Microwave heating and drying processes have been well established in various industrial applications. Feasibilities of successful application of microwave drying to many material have been shown on the laboratory or pilot-plant scale. The microwave drying behavior of plating sludge are considered in this paper. The plating sludge containing 70%, 80% and 90% water exposed to microwave power at 2,450 MHz, 700W. An experimental microwave drying apparatus was designed and constructed to monitor weight loss during drying. By studying the drying characteristic curve, the moisture in sludge was almost classified into two categories : free moisture and intestinal moisture. And the critical moisture contents at which the drying rate ceases to be constant were from 10.1 to 10.5%. A simple drying model is proposed which may be used to describe drying behavior of plating sludge. The constant rate and the falling rate periods in microwave drying were addressed separately. From the eqation of constant rate period the drying rate constants decreased exponentially with increasing depth. Microwave heating compared with conventional heating offered higher heating rates from 9 to 16 times. Therefore, microwave drying process can be effective in removing moisture from plating sludge.
This study was performed to find out drying characteristics and develop drying model for the design of an efficient dryer or drying system of red peper. The basic model which describes drying phenomenon of red pepper was firstly established, and drying tests were conducted at 14-different drying conditions. In this test, the effects of drying air temperature and relative humidity on the rate of drying were undertaken. Finally, a new drying model based on these experimental results was developed to describe the drying characteristics of red pepper. The results from this study may be summarized as follows. 1. Drying constant of the basic model established from Lewis' experimental model and diffusion equation was theoretically deduced as a function of moisture content and inner-temperature of red pepper. 2. From the results of drying tests, drying air temperature was found to have the greatest effect on the rate of drying. However, the effect of temperature was small for the condition of high relative humidity, and for low temperature, the effect of relative humidity was found to be large even though the range of relative humidity was low. 3. Modified Henderson equation was found to be better than Chung equation as the EMC model for the estimation of the equilibrium moisture content of red Pepper. 4. Constant-rate drying period did not exist in the red pepper drying test. And falling-rate drying period was divided into three distinct phases. Drying rate was dependent on the moisture content, the inner-temperature of red pepper and the change of physical property due to drying. 5. Drying constant increased with decrease of free moisture content, but it decreased at the end of the drying period. Also, drying constant was dependent on the drying air temperature and relative humidity. 6. The new drying model developed in this study was found to be most suitable in describing the drying characteristics of red pepper. Therefore, it may be concluded that drying time could be accurately estimated by the new drying model.
In this study, we evaluated the effect of the type of sewage sludge (digested, non digested) on drying efficiency according to the polymer injection rate. The drying characteristics were shown using a near-infrared ray (NIR) and a microwave. As a result of the drying characteristics with NIR at a polymer dose ratio of 8%, the heating up period is up to 6 minutes after the start of the drying experiment. Afterwards, the constant rate drying period of the digested sludge (A, C and G sites) was 6 minute → 18 minute, showing a rapid decrease in moisture. On the other hand, non digested sludge (B, D, E, F, H, I, J and K sites) showed gradual drying characteristics compared to digested sludge until complete drying (10%). As the polymer dose ratio of 10% and 12%, the heating up period for digested sludge is up to 6 minute after the start of the experiment. Afterwards, the constant rate drying period of the digested sludge was 6 minute → 20 minute, showing a rapid decrease in moisture. On the other hand, the heating up period of non digested sludge was up to 10 minute after the start of the experiment, and the constant rate drying period was 10 minute → 22 minute, which was shorter than digested sludge. As a result of the drying characteristics with microwave at a polymer dose ratio of 8%, 10% and 12%, the constant rate drying period the digested sludge was 4 minute → 20~22 minute, showing a rapid decrease in moisture. On the other hand, non digested sludge of the constant rate drying period was 4 minute → 22~30 minute, which was longer than digested sludge.
At present, no appropriate drying conditions can be found for the heated-air drying of mushroom in Korea. Usually, mushroom is being dried at the temperature range of 40 to $50^{\circ}C$ until the moisture content reaches 10~13% (wb). However, drying characteristics of the mushroom should be investigated for quality improvement and efficient drying operation of the mushroom. The results of this study may be summarized as follows ; 1. The effect of air temperature on the rate of drying was greater than that of relative humidity for drying of mushroom, and the rate of drying was increased with increase in the air temperature. 2. Drying rate for Shiitake mushroom showed falling-rate period of drying without constant-rate period of drying. Drying rate for Oyster mushroom showed a short constant-rate period at the initial stage of drying process, and followed by falling-rate period of drying. 3. Exponential and App.-Diffusion models were found to describe well the drying process of Shiitake mushroom. Exponential and Thompson models for Oyster mushroom in which Thompson model was the most suitable for Oyster mushroom. 4. The equilibrium moisture content of the mushroom decreased with decrease in the air temperature and increase in the relative humidity. In room condition($20^{\circ}C$, 54% RH), the calculated values of the equilibrium moisture content showed 11.17% for Shiitake mushroom and 13.19% for Oyster mushroom, respectively.
고주파를 이용한 오니의 건조특성에 대하여 살펴보고 재래식 건조특성과 비교 분석하였다. 고주파 건조는 빠른 속도와 높은 효율을 보였다. 재래식 건조에서는 항율건조기간이 나타나지 않았고 수분은 모세관현상에 의하여 이동하였다. 오니의 수분 중 자유수와 결합수는 존재하지 않았다. 고주파 건조에서 감율건조기간이 두 부분으로 나타났으며, 수분의 이동은 확산에 의하여 일어났다. 증발 표면적이 커질수록 수분의 제거가 촉진되었고, 오니의 지름이 커질수록 넓은 범위의 항율건조 기간이 나타났으며, 모양에 따라서도 건조특성이 다르게 나타났다. 고주파 건조에서는 오니의 중심부에서 가장 먼저 온도가 상승하였으며, 항율건조기간에서 $80{\sim}100^{\circ}C$로 일정하게 유지되면서 가장 높았다.
The present study has been conducted to reduce the cold air drying rate. According to the cold air drying method, the quality-excellent product could be made and there would be little change of color, taste and smell. As compared with the hot air drying, the cold air drying equipment has the superior dehumidification in a constant drying zone. However, in a falling drying zone that equipment is not energy-efficient because the drying period could be longer by the dehumidificated.
The mixed cooling dryer has been developed significantly by adopting both advantages of cooling dryers and desiccant dryers. In this study, it is introduced that the desired effect, such as drying rate period reduction and energy-saving, could be achieved only by adding the desiccant dryer if an existing cooling dryer is used. The experiment should be conducted for quite long time due to the material selection, so it is regrettable that there are not enough data.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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제25권3호
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pp.588-594
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2001
The aim of this paper is to develop the low temperature vacuum dryer, with low initial investments and operating costs, easy operating method and trouble-free operation Usally operations just below atmospheric pressure, as with direct dryers, but some are built for vacuum operation with pressure as low 50 mmHg abs. The lowers the boiling point to $39^{\circ}C$ The experimental data of quantitative analysis for using practically were obtained by the constant drying rate period and reducing drying rate period according to the temperature of hot water which is the experimental parameters of present experiment. As the results, it took about 20 hours for material to reach about 18% of the final moisture content is order to store products for a long time about 450% of the early moisture content at the beginning of drying and maximum drying rate comes to about 0.30 kg/m2hr at about 350% of the moisture content.
This study was carried out to determine the changes in quality during the drying process and the optimum drying condition for utilizing soybean curd residue. The quality criteria for soybean curd residue were acid value, peroxide value, fatty acid composition and microbial concentration. The acid values of soybean curd residue were 7.5, 4.5 and 5.9 KOH mg/g upon 12 hour drying with open-air sun, ambient-air blast and warm-air blast, respectively. The numbers of total aerobic bacteria and molds increased remarkably during drying with open-air sunlight, ambient-air blast and warm-air blast except for hot air blast. Among different drying methods, the hot air blast drying(1kg of sample) was the most effective methods, which completed in three hours. Also, the drying method demonstrated a typical drying curve ; settling down, constant rate drying and falling rate drying period were shown within one hour, from one and three hours and after three hours, respectively. Moreover, there was significant variation in the constant drying period for the quality of soybean curd residue.
쌀보리를 시료로 하여 건조조건을 다르게 하여 유동층 건조특성에 영향을 미치는 외부요인에 대해서 조사한 결과를 요약하면 다음과 같다. 쌀보리의 유동층건조는 항률건조기가 없이 감률건조 1단계, 감률건조 2단계의 두 단계로 일어남을 알 수 있었다. 또한 건조속도상수는 충전량이 적을수록, 공기속도가 클수록, 공기온도가 높을수록, 상대습도가 낮을수록 켰으며, 감율건조단계에서의 건조속도상수는 Arrhenius형의 plot에서 좋은 직선관계를 나타내어 이 단계가 활성화 과정임을 알 수 있으며, 감률건조 제 1단계의 활성화 에너지는 1900ca1/gmol, 감률건조 제 2단계의 활성화 에너지는 2500ca1/gmol을 각각 나타내었다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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