Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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한국소성가공학회 1999년도 압출 및 인발 심포지엄
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pp.83-88
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1999
This study presents development of an software for process and die design of hot extrusion through square dies. The design of extrusion dies is still an art rather than a science with increasing complexity of shape and thinness of section. Therefore, most of the die design is still dependent on personal judgement, intuition and experience. The objective of this study is to develop an software system which includes a design rule extracted from literatures and experts in the extrusion industry. The system also includes finite element simulation program. The developed system is effectively used to design extrusion processes and dies with lead time and trial extrusion.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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제18권2호
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pp.278-291
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1994
A computer-aided robust design (CARD) technique is developed to search for the design variables, optimal as well as robust in the sense of Taguchi method. The CARD technique can effectively handle inequality problems by employing the variable penalty method, and dynamic problems with many design variables and/or with mixed discrete and continuous variables. It is also capable of providing contributions of each design variables to the object funtion and information for future designs. As the illustrative examples, two dynamic systems, engine mounting system and in-line feeder, are treated.
Proceedings of the Korean Society for Noise and Vibration Engineering Conference
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한국소음진동공학회 1997년도 춘계학술대회논문집; 경주코오롱호텔; 22-23 May 1997
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pp.192-198
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1997
In the concurrent engineering, the CAD-based design model is necessary for multidisciplinary analysis and for computer-aided manufacturing (CAM). A shape and configuration design velocity field computation of structure has been developed using a computer-aided design (CAD) tool, Pro/ENGINEER. The design Parameterization with CAD tool is to characterize the change in dimensions and movements of geometric control points that govern the shape/orientation of the structural boundary. The boundary velocity is obtained by using a CAD-based finite difference method and the domain velocity field is obtained from finite element analysis (FEA) using the boundary displacement method. In this paper, the continuum configuration DSA for NVH problem, which requires the shape velocity field and the orientation velocity field at the same time, is developed using linear shape functions. For validation of continuum design sensitivity coefficients, design sensitivity coefficients are compared with the coefficients computed using by the finite difference method.
지난 수 십년 간 컴퓨터는 구조설계에 있어서 그 이용이 증가하고 있다. 구조설계를 위한 컴퓨터 시스템을 개발하기 위해서는 먼저 구조설계에 관련된 정보와 작업을 정형화한 표현이 필요하다. 본 논문은 구조설계에서 설계정보와 설계작업의 이해와 표현이 어려운 분야의 하나인 시스템설계에 대하여 논하고 있으며, 빌딩 프레임구조물의 시스템 설계정보를 표현하는 한 방법을 기술하고 있다. 3차원 공간을 표시하기 위하여 기준평면과 그리드 라인을 정의하였으며, 빌딩 프레임구조물의 시스템을 프레임 서브시스템, 플로어 서브시스템, 시스템요소 기둥의 세 종류의 요소로 분해하였다. 시스템요소 기둥은 프레임의 요소가 아니고, 시스템의 요소이다. 시스템 설계정보를 표현하기 위한 이와 같은 방법을 개체형 통합설계모델의 표기법을 이용하여 표시하였다. 개체형 통합설계모델은 설계정보와 설계작업을 표현하기 위하여 각각 프로덕트 개체와 프로세스 개체를 이용한다. 시스템 설계정보를 위하여 본 논문에서 정의한 프로덕트 개체들은 정형화된 시스템 설계정보를 표현하는데, 이것은 구조설계 CAD 시스템 개발에 유용하다.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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제7권2호
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pp.95-104
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1990
This paper descirbes some research of Computer-aided Design of multi-stage cold forging die of rotationally symmetric parts produced by the press or former. An approach to the system is based on knowledge based system. Knowledges for tool design are extracted from the plasticity theory, handbooks, relevent references and empirical know-how of experts in cold forging companies. The deveoped system is composed of three main modules such as die design module, punch design module, tool elements design module which are sued independently or in all. Using this system, design parameters (types of dies, geometric shapes and dimensions of dies, types of punches, geometric shapes and dimensions of punches, geometric shapes and dimensions of tool elements) in each operation are determined and the output is generated in graphic form. The develpoed system, aids designer, provides powerful capability for designing dies, punches and tool elements.
Ham, Sung-Il;Yang, San-Duk;Thong, Chin-Ting;Park, Hyun-Seok
Genomics & Informatics
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제7권3호
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pp.168-170
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2009
The explosion in biological data resulting from high-throughput experiments requires new software tools to manipulate and display pathways in a way that can integrate disparate sources of information. A visual Java-based CAD tool for drawing and annotating biological pathways with semiautomatic image-processing features is described in this paper. The result of the image-editing process is an XML file for the appropriate links. This tool integrates the pathway images and XML file sources. The system has facilities for linking graphical objects to external databases and is capable of reproducing existing visual representations of pathway maps.
Amelogenesis imperfecta characterized as abnormally formed enamel is caused by a defect of unique group of genes. Patients affected by this disease might have difficulties in social and psychological aspects due to non-esthetic teeth as well as functional problems caused by enamel detachment and tooth wear from their early ages. Adult patients with amelogenesis imperfecta can be treated with full-mouth restorations, which make functional and esthetic rehabilitations of severely worn tooth. However, the anterior open bite and lack of occlusal clearance for posterior teeth restorations due to compensatory extrusion are the intervening factors in the prosthetic treatment. Therefore, the determination of anterior tooth lengths, vertical dimension, and anterior guidance should be set carefully. Recently, computer-aided design and computer-aided manufacturing (CAD/CAM) techniques help systematic approaches and enable dentists to reduce time-consuming procedures in the diagnosis and treatment of full-mouth rehabilitation. This case report demonstrates the successful full mouth rehabilitation using a CAD/CAM system in a young adult patient with amelogenesis imperfecta and anterior open bite.
In patients with fully edentulous jaw, treatment of complete dentures should be carried out in many stages when following the conventional methods. Therefore there were disadvantages such as multiple visits to dental clinic is inevitable. In addition, errors caused by polymerization shrinkage, which happens during the fabrication of denture, and difficulties in reproduction of damaged or lost denture were considered as disadvantages. But nowadays, computer-aided design and computer-aided manufacturing (CAD/CAM) system is widely used in dentistry and it has begun to expand its spectrum in manufacturing complete dentures. Using CAD/CAM system to fabricate complete dentures can reduce the number of patient's visit and clinical chair time, since taking impression, recording jaw relation, and selection of artificial teeth are performed at the same time during the first visit, and delivering of dentures during the second visit is possible. In addition, because 3D-Printing technology is used, errors by polymerization shrinkage can be reduced. Among the companies that fabricate complete dentures using CAD/CAM system, DENTCA CAD/CAM denture (DENTCA Inc., Los Angeles, CA, USA) is the most commercialized company. In this case, we treated patients of complete dentures using conventional complete denture method and DENTCA CAD/CAM denture system in the same patient. We would like to report this case because we have achieved good results not only in functional aspects of pronunciation, chewing, and swallowing but also in aesthetic aspects.
Song, Eun Sung;Kim, Bongju;Lim, Young-Joon;Lee, Jun Jae
The Journal of Korean Academy of Prosthodontics
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제56권3호
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pp.188-198
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2018
Purpose: Recently, according to the development of digital technology, computer aided design/computer aided manufacture (CAD/CAM) system is widely used for fabrication of various dental prostheses in the field of dentistry. This study aims to survey the present state and awareness of CAD/CAM system on domestic dental field, and to supply the advice for the application of the new system. Materials and methods: In this questionnaire survey was conducted for a total of 298 dentists, dental hygienist and dental technicians of the whole country including the dental hospital of Seoul National University for two months from November to December, 2016 through mail. Results: The most important purpose to consider when purchasing a dental CAD/CAM milling machine were the performance of the milling machine (64.43%) and the use of milling machine was the highest with 49.33% of manufacturing for dental prosthesis and customized implant abutment. In addition, more than 60% of respondents answered positively about the purchase of new milling machine if the CAD/CAM milling machine was improved to satisfactory performance. Conclusion: This survey results show that the improved CAD/CAM milling machine would be play an important role in the dental industry in preparation for digitization and the 4th industrial revolution.
The purpose of this study is development of 'F1 in Schools Program' for elementary school student and validation of the program. Fifteen students were originally chosen from the W elementary school in Cheongju, Chungcheogbuk-Do. The children were tested on their understanding of science and 'F1 in Schools Program'. After developing the 'F1 in Schools Program', it was used in the classroom to evaluate applicability and to examine the responses from students, parents and schools. The program consists of 60 classes and the time of each class is 40 minutes. This study was conducted for 10 days from January 22nd, 2007 to February 2nd, 2007. CAD(Computer Aided Design), CFD(Computation Fluid Dynamics), CAM(Computer Aided manufacturing) and CNC Machine were used in this study and proved to be good materials for students in that they increased the students' participation and imagination. However, the children's cognitive and creative abilities as well as manuals written in English hampered the process. Most students, parents, schools seemed to be satisfied with use of the program. However, the schools showed that there was not enough understanding of the program as a whole. The processes with which students build and inspect using the $CO_2$Model Car not only improves the processing of the model but also enhanced the students scientific understanding related to the car speed.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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