Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.21
no.5
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pp.637-649
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1997
Effects of cone angle, pressure-hole orientation and Reynolds number on the five-hole probe calibration have been investigated for eight large-scale conical five-hole probes, which have either perpendicular pressure holes or forward-facing pressure holes for the cone angles of 45 deg, 60 deg, 75 deg and 90.deg. Pitch and yaw angles are changed from -40 deg to +40 deg with an interval of 5 deg, respectively, when the probe Reynolds numbers are 1.77*10$^{4}$, 3.53*10$^{4}$ and 7.06*10$^{4}$. The result shows that larger cone angle results in more sensitive changes in the calibration coefficients. In the case that the cone angle is 45 deg, the pitch-angle and yaw-angle coefficients of the five-hole probe with the perpendicular pressure holes show a very different trend compared with those of the five-hole probe with the forward-facing pressure holes. On the other hand, when the cone angle is more than 60 deg, each calibration coefficient is nearly independent of the pressure-hole orientation. Additionally, the effects of the Reynolds number on the calibration coefficients are also reported in detail.
In this study, the effect of cone angle of seven-hole probe on the accuracy of measured flow angle and velocity has been investigated. The seven-hole probe consisted of seven 1mm OD stainless inner tubes and one 3mm ID stainless tube. Six cone angles of $45^{\circ}$, $60^{\circ}$, $75^{\circ}$, $90^{\circ}$, $105^{\circ}$ and $120^{\circ}$ were tested. Calibrations of the seven-hole probes were conducted within ${\pm}60^{\circ}$ range with the interval of $5^{\circ}$. Analysis results show that the effect on the cone angle was not significant on the accuracy of the measured flow angle, pressure, and velocity. However, the data reduction method had more effect on the measurement accuracy.
Journal of the Korean Society for Aviation and Aeronautics
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v.14
no.1
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pp.43-48
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2006
The present study was carried out in order to develope a seven-hole pressure probe which is able to measure high flow angles. The seven-hole pressure probe is a non-nulling, directional velocity probe used for measuring three dimensional flow that having high flow angles. A 4 mm diameter seven-hole conical pressure probe was manufactured with a cone angle of 70$^{\circ}$. The probe was comprised of seven 1 mm diameter stainless steel tubes packed close together and fitted into an outer stainless steel sleeve. The calibration procedure is based on the use of the Callington's polynomial curve-fit method. The validity of the seven-hole conical pressure probe is demonstrated by comparisons with hot-wire data.
Proceedings of the Korean Geotechical Society Conference
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2009.03a
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pp.23-29
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2009
A sand-cone method is commonly used to determine the density of the compacted soils. This method uses a calibration container to determine the bulk-density of the sand for use in the test. The density of the test or compacted soil is computed on the assumption that the calibration container has approximately the same size or volume and allows the sand to fall approximately the same height as a test hole in the field. However, in most cases the size or shape of test hole is not exactly the same as the calibration container. There is certain discrepancy between sand particle settlement or arrangement in the laboratory calibration and in the field testing, which may cause an erroneous determination of in-situ density. The sand filling process is simulated in the laboratory and its effect on the determination of density is investigated. Artificially-made holes with different heights and bottom shapes are prepared to simulate various shapes of the test hole in the field. The sands with different gradations are used in the testing to examine how sand grain size influences the determination of density in the field.
Elastic behavior of the railway roadbed which supports the repeating dynamic loads of the train is mainly affected by the shear modulus of the upper roadbed. Therefore, shear wave velocity estimation of the uniformly compacted roadbed can be used to estimate the elastic behavior of the railway roadbed. The objective of this study is to suggest the relationship between the dynamic cone penetration index (DCPI) and the shear wave velocity ($V_s$) of the upper roadbed in order to estimate the shear wave velocity by using the dynamic cone penetration test (DCPT). To ensure the reliability of the relationship, the dynamic cone penetration test and the measurement of the shear wave velocity are conducted on the constructed upper roadbed. As a method for measurement of the shear wave velocity, cross hole is used and then the dynamic cone penetration test is performed at a center point between the source and the receiver of the cross hole. As a result of the correlation of the dynamic cone penetration index and the shear wave velocity at the same depths, the shear wave velocity is estimated as a form of involution of the dynamic cone penetration index with a determinant coefficient above 0.8. The result of this study can be used to estimate both the shear wave velocity and the strength of the railway roadbed using the dynamic cone penetrometer.
Optimum engine performance is obtained when the spray characteristics is well matched to the geometry of a combustion chamber. Among many parameters governing the combustion performance in internal combustion engine, fuel supply characteristics and atomization are important performance factors. Therefore, spray characteristics of high pressure multi-hole injector has been studied experimentally. An experimental test system has been made to operate high pressure injection system and to visualize spray behavior. Spray visualization has been performed to analyze spray formation, spray cone angle, bent angle and penetration length. Spray interaction with piston has been analyzed with various injector installation angle, injection pressure and ambient pressure. Test results show that penetration length is greatly influenced by the injection pressure. Penetration length is decreased as ambient pressure increased. Spray cone angle is increased as injection pressure and ambient pressure increased. However, bent angle is not influenced by the change of injection pressure and ambient pressure. Spray cone angle distribution map is plotted using the experimental data. Fuel movement around the spark-plug has been enforced as increasing injector installation angle.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.10
no.6
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pp.65-71
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2002
Characteristics of corona discharge of the different types of the plasma reactors which are cone-hole and cone-plate is investigated experimentally. The discharge starts at lower voltage for the cathode corona than the anode corona and spark occurs at higher voltage for the cathode corona. And the cathode corona makes more stable discharge than the anode corona. The effect of the base gas in corona discharge for different O$_2$/N$_2$ concentrations is related with the gas molecular weight. The discharge for the smaller molecular weight gas occurs easier than for the high molecular weight gas. The discharge current decreases with the increase of oxygen concentration and it increases more sharply for anode corona than for cathode corona as discharge voltage increases after corona onset voltage. NO-NO$_2$ conversion increases with the energy density of corona discharge and the addition of O$_2$ in a base N$_2$ gas.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.10
no.5
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pp.73-80
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2002
Dimethyl ether (DM) is one of the most attractive alternative fuel far compression ignition engine. Its main advantage in diesel engine application is high efficiency of diesel cycle with soot free combustion though conventional fuel injection system has to be modified due to the intrinsic properties of DME. Experimental study of DME and conventional diesel spray employing a common-rail type fuel injection system with a 5-holes sac type injector (hole diameter 0.168 ㎜/hole) was performed in a high pressure chamber pressurized with nitrogen gas. A CCD camera was employed to capture time series of spray images followed by spray cone angles and penetrations of DME were characterized and compared with those of diesel. Under atmospheric pressure condition, regardless of injection pressure, spray cone angles of the DME were wider than those of diesel and penetrations were shorter due to flash boiling effect. Tip of the DME spray was farmed in mushroom like shape at atmospheric chamber pressure but it was disappeared in higher chamber pressure. On the contrary, spray characteristics of the DME became similar to that of diesel under 3MPa of chamber pressure. Hole-to-hole variation of the DME spray was lower than that of diesel in both atmospheric and 3MPa chamber pressures. At 25MPa and 40MPa of DME injection pressures, regardless of chamber pressure, intermittent DME spray was observed. It was thought that vapor lock inside the injector was generated under the two injection pressures.
Kim, Han Seok;Cho, Ju Hyeong;Kim, Min Kuk;Hwang, Jeongjae;Lee, Won June
Journal of the Korean Institute of Gas
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v.24
no.4
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pp.25-31
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2020
Experimental investigations were conducted to examine the combustion characteristics of a swirl-stabilized double cone premixed burner nozzle used for industrial gas turbines for power generation. Several variants with different fuel injection patterns are tested to compare the combustion characteristics such as NOx and CO emissions, stability, and wall temperature distributions. Main results show that NOx emissions and stability are decreased either when the fuel hole diameter is decreased with the same number of fuel holes, or when the number of fuel holes is reduced with the same total area of fuel holes, both of which are due to a higher penetration of fuel into the air stream. Not only is NOx reduced but also stability is enhanced when the fuel hole diameter varies in an alternating manner with the same total area of fuel holes, showing that NOx reduction is due to a higher penetration of mean fuel injection path while stability enhancement is due to a lowered penetration of minimum fuel injection path.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2001.04a
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pp.1052-1055
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2001
In micro-drilling of brittle materials including glass, cracks occur at the exit surface. In drilling glass, the main type of crack is cone crack. Cone crack is generated by thrust force acting at the bottom surface of the workpiece. Cone crack size could be reduced by changing cutting conditions, but cone crack still existed. Two methods were proposed to prevent crack formation and perfect hole shapes were obtained. One method is attaching two glass plates with water and the other method is constraining two glass plates. The proposed methods eliminated tensile stress acting on the exit surface of glass and prevented crack propagation.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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