2005년부터 도시 지역에서는 음식물 쓰레기 재활용 시설을 완료하여야 한다. 기존에 시설된 음식물 재활용 설비는 염분을 적절히 제거하지 못하여 퇴비로 사용할 경우 농작물에 해가 되는 경우가 많았다 호기성 발효에서 물세척 방식에 의하여 음식물 쓰레기에 포함된 염분을 0.02% 이하로 처리할 수 있었고, 혐기성 밀폐순환식에서도 물분무에 의하여 법정 기분치 이하를 얻을 수 있었다.
Spent mushroom substrate (SMS) has generally been used for the manufacture of animal feed and production of bio fuel. Limited research has been conducted in the utilization of SMS as a co-material for composting. Therefore, the main purpose of this study was to evaluate the feasibility of composting vegetable waste mixed with various ratios of SMS (30, 40, and 50%). The results showed that the C/N ratio decreased when both sawdust (from 22.0~28.8 to 17.7~20.4) and SMS (from 18.5~19.5 to 12.7~16.8) were applied for composing, owing to increased contents of nitrogen. A maturity test conducted using mechanical (Solvita) and germination tests revealed that both sawdust (92.0~101.9%) and SMS (87.8~89.2%) satisfied a criteria of maturity standard (70%). A correlation analysis between compost maturity and its chemical properties revealed that the C/N ratio and pH were the most dominant parameters for compost maturity. Overall, SMS could be utilized as a compost material and especially, vegetable waste mixed with SMS could provide sufficient nutrients for crop growth.
2005년부터 도시 지역에서는 음식물 쓰레기 재활용 시설을 완료하여야 한다. 기존에 시설된 음식물 재활용 설비는 염분을 적절히 제거하지 못하여 퇴비로 사용할 경우 농작물에 해가 되는 경우가 많았다. 하수처리장과 연계하여 음식물류 폐기물의 300%정도의 물을 첨가하여 희석하는 방법이 염분제거에 효과적으로 사용되나, 처리장이 하수처리장과 연계할 수 없으면 이것은 새로운 오염원이 된다. 이 논문에서는 물을 적게 사용하여 염분을 효과적으로 제거할 수 있는 방법을 제시한다. 효과적인 초기 파쇄공정을 통하여 0.3%미만으로 염분을 저감하였고 완숙퇴비를 얻기 위하여 원적외선 가열을 적용하였다.
By surveying the 70 composting plants in Gyeonggi Province, the total commercial production of livestock faeces composts (LFCs) in 2008 was estimated to be about 480,000 Mg year-1 and they were manufactured mainly by using both mechanical mixer and bottom air blower. LFCs were composed mainly of chicken faeces 29.2%, pig+chicken faeces 23.1%, pig faeces 20.0%, livestock faeces+oil cake 12.3%, pig+chicken+cattle faeces 10.8% and pig+cattle faeces 4.6%. On the basis of the current official standard which was revised on March 2010, 11 composts out of surveyed 76 ones did not meet the LFCs quality standard (LQS) due to inadequate content of water (5), OM/N (1), NaCl (2) and Zn (3). The OM/N declined by adding chicken faeces and oil cake, while Ca content increased by the addition of chicken faeces and NaCl increased by adding cattle faeces.
This study was conducted to find an optimal combination rate of castor meal for the good qualitative compost and to estimate the humification grade by physico-chemical characterization and phyto-toxicity test during composting of the mixture with cow manure and castor meal. The material ratios of the compost which was mixed with cow manure(C), castor meal(C), and saw dust(S) were 5 : 1 : 4(CCS-1), 5 : 2.5 : 2.5(CCS-2) and 5 : 4 : 1(CCS-3) by volume to volume, and they were decomposed for 60 days. In the result, the changes of temperature in all treatments during composting radically increased more than $63.6^{\circ}C$ at the incipient stage, and gradually decreased around $42^{\circ}C$. At the 60 days after the treatment, pH was slowly increased from 7.0 to 8.0, and the C/N ratio was 12.3~13.8 at the final composting stage. The low C/N ratio value was caused by the castor meal with high nitrogen level(T-N 5.7%). G.I.(germination index) showed in the range of 77.5 to 82.6 in all treatments. Among all treatments CCS-1 was appeared to be the best condition for composting. Therefore, the combination rate of castor meal which was used for compost humification improvement could be recommended 10% to manufacture the good qualitative cow manure compost.
This survey was conducted to promote the environment-friendly use and recycling of livestock feces by obtaining information about the current state of livestock feces composts manufactured in Gyeonggi Province. Therefore, some aspects of quality and manufacturing techniques of livestock feces composts (LFCs) were examined especially in relation to the LFCs quality standard (LQS). By surveying the 70 composting plants in Gyeonggi Province, the total commercial production of LFCs in 2008 was estimated to be about $480,000Mg\;year^{-1}$ and they were manufactured mainly by using both mechanical mixer and bottom air blower. LFCs were composed mainly of chicken feces 29.2%, pig+chicken feces 23.1%, pig feces 20.0%, livestock feces+oil cake 12.3%, pig+chicken+cattle feces 10.8% and pig+cattle feces 4.6%. On the basis of the current official standard which was revised on March 2010, 11 composts out of surveyed 76 ones did not meet the LQS due to inadequate content of water (5), OM/N (1), NaCl (2) and Zn (3). The satisfaction rate to LQS by manufacturers was 100% in the composts produced by farmer's cooperative societies, 80.7% by civil factories, and 44.4% by farming guilds, respectively. The OM/N declined by adding chicken feces and oil cake, while Ca content was increased by the addition of chicken feces and NaCl was increased by adding cattle feces.
본 시험은 축분을 이용한 활성탄소를 제조하는 기술을 개발하고 이의 활용방안을 연구하여 축분의 처리방법을 다변화하고 제조된 활성탄소의 토양개량재, 악취흡착재 등 농업적 이용을 모색하기 위하여 악취제거시험 등을 수행하였으며 그 결과는 다음과 같다. 1. 가축분을 건조, 펠렛화 과정을 거친 후 $400^{\circ}C$에서 1시간 탄화처리하고 $750^{\circ}C$에서 1시간 활성화처리시 활성탄소가 제조되었다. 2. 축분의 회분 함량은 돈분퇴비가 11.9%로 낮았으나 계분퇴비 29.8%, 젖소깔짚 40.7%로 높았다. 휘발성물질은 젖소깔짚 11.6%, 계분퇴비 18.8%, 계분 31.0%, 돈분퇴비 22.3% 이었으나 육계깔짚은 49.8%로 높았다. 3. 축분활성탄소의 비표면적은 계분퇴비 259.8, 계분 209.8, 돈분퇴비 442.3, 젖소깔짚 $812.9\;m^2/g$으로 야자각 활성탄소 $1,040\;m^2/g$ 보다 낮았으며 미세기공의 크기는 육계깔짚 $5.02\;{\AA}$으로서 큰 반면 젖소깔짚은 $0.39\;{\AA}$으로 야자각 활성탄소와 비슷하였다. 4. 축분활성탄소의 요오드 흡착능력은 $530{\sim}580mg/g$으로 야자각 활성탄소의 1,000 mg/g 보다 낮았다. 5. 암모니아가스의 흡착율은 계분이나 계분퇴비로 만든 활성탄소가 가장 낮았으며 젖소깔짚 활성탄소가 가장 높았으며 계분퇴비 활성탄소는 20분 경에 흡착 포화에 도달하는 반면 젖소깔짚 활성탄소는 40분이 되어서 흡착 포화에 도달하였다. 6. 황화수소의 경우 휘발성물질이 비교적 많은 육계깔짚, 계분퇴비, 산란계분 등으로 만든 활성탄소에서 흡착율이 낮았으며 젖소깔짚 활성탄소에서 높았다.
기후변화에 따른 집중호우와 장마로 댐 내에 가장 많이 유입되는 초목류와 2012년부터 해양투기가 전면 금지되는 하수슬러지의 자원재활용 방안으로 퇴비화 연구를 수행하였다. 처리구는 댐부유물 톱밥, 참나무수피, 하수슬러지, 계분을 30 : 20 : 40 : 10 (S-1)과, 댐부유물 톱밥, 참나무수피, 하수슬러지, 계분을 30 : 30 : 30 : 10(S-2)로 설정하여 퇴비화 과정 중 이화학적 특성 등을 분석하였다. S-1과 S-2 처리구 모두 퇴적더미 내부온도가 $65^{\circ}C$ 이상에서 10일 정도 유지되어 대부분의 병원균이 사멸되었고, 최종 90일째 pH는 S-1 처리구가 7.78로 S-2 처리구보다 약간 더 높았다. C/N율은 S-1 처리구가 15.3, S-2 처리구는 16.9 였다. 최종 제품의 품질은 부산물비료 퇴비공정규격에 적합하였다. 부숙도 평가에서 발아지수는 S-1이 91, S-2가 84로 S-1이 더 높은 부숙도를 보였다. 따라서 우수한 품질과 안전성, 그리고 댐부유물 톱밥과 하수슬러지의 이용량이 가장 많은 배합비율인 S-1(댐부유물 톱밥 : 참나무수피 : 하수슬러지 : 계분 = 30 : 20 : 40 : 10)으로 제품을 생산하는 것이 바람직하다.
본 연구는 다양한 종류의 유기성자원 중에서 퇴비원료로의 활용 가능성이 충분하고 퇴비로 제조되어 농지에 시용하였을 때 유해성분이 적은 자원을 선별하기 위해 현재 비료관리법상 퇴비원료기준에 규제하고 있는 유기물함량과 중금속(8성분)에 유기화합물(HEM, PAHs)과 Bioassay(Microtox 생물검정법)을 추가하여 규제기준으로 활용 가능성을 검토하기 위해 $'04{\sim}'05$년(2년) 전국의 유기성자원 16종, 62점을 무작위로 선정하여 분석하였다. 시험재료의 유기물함량은 $65.3{\sim}98.0%$로서 기준치인 60% 이상을 크게 상회하였고, 전 질소 함량과 인산함량은 퇴비원료로서 질소 및 인산성분의 공급을 기대할 수 있을 것으로 생각되었다. 중금속의 경우 섬유오니가 Cr, Ni 및 As에서, 식품오니 및 피혁오니는 Ni 함량에서 퇴비원료의 기준치를 초과하여 퇴비원료로 사용이 곤란하였고, 나머지 성분함량들은 모두 기준치보다 낮았다. HEM 함량은 섬유오니가 $113mg\;kg^{-1}$으로 다른 재료에 비해 상당히 높았으며, PAHs 함량은 제지오니에서 $3,462ug\;kg^{-1}$으로 가장 높았고 그 다음은 피혁오니>중소도시 하수오니 순으로 낮았다. PAHs 성분별 분포는 naphthalene, phenanthrene, pyrene, fluoroanthene, acenaphthene이 다른 화합물들보다 많았다. Microtox분석에서 $EC_{50}$값은 피혁오니에서 가장 낮았고, 제약오니<제지오니<공단지역 하수오니<섬유오니 등의 순으로 낮아졌다. 각 분석치 항목 간의 상관관계는 HEM이 Zn, Cu, Ni과 99% 및 Cd와 95% 수준에서, Microtox $EC^{-1}$ 값은 Hg과 HEM에서 95% 수준에서 유의성을 보였다. 현재 우리나라에서 유기성자원의 퇴비원료로 활용에 대한 기준은 유기물함량과 중금속(8성분: Zn, Cu, Cr, Pb, Ni, Cd, As, Hg)으로 규제하고 있으나, 일반성분(B) 및 중금속(Co, Mo, Se)을 비롯하여 유해화합물(HEM, PAHs, PCBs 등) 및 생물검정법(Microtox 등)에 대한 추가적인 보완연구를 통해 퇴비원료로 활용 가능성 여부를 평가할 수 선별체계(일반성분$\Rightarrow$중금속$\Rightarrow$유기화합물$\Rightarrow$Bioassay) 및 각 선별 체계별 활용기준 항목에 대한 규제기준이 설정된 후 이들의 각 성분함량을 통과하고 최종 비효시험(포장)을 마친 경우에는, 유용한 유기성자원의 농업적 활용으로 안전한 작물재배 및 농업환경을 보전할 수 있다고 생각된다.
Every year, 1.1 million tons of rice-hull are produced in South Korea by the by-product in pounding rice. But they has mainly been utilized as a fuel, agricultural compost and moisture proofs. So, it's very valuable to use waste rice-hull for activated carbon manufacture. SiO2 content was the highest among inorganics in rice-hull. Therefore, the SiO2 extraction experiments were carried out under the various conditions of pH 9 to 14, reaction time from 2 to 24 hrs and various temperature of 20 to 100℃. The results showed that increase in pH and temperature enhanced SiO2 extraction from the carbonized rice-hull. The surface area of the carbonized rice-hull indicating activated carbon adsorption capacity was very small as 178∼191 m2/g at first. However, it was increased to 610∼675 m2/g when extracted in alkali solution at 100℃. When the mixing rate of carbonized rice-hull and NaOH was 1:1.5, iodine No. and surface area of activated rice-hull during 10 min at 700℃ were 1,650 mg/g and 1837 m2/g, respectively. Subsequently, an activated carbon with specific surface area of 1,300∼1,900m2/g was manufactured in a short contact time of 10∼30 min with a mixing rate of 1:1.5 in carbonized rice-hull and NaOH, and iodine No. and specific surface area increased as the amount of SiO2 removal increased.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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