We had investigated thermal stability, Ignition temperature and fire gas for polyurethane foams used for manikin, cushion and interior finishing material. Decomposition of polyurethane foams with temperature was investigated using a DSC and the weight loss with temperature increase using a TGA in order to find the thermal hazard of polyurethane foams, and the ignition temperature of polyurethane foams according to species. We studied constant temperature among ignition temperature measuring methods. In addition, noxious gases for polyurethane foams according to combustion condition were analyzed using gas analyzer and GASTEC. As results, initial decomposition temperature of polyurethane foam used for interior finishing material was lower than those for manikin and cushion, and exothermic energy was higher. Ignition temperature of polyurethane foam of interior finishing material was $420^{\circ}$. All of combustion forms at $427^{\circ}$ and under were smoldering combustion, and it was combustion at $500^{\circ}$. As furnace temperature was increased, concentration of noxious gases such as carbon oxide, carbon dioxide, and hydrogen cyanide was increased. And nitrogen oxide at combustion condition($500^{\circ}$) was over 10 ppm.
The characteristics of combustion and emissions in multi-staged oil burner have been experimentally studied for the various range of equivalence ratios, drop sizes and fuel formulations. Malvern system was used to measure droplet size of fuel. Light fuel oil and light fuel oil doped with pyridine($C_5H _5N$) were used to investigate the effects on fuel NOx emission. The emissions of NO and CO in exhaust gas and the flame temperatures were measured by the gas analyzer and thennocouples. NOx emissions were increased by increasing the excess air ratio (range:$lambda=1.1-1.4$) or decreasing the SMD of droplet in single-staged burner. In comparison with the single-staged burner, the emission of NOx in multi-staged burner was reduced by 50% but CO emission was slightly increased. It is found that multi-staged burner has a good capability in reducing thermal NOx resulting from the distributed heat release rate and lower flame temperature in fuel-rich and fuel-lean combustion zone. Moreover, the fuel NOx emission of the multi-staged burner is lower than that of single-staged burner, because multi-staged burner has fuel rich zone where fuel N is converted to $N_2$ more than NO. In 3-staged burner, the percentage of each stage combustion air have strong influence on emission characteristics. It is also found that NOx emission can be reduced by decreasing inner and outer air percentage or increasing middle air flow rate and CO emission is vice versa.
There are many intensive efforts to develop the recycling technologies of waste plastics in steel works to tackle the saving of resources and the protection of the natural environment. In this study, the thermogravimetric analyses for three kinds of plastics, the combustion experiments and the theoretical approach for calculating the flame temperature in the blast furnace had been performed to understand the behavior of plastics in the raceway. The thermal decompositions of plastics were studied using thermogravimetric analyzer under the atmospheric condition. The starting temperature of thermal decomposition and the maximum weight loss point were increased in proportion to the logarithmic values of heating rate. The combustion characteristics of plastics were simulated in a coke-bed combustor. The combustion efficiency of plastics was lower than that of pulverized coal. The oxygen enrichment was found out to be one of the useful methods to increase the combustibility of plastics in raceway. The maximum injection rate of plastics was calculated based on the flame temperature.
Journal of Korean Society for Atmospheric Environment
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v.23
no.2
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pp.191-202
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2007
We developed an in-situ analyzer to understand the HONO levels in indoor environments. The in-situ measurement system utilizes a diffusion scrubber and luminol chemiluminescence to measure the HONO concentration with time resolution of 4-minute. Concentrations of NO, $NO_{2}$, and HONO were determined at an indoor air of an apartment for 9 days using the developed in-situ analyzer. Indoor HONO concentrations were highly elevated when a gas range was operated. Enhancements of the indoor NO, $NO_{2}$, and HONO concentrations during combustion indicate that the observed indoor HONO was formed by direct emission. In addition to the direct emission, the indoor HONO was partially generated from heterogeneous reactions of $NO_{2}$ on indoor surfaces, which was supported by strong relationships between peak NO, $NO_{2}$, and HONO concentrations, high HONO/$NO_{2}$ ratio and a weak correlation between NO and HONO concentrations. Additionally, three combustion experiments during the whole measurement period were performed to investigate the effects of unvented and vented gas burning on the HONO, NO, and $NO_{2}$ concentrations and their decay. The decay rate of the HONO concentration was significantly less than the NO and $NO_{2}$ decay rates for all the experiments, indicating that the lifetimes of trace nitrogen species in indoor environment varied in the order approximately HONO>$NO_{2}$>NO.
Journal of the Korean Society of Propulsion Engineers
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v.4
no.1
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pp.36-45
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2000
Most researches for impinging jet spray have been focused on under-standing the breakup mechanism of a liquid sheet formed by the collision of jets and modeling the spray breakup using experimental data. For this reason, there have been few studies on the characteristics of the spatial spray distribution which affects significantly the combustion efficiency. Hence, we measured the radial distribution of fuel massflux using a like-doublet type injector. Instead of PDPA(Phase Doppler Particle Analyzer) which has been used only for the point measurement of the drop size of spray, PLIF(Planar Laser Induced Fluorescence) technique was developed lot the 2-D measurement of the massflux distribution of spray Indirect photography technique was also used to verify PLIF data.
Kim, Uk Yeong;Son, Sung Mo;Kang, Suk Hwan;Kang, Yong;Kim, Sang Done;Jung, Heon
Korean Chemical Engineering Research
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v.45
no.6
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pp.604-610
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2007
Characteristics of steam gasification and combustion of naphtha tar pitch, which is the bottom product of naphtha cracking process, were investigated by using the thermo gravimetric analyzer to develop the technology for obtaining syngas by using the naphtha tar pitch as a carbon source. Friedman's and Ozawa-Flynn-Wall method were used to calculate activation energy, reaction order and frequency factor of reaction rate constant for both of steam gasification and combustion. The activation energy of combustion of naphtha tar pitch based on the fractional conversion by Friedman's method was in the range of 41.58 ~ 68.14 kJ/g-mol when the fractional conversion level was in the range of 0.2~0.6, but 183.07~191.17 kJ/g-mol when the conversion level was 0.9~1.0, respectively. In case of steam gasification of naphtha tar pitch, the activation energy was in the range of 31.87~44.87 kJ/g-mol in the relatively lower conversion level (0.2~0.6), but 70.63~87.79 kJ/g-mol in the relatively higher conversion level (0.8~0.95), respectively. Those results exhibited that the steam gasification as well as combustion would occur by means of two steps such as devolitilization followed by combustion or gasification.
The integrated gasification combined cycle (IGCC) is one of the most promising proposed processes for advanced electric power generation that is likely to replace conventional coal combustion. This emerging technology will not only improve considerably the thermal efficiency but also reduce or eliminate the environmentally adverse effects normally associated with coal combustion. The IGCC process gasifies coal under reducing conditions with essentially all the sulfur existing in the form of hydrogen sulfide ($H_2S$) in the product fuel gas. The need to remove $H_2S$ from coal derived fuel gases is a significant concern which stems from stringent government regulations and also, from a technical point of view and a need to protect turbines from corrosion. The waste seashells were used for the removal of hydrogen sulfide from a hot gas stream. The sulphidation of waste seashells with $H_2S$ was studied in a thermogravimetric analyzer at temperature between $600^{\circ}C$ and $800^{\circ}C$. The desulfurization performance of the waste seashell sorbents was experimentally tested in a fixed bed reactor system. Sulfidation experiments performed under reaction conditions similar to those at the exit of a coal gasifier showed that preparation procedure and technique, the type and the amount of seashell, and the size of the seashell affects the $H_2S$ removal capacity of the sorbents. The pore structure of fresh and sulfided seashell sorbents was analyzed using mercury porosimetry, nitrogen adsorption, and scanning electronmicroscopy.
An experimental study was presented for extinguishing characteristics of liquid fuel fire by water mist($Dv_{0.99}{\leq}200{\mu}m$) containing potassium acetate and sodium acetate trihydrate. To evaluate the extinguishing performance of water mist containing additives, the evaporation characteristics of a water droplet on a heated surface was examined. The evaporation process was recorded by a charge-coupled-device camera. Also, small-scale extinguishing tests were conducted for n-heptane pool fire in ventilated space. During the experiments, flame temperatures were measured, and concentrations of oxygen and carbon monoxide were analyzed by a combustion gas analyzer. The average evaporation rate of water droplet containing additives was lower than that of pure water at a given surface temperature and decreased with the concentration increase due to the precipitation of salt in the liquid-film and change of surface tension. In case of using additives, the fire extinguishing times was shorter than that of pure water at a given discharge pressure and it was because the momentum of a water droplet containing additives was increased. And also dissociated metal atoms, potassium or sodium, were reacted as a scavenger of the major radical species OH, H which were generated for combustion process. Moreover, at a high pressure of 4 MPa, the fire was extinguished through blowing effect as well as primary extinguishing mechanisms.
Three properties of food waste are water 80%, ash 3%, volatile matter 17%. When food waste goes through treatment process such as removal of foreign substances, removal of water as well as sodium, dryness, and pulverization, it transforms into 4,000 Kcal/kg purverized fuel if moisture content is below 13%. Fuel ratio (fixed carbon/volatile matter) of purverized fuel is low compared with bituminuous coal. Ignition temperature measured by thermogravimetry analyzer is about $460^{\circ}C$. Combustion test of purverized fuel have been performed using energy recovery facility which include storage tank of dewatered cake, dryer, hammer mill, combuster including burner, boiler, flue gas treatment equipment. When 160-180 kg/hr of fuel is steadily supplied to burner for 3 hours, combustor temperature reaches about $1000^{\circ}C$ and CO is 77-103 ppm at 1.55 excess air ratio and SOx and Cl are under 2 ppm and 1ppm, respectively. This experiment demonstrate that purverized fuel made from food waste could be an alternative clean energy at the age of high oil price.
Various coals from many countries around the world have been used for pulverized coal boiler in power plants in Korea. In this study, the gasification reactivities of various coal chars with $CO_2$ were investigated. Carbon conversion was measured using a real time gas analyzer with NDIR CO/$CO_2$ sensor. In a lab scale furnace, each coal sample was devolatilized at $950^{\circ}C$ in nitrogen atmosphere and became coal char and then further heated up to reach to a desired temperature. Each char was then gasified with $CO_2$ under isothermal conditions. The reactivities of coal chars were investigated at different temperatures. The shrinking core model (SCM) and volume reaction model(VRM) were used to interpret the experiment data. It was found that the SCM and VRM could describe well the experimental results within the carbon conversion of 0-0.98. The gasification rates for various coals were very different. The gasification rate for any coal increased as the volatile matter content increased.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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