Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.41
no.1
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pp.29-36
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2017
The paper presents a basic investigation for the development of cleaning technology employing an annular nozzle ejector for application to cleaning water supply and air bubble generation. The quantitative flow characteristics of the primary and suction flows, the qualitative visualization behavior of the mixed jet, and the percentage concentration of pesticide residual at different values of the ejector screw pitch were investigated. It was seen that the primary flow rate increased, while the mass ratio decreased with increase in screw pitch. Further, the mixed jet behaved like a buoyancy jet or horizontal bubbly jet, and the residual concentration of pesticide first decreased and then increased with increase in screw pitch.
In this study, a new cleaning method using carbon dioxide pellet in the part of underground pipe cleaning method was proposed and verified. First of all, the commentary of The Society for Protective Coatings was examined in detail to determine the quantitative cleaning effects. Also, field tests were carried out to confirm the application of the new method. In the test, the surface condition of inner pipe after the application of the new method was investigated and two types of nozzles were compared in the tests. Also, the tests to measure the final impact pressure of air and carbon dioxide pellet mixtures were performed to investigate the losses of air pressure were investigated. Through this verification on the new method, it was found that the new method is very efficient for the removal of the rust in the pipe cleaning works. Also, the nozzle with excellent cleaning effect was also selected. As a result, this method will be able to largely contribute to the recycling of $CO_2$ which is limited to the use as a cooling agent or the storage of waste.
It is a well known fact that LCD is a central part of the IT industry which is important in the present and the future. But the biggest problem of LCD manufacturing is maintaining a cleaning room environment and administration. Therefore the purpose of this study is to first, prevent the yield depreciation and damage of products, and second, protect the worker ftom accidental electrostatic discharge during LCD manufacture. The soft x-ray ionizer is a type of electrostatic reducer device. It protects against electrostatic discharge in the cleaning room environment and is a necessary environmental factor during LCD production. The positive aspects of the soft x-ray are its shorter time and wider angle of exposure. But the negative aspect of the soft x-ray is its need for several shielding of protection from the harmful x-ray exposure. On this study, the development of the Air Nozzle-type ionizer to amend and refine some problems. For example, examined the electrostatic reduce device of a soft x-ray type and discovered the ion did not go inside well. also workers to be free from danger. An Air Nozzle-type ionizer is comprised of soft x-ray radiation and ionized air production. Air is injected through the nozzle after being ionized from radiation. It supplies air keeping the same pressure into the end foundation of ion production. The soft x-ray is the structure which radiates ionized air through the nozzle (21 holes) having micro holes of the ionizable radiation after ionizing the inside air by the ion production. A worker does not need a cover to protect against x-rays and the Air Nozzle-type ionizer is easy to set up and is more effective at eliminating electrostatic.
Piao, Cheng Xu;Kim, Tae Hyeung;Yang, Jun Ho;Li, Xiao Yu;Ha, Hyun Chul;Jung, Jae Hun
Journal of Korean Society of Occupational and Environmental Hygiene
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v.18
no.2
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pp.149-160
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2008
Bag-filter system has been widely used in industrial field to remove the particulate matters from the exhaust gas. The cylindrical type of bag-filter has been generally used. But it has many shortcomings. The reattachment of separated particles on the surface of bags could result in high pressure drop of bag-filter system and subsequent decrease of air flow rate since the cylindrical type bag-filter system should have the upward flow pattern. In addition, the supply of very high pressure pulse air jet to remove particulate matters on the surface of filter could result in a frequent rupture of bags. To overcome these shortcomings of the cylindrical type, the rectangular type was developed in the developed countries and imported to Korea. But, there was not many design data available to understand the mechanisms. Thus, the fundamental experiments were conducted in this study to get some ideas about the pulse jet cleaning of rectangular type bag filter system. The experimental factors are as follows; pulse distance, pulse duration, pulse interval, pulse pressure and pulse nozzle type. Experiments followed the factorial design method. With the shorter pulse distance, the distribution of pressure drops was relatively not uniform while the particulate removal efficiency was higher. With the longer duration of pulsing and the more number of pulse nozzle, the removal efficiency was higher and the pressure drop distribution was more uniform.
Journal of the Korea Society of Computer and Information
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v.27
no.11
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pp.115-121
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2022
In surface mount technology (SMT), the screen printer, which is an equipment for applying solder cream, has a lot of poor coating as the pad becomes smaller. To solve this problem, a jet printer is being used recently. However, if the nozzle at the end of the valve applied to the jet printer head is not cleaned, solder cream remains or an error occurs. To prevent this, the nozzles should be cleaned periodically. In this paper, a more stable cleaning method than the existing technology is presented for the stable application of solder cream on a jet printer. In this method, cut a 35mm wide mujin cloth, wrap it in a roll, and rotate it with a DC geared motor on the other side to clean it. As a result, it was confirmed that the solder paste was not left on the nozzle surface and was well wiped when cleaning with about 2,000 dotting cycles.
Liquid-spray cleaning has recently been considered an eco-friendly cleaning method in the semiconductor industry because it efficiently cleans contaminated wafers without using any chemicals, relying instead on direct momentum transfer through dropwise impaction. Previous researches are mainly divided into two groups, such as modelling studies predicting the cleaning effect of single-droplet impact and experimental works for measuring particle removal efficiency (PRE) that essentially accompanies multiple droplet impacts. Here, we developed a Monte Carlo model to connect the single-droplet based model to the ensemble effect of multiple droplet impacts in real cleaning experiments, and thereby predict the PREs from the impaction conditions of droplets and the diameters of target particles. Additionally, we developed a two-fluid supersonic nozzle system, capable of spraying 10-60 ㎛ droplets under control of impact velocity, with aims to validate the model predictions of PREs for 15-130 nm contaminant particles on a Si wafer. We confirmed that the model predictions are in agreement with the experimental data within 7% and the cleaning time needs to be controlled for ensuring the efficient removal of particles.
Wet Scrubber reacts the incoming pollutant gas with cleaning water (water + absorbent) to absorb pollutants and release the clean air to the atmosphere. Wet scrubbers and packed tower scrubbers using this principle are widely used in businesses that emit acid gases. In particular, in the etching process using hydrochloric acid (HCl), alkaline washing water (NaOH) having a pH of about 8 to 11 is used to absorb a large amount of acid gas. However, These salts are attached to the injection nozzle (nozzle), filling material (packing), and the demister (Demister), causing air pollution, human damage, and inoperability due to clogging and acid gas discharge. Therefore, In this study, an improvement plan was proposed to manage the washing water with pH 3~4 acidic washing water. The test method takes samples from the Wet Scrubber flue measurement laboratory twice a month for 1 year. Hydrogen chloride (HCl) concentration (ppm) was measured, and nozzle clogging and scale conditions were measured, compared, and analyzed through a differential pressure gauge and a pressure gauge. As a result of the check, it was visually confirmed that the scale was reduced to 50% or less in the spray nozzle, filler, and demister. In addition, the emission limit of hydrogen chloride in accordance with the Enforcement Regulation of the Air Quality Conservation Act [Annex 8] met 3 ppm or less. Therefore, even if the washing water is operated in an acidic pH range of 3 to 4, it is expected to reduce air pollution and human damage due to clogging of internal parts, and it is expected to reduce maintenance costs such as regular cleaning or replacement of parts.
This paper describes a shower type ultrasonic cleaning system using particle acceleration, developed for better effectiveness in washing out agricultural chemicals from fruits or vegetables, compared to the existing bath type ultrasonic cleaning system. The shower type system consists of a signal generator, a transducer, and a spouting nozzle, mainly. The system has been tested based on the method recommended by Korea Food and Drug Administration. It is found that shower type system shows better performance and cost-effectiveness than the bath type system that is commercially available .
Cavitation phenomenon has long been a difficult problem that regarded as negative event to fluid machines or industrial facilities. In the latest, however, some engineers became to understand the power of cavitation and use it to cleaning wall after developing cavitation nozzle. In this paper, we introduce new concept for power-generation system using cavitation jet flow maid by nozzle and impulse turbine in vacuum condition. The vacuum needed to make cavitation is generated naturally by Torricelli's vacuum, 10.23m effective head drop without additional power. We analyzed water's boiling and the steam's mean free path according to vacuum purity levels for nozzles and turbine blades. The nozzles make water accelerate in the neck and boil in expansion section of the nozzles. The shape of the impulse turbine is designed for absorption of the molecule's kinetic energy of the steam.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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