Ceramic filter using energy trapping pheonomenon is used bandpass filter at high frequency. In this paper, we analyzed theoretically ceramic filter characteristics of TS vibrational mode and also investigated experimentally it. The ceramic plate is PZT-4 poled in the thickness direction of Valpey Fisher Co. and electroded with two pairs. We analyzed the characteristics in appling to the all constant of ceramic and electrode material each other and vibrational mode. We also measured resonant frequency and bandpass width of the ceramic filter changing the thickness of ceramic plate and electrode spacing. Comparing of falter characteristics, theoretical value nearly corresponded with experimental value. So we saw that we can expect filter characteristics changing the thickness of ceramic plate and electrode spacing.
To develop ceramic composite anodes of solid oxide fuel cells without metal catalysts, a small amount of barium carbonate was added to an $(La_{0.8}Sr_{0.2})(Cr_{0.5}Mn_{0.5})O_3(LSCM)$ - YSZ ceramic composite anode and its catalytic effects on the electrode performance were investigated. A barium precursor solution with citric acid was used to synthesize the barium carbonate during ignition, while a barium precursor solution without citric acid was used to create hydrated barium hydroxide. The addition of barium carbonate to the ceramic composite anode caused stable fuel cell performance at 1073 K; this performance was higher than that of a fuel cell with $CeO_2$ catalyst; however, the addition of hydrated barium hydroxide to the ceramic composite anode caused poor stability of the fuel cell performance.
Non-sintered Alumina films were fabricated via inkjet printing processes without a high temperature sintering process. The packing density of these inkjet-printed alumina films measured around 60%. Polymer resin was infiltrated thru these non-sintered films in order to fill out the 40% of voids constituting the rest of the inkjet-printed films. The concept of inkjet-printed Alumina-Resin hybrid materials was designed in order to be applicable to the ceramic package substrates for 3D-system module integration which may possibly substitute LTCC-based 3D module integration. So, the dielectric properties of these inkjet-printed $Al_2O_3$ hybridmaterialsareofourgreatinterest. We have measured dielectric constant and dissipation factor of the inkjet-printed $Al_2O_3$-resinhybridfilmsbyvaryingtheamountofresininfiltratedthruthe$Al_2O_3$films.
Ha, Minh-Tan;Shin, Yun-Ji;Bae, Si-Young;Park, Sun-Young;Jeong, Seong-Min
한국세라믹학회지
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제56권6호
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pp.589-595
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2019
The top-seeded solution growth (TSSG) method is an effective approach for the growth of high-quality SiC single crystals. In this method, the temperature gradient in the melt is the key factor determining the crystal growth rate and crystal quality. In this study, the effects of the aperture at the top of the hot-zone on the growth of the SiC single crystal obtained using the TSSG method were evaluated using multiphysics simulations. The temperature distribution and C concentration profile in the Si melt were taken into consideration. The simulation results showed that the adjustment of the aperture at the top of the hot-zone and the temperature gradient in the melt could be finely controlled. The surface morphology, crystal quality, and polytype stability of the grown SiC crystals were investigated using optical microscopy, high-resolution X-ray diffraction, and micro-Raman spectroscopy, respectively. The simulation and experimental results suggested that a small temperature gradient at the crystal-melt interface is suitable for growing high-quality SiC single crystals via the TSSG method.
Active clay, bentonite and zeolite were used as porous materials for humidity controlling ceramic boards. The specific area and the pore volume of active clay were higher than bentonite and zeolite. The flexible strength of the gypsum board decreased with an increasing amount of porous material, and the flexible strength was lowest when active clay with a higher specific surface area than others porous materials was added. The specific surface area and total pore volume of ceramic boards containing porous material were highest at $102.25m^2/g$, $0.142cm^3/g$, respectively, when the active clay was added. In addition, as the amount of added porous materials increased, the specific surface area and total pore volume of the ceramic board increased, but the average pore diameter decreased. The addition of s porous materials with a high specific area and a large pore volume improved the moisture absorptive and desorptive performance of the ceramic board. Therefore, in this experiment, the moisture absorptive and desorptive properties were the best when active clay was added. Furthermore, as the amount of added porous materials increased, the moisture absorptive and desorptive properties improved. When 70 mass% of active clay was added to ${\alpha}$-type gypsum, the hygroscopicity was the highest, about $300g/m^2$, in this experiment.
Seo, Sung Kwan;Chu, Yong Sik;Kim, Tae Yeon;Kim, Yoo
Journal of Ceramic Processing Research
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제19권5호
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pp.428-433
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2018
In this study, using the pilot plant activation system, the activated cement has been manufactured and then applied to the manufacturing process of mineral hydrate insulating material. The fineness of the activated cement is controlled at $5,000cm^2/g$ and $7,500cm^2/g$ and the features of mineral hydrate insulating material, using OPC and the activated cement for each degree of fineness, has been analyzed. As the result of analyzing the crystal habit of the manufactured mineral hydrate insulting material, it is analyzed that the main crystal phase of specimen is tobermorite and some quartz peak has been detected. As the degree of fineness of the activated cement increases, the height of bubble of slurry increases as well, whereas the tendency for the density character to decrease has been detected. Along with it, as the density character decreases, the compression strength has decreases, whereas the tendency for the thermal characteristic to increases has been detected. The main features of mineral hydrate insulating material, using the activated cement with the fineness of $7,500cm^2/g$, the compression strength of 0.36 MPa, and the thermal conductivity of $0.044W/m{\cdot}K$, presents the excellent features as insulation.
Alumina nano-asperites were grown on plate-like alumina particles of which the surface had been covered with a capping agent to control the asperite formation sites on the particles. Utilized alumina source for asperite was nano sized ${\gamma}$-alumina, which was prepared by calcination of $Al(OH)_3$ at $600^{\circ}C$; silica suspension was used as the capping agent. Plate like alumina particles were covered by silica suspension and continuously heat-treated to $900^{\circ}C$ with nano sized ${\gamma}$-alumina, as the source material, under molten-salt atmosphere. Asperite growing site were controlled by the degree of coating of the capping agent; 10-20 nanosize of ${\theta}$-alumina were formed on the particle surface. On the other hand, alumina particles without capping agent were observed to undergo only step-like crystal growth during heat-treatment.
Hybrid material(ceramic+metal) processes were developed for micro filter using ceramics coating at metal filter surface by thermal spray method, micro hole drilling at ceramic coated filter surface by femtosecond laser, and fiber laser direct welding of ceramic and metal (SUS304, SM45C) by capillary effect. Thermal spray process was used for ceramic powders and metal filters. The used ceramic powders were $Al_2O_3+40TiO_2$(Metco 131VF) powder of maximum particle size $5{\mu}m$ and ${Al_2O_3}99+$(Metco 54NS) power of maximum particle size 45m. Ceramic coated filters using thermal spray method had a great influence on powder material, particle size and coating thickness but had a fine performance as a micro filter. CW fiber laser was used to drill the top ceramic layer and melt the bottom metal layer for joining applications.
The crack behavior in the ceramic Nd:YAG at a laser-diode end-pumped Nd:YAG ceramic laser was investigated. The fracture critical temperature difference of the ceramic Nd:YAG is about $355^{\circ}C$. The fracture of the 2 at% and the 4 at.% ceramic Nd:YAG occurred more than 14.9 W and 6.9 W pump powers, respectively, under lasing conditions.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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