The Transactions of The Korean Institute of Electrical Engineers
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v.57
no.12
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pp.2244-2248
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2008
High intensity metal halide discharge lamp performance, specifically the generated luminous flux and light color content, depends critically on the arc tube design. Factors influencing the design and consequent lamp efficacy include : lamp size, geometry, arc tube composition, fill chemistry, electrode design and excitation modes. Shaping of Polycrystalline Alumina(PCA) can be realized by conventional ceramic processes. Several processes are applied nowadays. Well-known in the ceramic high pressure field for decades are the pressing and the extrusion method. Newly developed slurry and precious forming technologies give the one-body seamless tubes, which improve thickness uniformity and lighting performance. Now, we reported some optical properties with different arc tube structures of ceramic metal halide lamps.
Naik, Lokesh Gudda;Shon, Won Yong;Clarke, I.C.;Moon, Jun-Gyu;Mukund, Piyush;Kim, Sang-Min
Hip & pelvis
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v.30
no.4
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pp.276-281
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2018
Pseudotumors are not uncommon complications after total hip arthroplasty (THA) and may occur due to differences in bearing surfaces of the head and the liner ranging from soft to hard articulation. The most common causes of pseudotumors are foreign-body reaction, hypersensitivity and wear debris. The spectrum of pseudotumor presentation following THA varies greatly-from completely asymptomatic to clear implant failure. We report a case of pseudo-tumor formation with acetabular cup aseptic loosening after revision ceramic-on-metal hip arthroplasty. The patient described herein underwent pseudotumor excision and re-revision complex arthroplasty using a trabecular metal shell and buttress with ceramic-on-polyethylene THA. Surgeons should be aware of the possibility of a pseudotumor when dealing with revisions to help prevent rapid progression of cup loosening and implant failure, and should intervene early to avoid complex arthroplasty procedures.
Kim, Jin-Ho;Cho, Woo-Seok;Hwang, Kwang-Taek;Han, Kyu-Sung
Korean Journal of Materials Research
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v.27
no.2
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pp.76-81
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2017
Recently, there have been many efforts to establish suitable processes for recycling fly ash, which is produced in thermal power plants and which poses serious environmental problems. Use of fly ash as a major ingredient of ceramic tiles can increase fly ash utilization, as well as reduce the cost of raw materials in ceramic tile production. In this study, the effects of fly ash addition on ceramic tile properties such as bending strength, water absorption and porosity were investigated. A manufacturing process of ceramic tile was developed for utilization of fly ash with high carbon content. In this approach, it is important to hold the ceramic tiles at a temperature that is sufficient for carbon oxidation, before the pores supplying oxygen to the inside of the ceramic tile are sealed. Ceramic wall tiles were manufactured with 0-40wt% of fly ash addition. The water absorption and porosity of the fired body were slightly changed with increasing fly ash content up to 30wt% and decreased with greater amounts of fly ash addition. The bending strength of ceramic tile including 10wt% fly ash increased, reaching a level comparable to that of ceramic tile without fly ash.
Purpose: In this study, for the reasons of observing the changes when using bonding agent with Ni-Cr alloy and Co-Cr alloy and using VM13 and Vintage MP ceramic which have the disparity in coefficient of thermal expansion, it is carried out to evaluate the characteristics of the bonding agent through the analysis of the interface between metal and ceramic and the analysis of bond strength by variable. Methods: The surface treatment was performed on the two kinds of alloy(Ni-Cr alloy and Co-Cr alloy) specimens, which were sandblasted and were treated with bonder application. The metal-ceramic interfaces were analyzed with EPMA in order to ionic diffusion, and the shear test was performed. Results: As a result of observation of metal-ceramic interfacial properties, it was observed that Cr atoms were spread from the alloy body to the ceramic floor in the specimen of Group B. It was also seen that Cr, W atoms were spread from the alloy body to the ceramic floor in the specimen of Group S. In consequence of observing Shear bond strength, it was calculated that the specimen of BSV was 27.75(${\pm}11.21$)MPa, BSM was 27.02(${\pm}5.23$)MPa, BCV was 30.20(${\pm}5.99$)MPa, BCM was 27.94(${\pm}10.76$)MPa, SSV was 20.83(${\pm}2.58$)MPa, SSM was 23.98(${\pm}3.94$)MPa, SCV was 32.32(${\pm}4.68$)MPa, and SCM was 34.54(${\pm}10.63$)MPa. Conclusion: In the metal-ceramic interface of Bellabond plus sample group, diffusion of Cr atoms was incurred and diffusion of C Cr atoms and W atoms in the sample group of $Starloy{(R)}\;C$ was observed. Using bonding agent showed the higher bond strength than using the sand blasting treatment. In the Bellabond plus alloys, the specimen group with the use of binding materials showed higher shear bond strength, but didn't show statistically significant differences (p>0.05). In the $Starloy{(R)}\;C$ alloys, the specimen group with the use of binding materials showed higher shear bond strength and statistically significant differences(p<0.05). In terms of VM13 ceramic, it was in the Bellabond plus alloys that the high shear bond strength was showed, but there's no statistically significant differences(p>0.05). In terms of Vintage MP ceramic, it was in the $Starloy{(R)}\;C$ alloys that the high shear bond strength was showed and statistically significant differences(p<0.05). Metal-ceramic to fracture of the shear strength measurements and an analysis of all aspects of military usage fracture of the composite, respectively.
The influence of granules characteristics and compaction pressure on the microstructure and mechanical properties of sintered as a function of slurry dispersion state. The characteristics and the compaction behavior of the spray dried alumina granules considerably affected the microstructure as well as the mechanical properties of the sintered body. In the green bodies formed with granules prepared with a dispersed slurry, the granules with dimple clearly existed and caused pore defects in sintered body. These dimples were clearly present even in the green body prepared at 180 MPa. The pores between the granules were not removed during pressing and sintering, and remained in the sintered body. In contrast, in the granules fabricated from a flocculated slurry, the destroy of granules at the contact points was observed with increasing pressure. Sintered bodies fabricated with fewer defects showed strength increase. For the sample fabricated with flocculated slurry, the pores at the boundaries of granules were small and more irregular shape compared with those of dispersed slurry.
The effect of composition size of sintered body and electrode on resonant characteristics of the system $Pb(Mn_{1/3}Nb_{2/3})O_3 PbTiO_3-PbZrO_3$ has been decribed. Composition ranged from X=40 to X=55 diameter of sintered body ranged from D=6.5 to D=12.5(mm) and diameter of electrode ranged from De=5.5 to De=11 (mm) In the composition of morphotropic phase boundary antiresonant frequency (fa) dcreased slowly whereas resonant frequency (fr) decreased rapidly on the ground of this Δf(fa-fr) and electromechanical coupling fractor Kp increased and Qm showed low value. On the contrary in toward the composition of tetragonal and rhombo-hedral fa increased slowly whereas fr increased rapidly on the ground of this Δf and Kp decreased and Qm increased abruptly. Substance of the above statements have no concern with size of sintered body and ele-ctrode. The other side as the size of electrode decreased Qm fr, fa and Δf increased. Cm and Co dominantly affect the resonant frequency and antiresonant frequency.
Heavy metal ion immobilization properties of microporous ettringite (3Ca$O{\cdot}Al_2O_3{\cdot}3CaSO_4{\cdot}32H_2$) body were examined using standard solutions of typical heavy metals. Microporous Ettringite body with desirable shape for an ionic adsorbent was obtained by the self hardening of the paste prepared from the mixture of tricalcium aluminate($C_3$A) and gypsum(CaS$O_4{\cdot}2H_2$O). Crushed grains of ettringite were soaked in each standard solutions of Pb, Co, Cd, Mn and Cr concentrated at 200 ppm. In order to evaluate the ionexchange and immobilization ability, the ionic concentration of the filtrate solution as well as the solution obtained after leaching test was measured. As a result, for the heavy metal ions excepting Cr, porous ettringite body was revealed to be excellent in ionic exchange and immobilization properties though some ions eluted at the severe condition of pH 2. The adsorption and keeping capacity for four heavy metals showed the order of $Pb{>}Co{>}Cd{>}$Mn.
Chulwha pieces collected from Hakbong-ri site in Keryong mountain were studied whether there is reactions or not in each layer to investigate firing condition of glaze, body, Chulwha, engobe of Buncheong ware in the early Chosun Dynasty, 15th~16th Century. As a result of XRD analysis of a Chulwha piece, a main crystal phase was $\alpha$-Quartz and a second was Mullite. It was assumed the firing temperature would be around $1200^{\circ}C$ because a little amount of Mullite was formed in the body and there was no phase transition $\alpha$-Quartz to cristobalite. As a result of ICRM analysis, Chulwha and glaze didn't react and the melted glazes were sunk into the Chunwha particles. The thin layer of glaze was found on the Chulwha layer. As a result, the color of Chulwha layer always came to vivid black. Moreover, Chulwha painting didn't spread over the Buncheong ware, because Chulwha and engobe didn't react. The boundary interface of engobe and body was not clear because they had similar compositions. This shows engobe was composed of more $Al_2O_3$ than body.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.13
no.3
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pp.1275-1278
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2012
Compositional design and optimization of processing parameters are key factors for controlling and improving the properties of electroconductive ceramic composites. Temperature rising time of sheath heater is 1.1 times faster than SiC ceramic heater. Heating insulation of SiC ceramic heater is 2.7 times larger than sheath heater. If SiC ceramic heater is one body type of a product application, contact resistance will decrease. I think that temperature initial rising time is faster than now. The more SiC ceramic heater is used for a long time, the more economic benefit is larger in the view point of heat insulation.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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