, RTA temperature effect and Junction implant dose effect were evaluated to characterize contact resistance and contact leakage current. The TiSiS12T contact resistance to NS0+T silicon is lower than that to PS0+T silicon, and TiSiS12T of contact leakage current to NS0+T silicon is lower than that to PS0+T silicon. Contact resistance and contact leakage current of the Al/TiSiS12T/Si system by this method were possible for VLSI application.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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