A two-phase closed thermosyphon with circular fins was used as the heat transfer device for storing the thermal energy in paraffin wax. Experiments were carried out for 4, 6 and 8 fins and for various initial temperatures of the wax and power inputs. Heat transfer characteristics along the heat flow path were investigated as well as the overall performance of the system. Some of the important results are as follows:(1) The thermosyphon heat transfer coefficient and the overall heat transfer coefficient increased with the number of fins, whereas the heat transfer coefficient between the fin and the wax decreased; (2) Facilitation of heat transfer by the fins seemed to alleviate the dry-out phenomenon that had been reported to occur in case of bare thermosyphon; and (3) The horizontal fins had adverse effect of subduing a full scale convection in the wax, and the increase of the number of fins delayed the onset of local convection between the fins.
Ha, Ji Soo;Park, Chan Hyuk;Shim, Sung Hun;Jung, Sang Hyun
Journal of Energy Engineering
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v.25
no.4
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pp.152-158
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2016
Nitrogen oxide is generated by the chemical reaction of oxygen and nitrogen in higher temperature environment of combustion facilities. The NOx reduction equipment is generally used in the power plant or incineration plant and it causes enormous cost for the construction and maintenance. The flue gas recirculation method is commonly adopted for the reduction of NOx formation in the combustion facilities. In the present study, the computational fluid dynamic analysis was accomplished to elucidated the cold flow characteristics in the flue gas recirculation burner with coanda nozzles in the flue gas recirculation pipe. The inlet and outlet of flue gas recirculation pipes are directed toward the tangential direction of circular burner not toward the center of burner. The swirling flow is formed in the burner and it causes the reverse flow in the burner. The ratio of flue gas recirculation flow rate with the air flow rate was about 2.5 for the case with the coanda nozzle gap, 0.5mm and it was 1.5 for the case with the gap, 1.0mm. With the same coanda nozzle gap, the flue gas recirculation flow rate ratio had a little increase when the air flow rate changes from 1.1 to 2.2 times of ideal air flow rate.
Karbasian, Hamidreza;Kim, Youngwoo;Lee, In Bum;Han, Beom Jeong;Jeong, Yong Chai;Kim, Kyung Chun
Journal of the Korean Society of Visualization
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v.14
no.3
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pp.32-37
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2016
In this study, the mixing process of two distinct flow is numerically investigated. Two flow with different physical properties (resin and hardener) are mixed through the opposing mixing jets. At a high pressure mixing process, the high speed flow is provided by two in-line nozzles. In the case of numerical modeling, Reynolds-Averaged Navier-Stokes Equations (RANS) is conducted to model the flow pattern inside the chamber. Additionally, SST k-omega turbulence model is selected to predict the kinetic energy of flow in impingement zone. The results show that mixing of two distinct flows would be efficient if the velocity of jet is high enough and nozzle diameter is a predominant parameter. Also, this velocity would create higher shear stress between two distinct flows which increases the mixing quality as well as strength of formed vortices. Eventually, the histogram of concentration fraction of resin is examined in order to show the quality of mixing and the range of concentration fractions in the output of chamber.
The purpose of the study is to simulate the displacement of the LCD glass during process of a large size imprint. During this process, a small temperature variation makes thermal stress, which causes the horizontal variation of mold and glass. During alignment process to fix the LCD glass on a alignment stage, the vertical displacement is made by the absorption pressure and the shear stress. This study simulates the horizontal displacement of mold and glass due to temperature variation, the vertical displacement depending on the shape of absorption surface fixing the LCD glass in the alignment process, and the horizontal and vertical displacement which occurs in the LCD glass at the alignment process. Algor which is a FEM code for a framework simulation was applied. Temperature variation above ${\pm}$$0.1^{\circ}C$ on mold and glass causes the horizontal displacement of 150nm due to thermal expansion. The vertical displacement due to the circular is ten times of the case of rectangular absorption nozzle. The displacement of the LCD glass in the alignment process is about 49nm.
When large size nozzle with low jet velocity is used, the buoyancy effect arises from the density difference among propane, air, and burnt gas. Flame characteristics in such buoyant jets have been investigated numerically to elucidate the effect of buoyancy on lifted flames. It has been demonstrated that the cold jet has circular cone shape since upwardly injected propane jet decelerates and forms stagnation region. In contrast to the cold flow, the reacting flow with a lifted flame has no stagnation region by the buoyancy force induced from the burnt gas. To further illustrate the buoyancy effect on lifted flames, the reacting flow with buoyancy is compared with non-buoyant reacting flow. Non-buoyant flame is stabilized at much lower height than the buoyant flame. At a certain range of fuel jet velocities and fuel dilutions. an oscillating flame is demonstrated numerically showing that the height of flame base and tip vary during one cycle of oscillation. Under the same condition. non-buoyant flame exhibits only steady lifted flames. This confirms the buoyancy effect on the mechanism of lifted flame oscillation.
The Magazine of the Society of Air-Conditioning and Refrigerating Engineers of Korea
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v.17
no.6
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pp.708-716
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1988
Local heat transfer coefficients were measured on semi-cylinders on which a circular water jet impinged in crossflow. The ratio of the semi-cylinder's diameter and the nozzle outlet diameter were varied parametrically, as were the Reynolds number and the supplementary water heights. The measurements showed that the circumferential distribution of the heat transfer coefficient peaked at the stagnation point. For a fixed supplementary water height, the peak heat transfer coefficient was not depend on the curvature of test specimen(d/D). Optimum height of supplementary water which brought about the augmentation of heat transfer at the stagnation point was S/D=1. The Nusselt number decreased as the circumferential distance or angle increased. The circumferential distribution of dimensionless heat transfer (Nu/Nus) was independent of d/D ($d/D{\geq}8.33$), but for the d/D<8.33, it was depended on d/D. At a fixed angle of specimen, dimensionless heat transfer (Nu/Nus) decreased as the ratio d/D increased. The extent of the decrease between d/D=6.67 and 8.33 was markedly greater than that between d/D=8.33 and 10, or d/D=10 and 11.67.
Transactions of the Korean Society for Noise and Vibration Engineering
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v.14
no.2
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pp.105-110
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2004
The objective of this study is to obtain the instability characteristics of the plane jet impinging on circular cylinder associated with the cylinder-tone. It is found that the characteristics depends upon he ratio of the cylinder diameter to the nozzle width, D/h, and the jet velocity. When the ratio is oderate the cylinder-tone is similar to the edge-tone. With increase of the ratio, its characteristics ecomes similar to that of the plate-tone in which only the high-speed tone associated with turbulent et is generated. When D/h 〈1. the frequency range, especially the lower limit of frequency, is ignificantly influenced by the cylinder diameter. At around D/h = 1/2, while low speed tones are nduced with the antisymmetric mode of instability and affected by the vortex shedding from the ylinder, high-speed tones are generated, at first, with the symmetric mode of instability. and then, ith antisymmetric mode, as the jet velocity increases.
Decays of the ceiling jet front velocity under a circular ceiling are investigated. To simulate the ceiling jet in fires He and $N_2$gas were injected from a nozzle to the center of the ceiling. The jet fronts in the form of turbulent eddies were traced by a high-speed camera system. The instantaneous locations of the front were obtained from visual readings of visualized front, and the radial velocity was calculated from the information of the time and the location with respect to the front. The similarity and dimensional analysis were also carried out to reveal the relationship between the velocity decay and the radial distance. It was shown that the radial velocity of the front was inversely proportional to the radial distance in the fully developed region from the experimental results and the theoretical analysis.
Axisymmetric circular water jet impinges against rectangular heated surface with uniform hear flux and wire-mesh screens are set up in the nozzle-to-heater space to augment heat transfer. In the free jet region to be used them, pressure drop and intensive turbulence flow was brought up. When water jet system is not used wire-mesh screens, maximum heat transfer appears in the stagnation point and the secondary maximum appears X/D=4 but it disappears when they are is used. In the low velocity(Vo<6.0m/s), coarse mesh-screen enhanced heat transfer but fine mesh-screens inpeded heat transfer. In the high velocity(Vo>6m/s), all of them enhanced heat transfer. Average Nusselt number of experimental system to be used wire-mesh screens was promoted $4{\sim}6$times than that of simple water jet system. The stagnation heat transfer of experimental system to be used wire-mesh screens was augmented 6times that of simple water jet system.
Pitch precursors were synthesized from coal tar(CT) and pyrolysis fuel oil(PFO, petroleum residue oil) at relatively low temperature of $250^{\circ}$, in the presence of horontrifluorideidiethyletherate complex(BFDE) as a catalyst and nitrobenzene(NB) as a co-catalyst. The softening point, nitrogen content and carbon yield increased with an increase of concentration of NB. The pitch precursors with good spinnability were prepared by removing the volatile components through $N_2$ blowing. The precursor pitches were spun through a circular nozzle, stabilized at $310^{\circ}$ and finally carbonized at $1000^{\circ}$. The optically anisotropic structure formed at the absence of NB was changed into isotropic structure, showing a decrease in size of the flow domain. The hollow carbon fiber could be prepared in the process of stabilization. The results proposed that the morphology of carbon materials could be controlled by changing the concentration of catalyst and/or co-catalyst and/or stabilization condition that affect on the mobility of molecules during carbonization.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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