Corrosion of the Cu alloy with 10wt% Ni in stagnant seawater with residual free chlorine was investigated. Despite that fact that Cu alloys are widely used for seawater applications due to their stubborn resistance to chloride attack, not much is known as to how the residual free chlorine in seawater affects corrosion of Cu and its alloys. In this work, immersion tests were conducted in the presence of different levels of chlorine for 90-10 Cu-Ni samples, one of the most frequently used Cu alloys for seawater application, mostly in shipbuilding. The results revealed no evidence for accelerated corrosion of the Cu-Ni alloy even in the presence of 5 ppm residual chlorine in seawater, signifying that the Cu-Ni alloy can be more tolerant to residual chlorine that has been commonly cited by the shipbuilding industry. However, comparison of polarization behavior of the alloy samples in the presence of different electrolytes with different concentrations of residual chlorine suggests that higher concentration of chlorine could increase the corrosion rate of the Cu-Ni alloy. Furthermore, it is suggested that microorganisms in the seawater could increase the corrosion rate of the Cu-Ni alloy by encouraging exfoliation of the corrosion product off the metal surface.
Langelier Index (LI) is used as a tap water corrosiveness index. Residual chlorine in tap water induces corrosion inside water pipes. This study takes a deeper look into the effect of residual chlorine in water pipes. Comparison between tap waters of Y and K water treatment plant (WTP) shows that the LI index of K WTP is lower than that of Y. However, the corrosion rate of Y WTP is higher than that of K WTP. This means that the higher the concentration of residual chlorine in tap water, the higher the corrosion rate of pipe materials. When calcium hydroxide was added to tap water, the corrosiveness index was improved and thus the corrosion rate reduced. It is possible to increase the disinfection efficiency by increasing the duration of residual chlorine and suppressing the rust generation of water pipes and to supply minerals. A guideline for corrosion control with residual chlorine should be set up. The effects of residual chlorine should be included in the corrosiveness index of tap water.
Many rivers and seas have been affected by environmental contamination. Therefore, city water supplies often require a high-degree purification treatment to provide safe drinking water. However, in order to achieve a high-degree purification treatment, a large amount of chlorine has to be added to sterilize city drinking water. The added chlorine reacts chemically with water and forms hypochlorous and chlorine ions. The hypochlorous ionizes with hypochlorous ions and hydrogen ions. As a result, the city water contains a large amount of chlorine ion. As such, when city water is used with domestic boilers, many kinds of heat exchangers, and the engines of vehicle and ships, there are often corrosion problems. In this study, alkali water was electrochemically made by electrolysis of city water, and corrosion properties between alkali and city water were investigated with an electrochemical method. Most of the chlorine ions are thought to not be contained in the alkali water because the alkali water is created in the cathodic chamber with an electrolysis process. In other words, the chlorine ion can be mostly removed by its migration from a cathodic chamber to an anodic chamber. Moreover, the alkali water also contains a large amount of hydroxide ion. The alkali water indicated relatively good corrosion resistance compared to the city water and the city water exhibited a local corrosion pattern due to the chlorine ion created by a high-degree purification treatment. In contrast, the alkali water showed a general corrosion pattern. Consequently, alkali water can be used with cooling water to inhibit local corrosion by chlorine ions in domestic boilers, various heat exchangers and the engine of ships and for structural steel in a marine structure.
Journal of the Korean Institute of Telematics and Electronics A
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v.33A
no.12
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pp.47-52
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1996
Cl-based gas chemistry is generally used to etching for al alloy metallization. After the etching of Al alloy with Cl-based gas plasma, residual chlorine on Al alloy reacts with H$_{2}$O due to air exposure and results in Al corrosion. In this study, the corrosion phenomena of Al wer examined with XPS(X-ray photoelectron spectroscopy) and SEM (scanning electorn microscopy). It was confirmed that chlorine mainly existed at the grian boundary of Al alloy after plasma etching of Al alloy with cl-based gas chemistry and Al corrosion was largely generated at the grain boundary of Al alloy. And residual chlorine was passivated by sulfur and fluorine which were generated by SF$_{6}$ plasma. These effects of passivation reduced the Al corrosion due to air exposure.
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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1996.11a
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pp.252-255
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1996
Cl-based gas chemistry is generally used to etching for Al alloy metallization. After the etching of Al alloy with Cl-based gas plasma, residual chlorine on Al alloy reacts with $H_2O$ due to air exposure and results in Al corrosion. In this study, the corrosion Phenomena of Al were examined with XPS(X-ray photoelectron spectroscopy) and SEF(Scanning electron microscopy). It was confirmed that chlorine mainly existed at the grain boundary of Al alloy after plasma etching of Al alloy with Cl-based gas chemistry and Al corrosion was largely generated at the grain boundary of Al a1loy. And residual chlorine was passivated by sulfur and fluorine which were generated by SF$_{6}$ plasma. These effects of passivation reduced the Al corrosion due to air exposure.e.
After etching Al-Cu alloy films using SiCl4/Cl_2/He/CHF3 mixed gas plasma, the corrosion phenomenon at the grain boundary of the etched surface and a passivation layer on the etched surface with an SF6 plasma treatment subsequent to the etching were studied. In Al-Cu alloy system, corrosion occurs rapidly on the etched surface by residual chlorine atoms, and it occurs dominantly at the grain boundaries rather than the crystalline surfaces. To prevent corrosion, the SF6 gas plasma treatment subsequent to etching was carried out. The passivation layer is composed of fluorine-related compounds on the etched Al-Cu surface after the SF6 treatment, and it suppresses effectively corrosion on the surface as the SF6 treatment pressure increases. Corrosion could be suppressed successfully with the SF6 treatment at a total pressure of 300 mTorr. To investigate the reason why corrosion could be suppressed with the SF6 treatment, behaviors of chlorine and fluorine were studied by various analysis techniques. It was also found that the residual chlorine incorporated at the grain boundary of the etched surface accelerated corrosion and could not be removed after the SF6 plasma treatment.
Chemical composion and crystal form of Corrosion products found on archaeological iron objects were analyzed using X-ray fluorescence analysis, micro-X-ray powder diffraction analysis and ion chromatographic technique. The nature and behavior of the corrosion products were studied in order to aid in the conservation and restoration of burial iron objects. Twenty-two samples analyzed in this study were collected from iron object found in Korea and Japan. The corrosion products of iron objects from burial mounds contain $\alpha$-FeOOH, $\beta$-FeOOH, $\gamma$-FeOOH, $Fe_3O_4$and amorphous iron hydroxides. The content of $\alpha$-HeOOH is the greatest. Because, Ageing for long period should change the amorphous iron hydroxides is considerably less than that in usual atmospheric corrosion products. The concentration of chlorine and sulfine is remarkably variable ($Cl^-$ : 100- 30,000ppm, $SO_4^-2$ : 20-10,000ppm),but the reasons are unclear. The presence of generally high concentrations of chlorine and sulfine the corrosion products of iron objects seem to be influenced by the marine climatic condition. The presence of high chlorine and sulfine concentrations in the corrosion products of iron objects seem to be influenced by the marine burial environments.
Park, Young-Bog;Park, Ju-Hyun;Park, Eun-Hee;Lee, Jin-Suk;Kim, Hyen-Ton;Choi, Young-June;Chung, Hyen-Mi;Huh, Yu-jeong;Choi, In-cheol
Corrosion Science and Technology
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v.15
no.6
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pp.303-310
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2016
The tap water used in Seoul was found to be corrosive. Its corrosivity was effectively reduced by that the additions of alkali agent such as NaOH, $Ca(OH)_2$ and corrosion inhibitor such as $H_3PO_4$. For the corrosion test, carbon steel pipe 50 m long was exposed to the drinking water produced by a pilot plant at $36.5^{\circ}C$, similar to the existing process where it takes about 20 minutes to reduce the initial chlorine content of 0.5 mg/L to 0.05 mg/L. $CO_2$ and $Ca(OH)_2$ was added not only to control the Langelier index (LI) above -1.0 and but also, to increase the duration time of residual chlorine by about 6 times. The persistence effect of residual chlorine was in the order of $H_3PO_4$ > $Ca(OH)_2$ > NaOH. Measurements of weight loss showed that corrosion inhibition was effective in order of $Ca(OH)_2$ > $H_3PO_4$ > NaOH > no addition, where the concentrations of $Ca(OH)_2$ and phosphate were 5 ~ 10 mg/L (as $Ca^{2+}$) and 1 mg/L (as $PO{_4}^{3-}$), respectively.
Benzotriazole (B.T.A) which has been mainly used for the stabilization processing method of excavated copper and bronze artifacts is vaporized within 2~3 years after the usage because it is unstable at the acid conditions and cannot protect the surface of artifacts. In this study, NaOH method which has been used for the steel artifacts was applied as a stabilization process for the method of copper and bronze artifacts to gush chlorine ion out. For the reproduction of excavated samples, copper and bronze plates were dipped in 0.1M HCl for 26 hrs to form CuCl, rusted at $70^{\circ}C$ with RH 75% for the formation of corrosion products, and desalted in 0.1 M NaOH solution. The concentration of chlorine ion was measured by using ionchromatography. During the desalting process, a large quantity of chlorine ions was gushed out in early period and corrosion products were not additionally generated through the re-corrosion experiment. This NaOH desalting process was found to be a method of stabilization process for copper and bronze artifacts from the formation of Tenorite (CuO) during desalting as a protection layer for corrosion.
The injection concentration of corrosion inhibitor increases under the pH 7, temperature of 2$0^{\circ}C$, and alkalinity of 35 mg/l (as CaCO$_3$), the corrosion rate gradually decreased. When the corrosion inhibitor of 10 mg/l is injected, the corrosion rate for carbon steel pipe, galvanized steel pipe, and copper pipe reduces for 37, 66 and 61 % respectively that it is more efficient on galvanized steel pipe and copper pipe. As a result of examination of corrosion rate at pH 6, 7, and 8 when injecting 10 mg/l of corrosion inhibitor under the conditions of 2$0^{\circ}C$ in water temperature and 35 mg/l (as CaCO$_3$) in alkalinity, the efficiency of the corrosion inhibitor increases as the pH increases. For carbon steel pipe, it does not show much a difference with the change of the pH condition, but galvanized steel pipe and copper pipe clearly show the corrosion rate depending on the change of the pH condition. The efficiency of corrosion inhibitor is low as the concentration of residual chlorine is high, but it does not show a great influence at 0.4 mg/l or less. For each pipe type, in the case of carbon steel pipe, the range of increase of corrosion speed following the residual chloride is higher than the other pipe types. In the meantime, the effect following the residual chlorine in copper pipe is low.
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