Energy efficient and low pollution combustion systems the use gaseous fuels have been in great demand in recent year. Radiant burner in many different forms are emerging as very desirable combustion systems for same reason. Porous radiant burners are used in drying, preheating and curing, and in other type of materials processing and manufacturing processes. However, little knowledge is available about the operating characteristics and the structure of flames in porous ceramic fiber radiant burners. The objective of the present work is to investigate the global performance characteristics of the ceramic fiber burner. A detailed study which includes the spectral intensity, gas temperature, radiation efficiency and global pollutant emissions. Another objective is to study the flame structure of the ceramic fiber burner by measuring the local gas temperature. The results indicate that ceramic fiber burner do offer a 19-44% gain in radiant efficiency. The ceramic fiber burner exhibit significant spectral intensity peaks in the band at $2.0-2.5{\mu}m$. The local temperature distribution inside the mat and near the mat surface as a function of the equivalence ratio can be reasonably interpreted by the relation of the heat balance in the mat and movement of the reaction zone. Nox emission from ceramic fiber burner is less than 25ppm throughout the operating range.
An experimental study was performed to investigate the effects of mixing quality, inlet pressure, nozzle diameter on CO emission and radiation characteristics in porous ceramic fiber radiant burners. Observations of combustion characteristics occurring inside the burner system which was insulated fiber mat, were investigated by measuring temperature, CO emission and radiation characteristics. Combustion was achieved at the firing rate of $88{\sim}99$ kcal/hr, inlet pressure of $100{\sim}250$mm$H_2O$. CO emissions were found to be strongly dependent on the operating conditions. There was a tendency that CO concentration increased as the firing rate increases. The reason for rise of CO concentration is that it becomes the relatively rich condition. The fiber burner exhibit significant both spectral intensity peaks in the bands at 2.5${\mu}m$ and 4.0${\mu}m$ relatively, There is a small difference in the variable mixing tube. However spectral intensity increased with the firing rate.
본 연구는 현재 콘덴싱 보일러에 많이 사용하는 다공성 소재중에서 메탈화이버(metal fiber, MF) 및 세라믹(ceramic, CM)으로 제작한 평판형 버너에 대해 연소 및 열특성을 비교 검토하고 그 결과를 향후 개발할 EGR(Exhaust gas recirculation) 콘덴싱 보일러에 적용할 버너 선정의 기초자료로 활용하는 것을 목적으로 한다. CO 배출량은 CM이 MF보다 높았고 NOx 배출량은 MF가 CM보다 높게 나타났다. 버너열량 변화시에는 버너열량이 클수록 효율이 높게 나타났으며 버너 소재별 열효율은 버너열량 변화와 관계없이 MF가 CM보다 높게 나타났다. 본 실험범위에서 KS B 기준과 EN 677기준을 근거로 비례제어, 열효율, CO 및 NOx 배출량을 고려할 때 버너 소재는 MF가 적절하며 당량비는 0.8일때가 최적 운전조건으로 판단된다.
예혼합 버너는 높은 효율과 낮은 배기 때문에 가정용 보일러 버너 시스템에 매우 강력한 버너이다. 일반적으로 가정용 보일러 버너는 내부에 농후한 예혼합 불꽃으로 구성하고 연료는 2차공기의 공급에 의하여 완전연소 되는 분젠 버너를 이용한다. 이것은 상대적으로 긴 불꽃 길이와 높은 과잉공기비에서 작동하기 때문에 높은 효율을 갖는 소형 보일러에 적용하기 어렵다. 이 논문에서 메탈 화이버, 세라믹, SUS 핀과 같은 매질을 사용하는 예혼합 연소 버너의 특징을 실험하였다. 특히, 표면 매질의 비반응 유동 특성은 버너 표면 전체의 유동 속도를 측정하고 조정하였다. 연소 실험은 화염 사진과 화염 온도 측정에 의하여 수행되었다. CO와 NO는 다양한 과잉 공기비와 열량값에 대하여 버너 표면 매질, 연소실, 열교환기의 특성을 측정하고 평가하였다.
Porous metal plates (Metal fiber, muti-hole metal plate) using mainly in surface burner are known to have a corrosion and durability problem under high temperature condition. In this study, premixed flat flame with perforated ceramic tile of more durable cordierite material was examined with respect to combustion stability and emission. The flat premixed ceramic burner consists of perforated ceramic tile and various type of baffle plates to form stable surface flame. The results show that most stable flat flame is generated using baffle plate with open ratio of 0.193. In downward flat flame mode which is widely used in condensing boiler, CO is measured below 50ppm from equivalence ratio 0.755 to 0.765 and $NO_X$ is measured below 12ppm from equivalence ratio 0.75 to 0.79. It is also found that the range of blue flame in flame stability curve becomes wider with increasing heat capacity.
An experimental study was performed to investigate the effects of mixing quality, inlet pressure, nozzle diameter on CO, NO emission and radiation characteristics in porous ceramic fiber radiant burners. Observations of combustion characteristics occurring inside the burner system which was insulated fiber mat, were investigated by measuring emission and radiation characteristics. Combustion was achieved at the firing rate of $88{\sim}99\;kcal/hr$, inlet pressure of $100{\sim}250mmH_2O$. The fiber burner exhibit significant both spectral intensity peaks in the bands at $2.5{\mu}m\;and\;4.0{\mu}m$ relatively. There is a small difference in the variable mixing tube. However spectral intensity increased with the firing rate. CO emissions were found to be strongly dependent on the operating conditions. There was a tendency that CO concentration increased as the firing rate increases. the reason for rise of CO concentration is that is becomes it the relatively rich condition. Relatively low NO emission was observed for the whole operating range. The NO concentration is maximal at the firing rate of approximately 2850 kcal/hr and an air ratio of about 1.
Today, human beings are faced with crisis of environmental pollution and fuel exhaustion because energy consumption has increased rapidly as a rise in population, therefore human beings are in need of hydrogen energy as a substitute energy. Hydrogen has the advantages of cleanness and boundlessness, but it has difficulties of storage and safety. Making a nameless hydrogen burner for household in consideration of hydrogen's peculiarity was tried. This hydrogen burner utilized the heat of reaction that was emitted when water was formed by reaction of hydrogen and oxygen, It was tried to impregnate Pt catalyst in ceramic fiber(substrate) for the reaction of hydrogen and oxygen to be reacted more easily. This experiment was inquired that hydrogen is appropriate for being used as burner fuel in home and found out whether its safe usefulness is possible or not.
본 연구에서 SiO2 증착용 확산 화염 버너의 연료와 산소의 비율 변화에 따른 화염의 온도 분포를 전산 유체 해석을 수행하였다. 이는 친환경 원료물질을 이용한 광섬유 제조용 SiO2 프리폼 증착 공정을 시뮬레이션하기 위한 전단계에 해당한다. 예혼합 연소를 모델링하기 위해서 열 유동, 대류 및 화학 반응을 고려하였고 Reynolds-averaged Navier-Stokes 방정식과 k-ω 모델을 사용하였으며, 실제 화염의 온도 분포와 형상을 비교하여 연소 모델링의 적절성을 확인하였다. 결과적으로 화염의 온도 분포는 보조 산소의 유량이 증가하면 노즐 표면으로부터 최고 온도까지의 거리가 증가하는 경향성을 보였다. 또한 혼합 가스의 당량비가 큰 연소 반응에서 불완전 연소로 인한 온도 분포의 폭이 크게 나타나는 것을 확인하였다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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