Stainless steel bipolar plates have many advantage such as high electrical conductivity and mechanical strength and low fabrication cost. However, they need a passivation layer due to low corrosion resistance under PEM fuel cell operation condition. In this study, polyphenyene sulfide(PPS)/carbon composite coated stainless steel bipolar plates were fabricated by compression molding method after PPS/carbon composite sprayed on the stainless steel plate. PPS and carbon were chosen as the binder and conductive filler of passivation layer, respectively. The interfacial contact resistance and corrosion resistance of PPS/carbon composite coated stainless steel bipolar plates were investigated and compared to the stainless steel. The PPS/carbon composite coated stainless steel compared to stainless steel was improved interfacial contact resistance. The results of the potentiodynamic and potentiostatic measurements also showed that the PPS/carbon composite coated stainless steel did not corroded under PEM fuel cell operating conditions.
Cho, Donghwan;Choi, Yusong;Park, Jong Kyoo;Lee, Jinyong;Yoon, Byung Il;Lim, Yun Soo
Fibers and Polymers
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v.5
no.1
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pp.31-38
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2004
In the present paper, a variety of fiber reinforcements, for instance, stabilized OXI-PAN fibers, quasi-carbon fibers, commercial carbon fibers, and their woven fabric forms, have been utilized to fabricate pseudo-unidirectional (pseudo-UD) and 2-directional (2D) phenolic matrix composites using a compression molding method. Prior to fabricating quasi-carbon fiber/phenolic (QC/P) composites, stabilized OXI-PAN fibers and fabrics were heat-treated under low temperature carbonization processes to prepare quasi-carbon fibers and fabrics. The thermal conductivity and thermal expansion/contraction behavior of QC/P composites have been investigated and compared with those of carbon fiber/phenolic (C/P) and stabilized fiber/phenolic composites. Also, the chemical compositions of the fibers used have been characterized. The results suggest that use of proper quasi-carbonization process may control effectively not only the chemical compositions of resulting quasi-carbon fibers but also the thermal conductivity and thermal expansion behavior of quasi-carbon fibers/phenolic composites in the intermediate range between stabilized PAN fiber- and carbon fiber-reinforced phenolic composites.
Proceedings of the Korea Technical Association of the Pulp and Paper Industry Conference
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2007.11a
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pp.93-102
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2007
Biocomposite was organized with biodegradable polymer and natural fiber that has potential to be used as replacement for glass fiber reinforced polymer composite with the benefits of low cost, low density, acceptable specific strength, biodegradability, etc. Until now, non-wood fibers have been used as reinforcements of biocomposite which are all plant-based fibers. The present study focused on investigating the fabrication and characterization of biocomposite reinforced with red algae fiber. The bleached red algae fiber(BRAF) showed very similar crystallinity to the cellulose. It has high stability against thermal degradation (maximum thermal decomposition temperature of 359.3$^{\circ}C$) and thermal expansion. Biocomposites reinforced with BRAF have been fabricated by a compression molding method and their mechanical and thermal properties have been studied. The storage modulus and the thermomechanical stability of PBS matrix are markedly improved with reinforcing the BRAF. These results support that the red algae fiber can be used as an excellent reinforcement of biocomposites as "green-composite" or "eco-composite".
Conductive polymer composites (CPCs) consist of a polymeric matrix and a conductive filler, for example, carbon black, carbon fibers, graphite or carbon nanotubes (CNTs). The critical amount of the electrically conductive filler necessary to build up a continuous conductive network, and accordingly, to make the material conductive; is referred to as the percolation threshold. From technical and economical viewpoints, it is desirable to decrease the conductive-filler percolation-threshold as much as possible. In this study, we investigated the effect of polymer/conductive-filler interactions, as well as the processing and morphological development of low-percolation-threshold (${\Phi}c$) conductive-polymer composites. The aim of the study was to produce conductive composites containing less multi-walled CNTs (MWCNTs) than required for pure polypropylene (PP) through two approaches: one using various mixing methods and the other using immiscible polymer blends. Variants of the conductive PP composite filled with MWCNT was prepared by dry mixing, melt mixing, mechanofusion, and compression molding. The percolation threshold (${\Phi}c$) of the MWCNT-PP composites was most successfully lowered using the mechanofusion process than with any other mixing method (2-5 wt%). The mechanofusion process was found to enhance formation of a percolation network structure, and to ensure a more uniform state of dispersion in the CPCs. The immiscible-polymer blends were prepared by melt mixing (internal mixer) poly(vinylidene fluoride) (PVDF, PP/PVDF, volume ratio 1:1) filled with MWCNT.
Proceedings of the Korean Society of Rheology Conference
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2002.05a
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pp.25-27
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2002
In this study we investigated the reaction kinetics by a convenient but useful method-rheology to characterize the interface between two immiscible blends with a Reactive compatibilizer. Also, we made an attempt to correlate changes of interface roughness with rheological properties. The blend systems employed in this study was mono-carboxylated polystyrene (PS-mCOOH) and an poly(methyl methacrylate-ran-glycidylmethacrylate) (PMMA-GMA). PS-mCOOH was synthesized by an anionic polymerization and PMMA-GMA by a free radical polymerization. We prepared two plates of each polymer using compression molding with a smooth surface molder, then put one upon another. As soon as these two plates welds together inside a rheometer under nitrogen environment, the torque and moduli were obtained with reaction time at different temperatures. Through the analysis of this modulus change with reaction time, we estimated interfacial reaction and roughening. The increment of modulus in initial state can be correlated to the extent of reaction. We obtained the reaction kinetic constant by fitting appropriate kinetic equation into experimental data. We also showed that increment of modulus in later state was due to by roughened interface.
Journal of Korea Technical Association of The Pulp and Paper Industry
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v.43
no.2
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pp.66-71
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2011
Biocomposites were fabricated with biodegradable polymers and natural fibers. Biocomposites have benefits of low cost, low density, and biodegradability over inorganic fiber composite, and give comparable strength properties. Hydrophobic polymer used for sizing in paper industry, AKD (Akenyl Keten Dimer), was applied to natural fibers, red algae fibers (RAF) in this study, to make fiber surfaces more compatible to hydrophobic nature of matrix polymers. Composites with RAF, kenaf, glass fibers, and carbon fibers have been fabricated by a compression molding method and their thermo-mechanical properties have been studied. Also, the thermal dimensional stability test was done from at 30 to $100^{\circ}C$. The storage moduli and the thermo-mechanical stabilities of polypropylene and poly lactic acid based biocomposites were improved by reinforcing with the RAF and much more with AKD treated fibers. Dimensional stability of biocomposite was also markedly improved by AKD pretrement on RAF.
This paper proposes the method to develop the fuel of suljigemi pellets using agricultural by-products the occurred during the manufacturing of alcohol. This paper is the goal to make sulgigemi pellet fuel for develops pellet of high calorie. The methods of sulgigemi pellet manufacturing well mix as the dough with the water and the sulgigemi. And then we have dried in the after compression and molding using well mixed the sulgigemi. The moisture of pellets has dried it removed until about 85%. Suljigemi pellet has the effect of zero emission as the soil conditioner using ash after burning. The merits for the sulgigemi pellet are the convenience of storage and custody. Also sulgigemi pellet has the reduction effect of carriage fee, fuel economy and low-cost high-efficiency effects, environmentally clean fuel as CO2 emissions savings. In experiment, we confirmed to calories of the wood pellet and the sulgigemi pellet. The calorie of the suljigemi pellets has high 233 kilo calories than the wood pellets. So the technologies of the sulgigemi fuel pellets are developing low carbon, green growth renewable energy fuel through futuristic energy system will be.
The conducting composites were prepared by solution blending of polyaniline (PANI) as a conducting polymer and polycarbonate (PC) as a matrix in chloroform. Also the composites film was prepared by solution casting method. The PANI was protonated with alkylbenzenesulfonic acids, such as camphorsulfonic acid (CSA) or dodecylbenzenesulfonic acid (DBSA). The electrical conductivity of composites prepared by solution casting was enhanced compared with that of compression molding. The electrical conductivity, tensile strength and morphology were observed as a function of the amount of protonating agent as well as PANI complex content. In general, as the PANI complex content was increased, the electrical conductivity increased. In the case of the composite film containing 25 wt % of PANI complex doped with DBSA, the electrical conductivity exhibited 3.18 S/cm.
Natural fiber/phenolic biocomposites with chopped henequen fibers treated at various levels of electron beam irradiation (EBI) were made by means of a matched-die compression molding method. The interfacial property was explored in terms of interfacial shear strength measured by a single fiber microbonding test. The thermal properties were studied in terms of storage modulus, tan ${\delta}$, thermal expansion and thermal stability measured by dynamic mechanical analysis, thermomechanical analysis and thermogravimetric analysis, respectively. The result showed that the interfacial and thermal properties depend on the treatment level of EBI done to the henequen fiber surfaces. The present result also demonstrates that 10 kGy EBI is most preferable to physically modify the henequen fiber surfaces and then to improve the interfacial property of the biocomposite, supporting earlier results studied with henequen/poly (butylene succinate) and henequen/unsaturated polyester biocomposites.
Journal of Korea Technical Association of The Pulp and Paper Industry
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v.40
no.1
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pp.62-67
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2008
Biocomposite was fabricated with biodegradable polymer and natural fiber that has potential to be used as replacement for glass fiber reinforced polymer composite with the benefits of low cost, low density, acceptable specific strength, biodegradability, etc. Until now, mostly natural cellulosic fibers on land have been used as reinforcement for biocomposite. The present study focused on investigating the fabrication and the characterization of biocomposite reinforced with red algae fibers from the sea. The bleached red algae fiber (BRAF) showed very similar crystallinity to the wood cellulose. It has high stability against thermal degradation (maximum thermal decomposition temperature of 359.3$^{\circ}C$) and thermal expansion. Biocomposites reinforced with BRAF have been fabricated by a compression molding method and their mechanical and thermal properties have been studied. The storage modulus and the thermomechanical stability of PBS (polybuthylenesuccinate) matrix are markedly improved by reinforcing with the BRAF. These results indicate that red algae fiber can be used as an excellent reinforcement of biocomposites, which are sometimes called as "green-composites" or "eco-composites".
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[게시일 2004년 10월 1일]
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