Tapali, Julia G.;Demis, Sotiris;Papadakis, Vagelis G.
Computers and Concrete
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제12권6호
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pp.755-774
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2013
Considering the well known environmental issues of cement manufacturing (direct and indirect levels of $CO_2$ emissions), clinker replacement by supplementary cementing materials (SCM) can be a very promising first step in reducing considerably the associated emissions. However, such a reduction is possible up to a particular level of SCM utilization, influenced by the rate of its pozzolanic reaction. In this study a (4-step) structured methodology is proposed in order to be able to further adjust the concrete mix design of a particular SCM, in achieving additional reduction of the associated levels of $CO_2$ emissions and being at the same time accepted from a derived concrete strength and service life point of view. On this note, the aim of this study is twofold. To evaluate the environmental contribution of each concrete component and to provide the best possible mix design configuration, balanced between the principles of sustainability (low environmental cost) and durability (accepted concrete strength and service life ). It is shown that such a balance can be achieved, by utilising SCM by-products in the concrete mix, reducing in this way the fixed environmental emissions without compromising the long-term safety and durability of the structure.
For the raw materials of 3CaO$\cdot$3Al$_{2}$O$_{3}$$\cdot$CaSO$_{4}$(CSA) clinker manufacturing, the applications of industrial wastes such as waste shell, spent oil-refining catalyst and desulfurized gypsum were examined. The c1inkerbility of the raw mix and the behaviour of formation of clinker minerals were studied and then some hydraulic properties of cements containing the clinker were also investigated. By virtue of the high reactivity of thermally decomposed raw materials, CSA clinkers were obtained at relatively low temperature of 1250$^{\circ}C$ and thus oil-refining catalysts were more desirable than aluminium hydroxide as an aluminous raw material. The expansive cement samples showed somewhat lower flow value than that of OPC, but their compressive strengths were developed earlier and higher than that of OPC due to formation of ettringite in the early hydration time, which indicated the possibility of practical use of low-cost CSA clinker using industrial wastes only.
The objective of the study is to determine the contents of total chromium, water-soluble chromium and hexavalent chromium in cements and concretes specimens taken from manufacturing or construction sites. Chromate is an allergen that is widespread in the environment and is richly contained in cements. Metals were extracted with microwave oven and analyzed by atomic absorption spectrometer. Hexavalent chromium was analysed by ion chromatography. The concentrations of total chromium, water-soluble chromium and hexavalent chromium in cements were $36.02{\sim}108.01,\;15.95{\sim}89.01\;and\;26.77{\sim}89.61\;mg/kg$, respectively. The concentrations of hexavalent chromium in cements were higher than 2 mg/kg, a maximum value recommended in Northern European Countries. The concentrations of total chromium, water-soluble chromium and hexavalent chromium in concretes were $17.44{\sim}76.25,\;0.98{\sim}17.71\;and\;ND{\sim}24.13\;mg/kg$, respectively. Especially Hexavalent chromium was detected only from concrete specimens from construction sites. It is oxidized or reduced status by environmental condition or surrounding materials.
In the present day scenario, concrete construction is rapidly becoming uneconomical and non sustainable practice, due to the scarcity of raw materials and environmental pollution caused by the manufacturing of cement. In this study an attempt has been made to propose recycled aggregates from demolition wastes as coarse aggregate in geopolymer concrete (GPC). Experimental investigations have been conducted to find optimum percentage of recycled aggregates (RA) in GPC by replacing 20%, 30%, 40%, 50% and 60% of coarse aggregates by RA to produce recycled aggregate geopolymer concrete (RGPC). From the study it has been found that the optimum replacement percentage of recycled aggregates was 40% based on mechanical properties and workability. In order to study and compare the flexural behaviour of RGPC and GPC four beams of size $175mm{\times}150mm{\times}1200mm$ were prepared and tested under two point loading. Test results were evaluated with respect to first crack load, ultimate load, load-deflection characteristics, ductility and energy absorption characteristics. Form the experimental study it can be concluded that the addition of recycled aggregate in GPC causes slight reduction in its strength and ductility. Since the percentage reduction in strength and behaviour of RGPC is meager compared to GPC it can be recommended as a sustainable and environment friendly construction material.
This study was performed to know watertightness and reduction effect and crack occurred by hydration heat, restraint of multiplication of hydration heat, through mechanical test, strength test and crack control test using fluosilicate salt based inorganic compound made from by-product during phosphoric acid manufacturing process. Mix proportions for experiment were modulated at 0.45 of water to cement ratio and $0.5-2.0\%$ of adding ratio of fluosilicate salt based inorganic compound. Evaluation for watertightness of concrete was carried out permeability, absorption test and porosity analysis. Effect of crack reduction was evaluated by length, drying shrinkage as well as stress change of hardened concrete at unrestraint/restraint state and also elucidated crack pattern on the concrete surface. It is ascertained that characteristics of crack resistance and watertightness for concrete was improved by an adequate addition of fluosilicate salt based inorganic compound.
The vertical roller mill is the important machine grinding and mixing various crude materials in the manufacturing process of portland cement. Table liner is one of grinding elements of vertical roller mill and is subjected to the cyclic bending stress by rollers load and the centrifugal force by rotation of table. It demands $4{\times}10^7$ cycle but has $4{\times}10^6{\sim}8{\times}10^6$ cycle. It fractures at the edge of grinding path of outside roller. The repair expense for it amounts to $30\%$ of total maintenance of vertical roller mill. Therefore, this study shows the fracture mechanism of table liner for vertical roller mill using HDM and fatigue analysis and makes the estimation for safety of vertical roller mill.
This study attempts to propose an evaluation considering the property of concrete pore which affects the deterioration of neutralization and the rebar resistance of concrete. Understanding pore property of concrete in using extent, for practical using of concrete manufacturing condition. basic quality property and durability estimation etc, the results of the experiment are as follows. 1) The result of analysis pore property of every specimen with the method of area ratio, in limitation of $10^{-6}{\sim}10^{-5}m$, the pore distribution ratio was maximum. It was high value as W/C was increased and the unit cement content was decreased. 2) In case of using admixture. the volume of pores was some increased as variation of mixing content. In high W/C range, it was very increased compared with plain concrete. 3) Concerned with compressive strength and volume of pores in hardened concrete, it is possible compressive strength estimation using the property of concrete pores. 4) Direct measurement of concrete pore property is difficult. the valuation of the dynamic modulus of elasticity using ultrasonic wave velocity was available. 5) Quantitatively evaluation of concrete structure durability by past result of pore distribution estimation, and it can be estimative scale of property study on the concrete materials.
This paper is concerned chiefly with the method of porous foam manufacture using basalt stone powder sludge. The hydrogen peroxide($H_2O_2$) of bloating agent has lots of problems to manufacture porous lightweight aggregate due to fast reaction rate with cement or calcium hydroxide($Ca(OH)_2$). The $H_2O_2$ injecting method using nozzle for manufacturing porous lightweight aggregate is proposed, in this study. This method is to inject $H_2O_2$ at the pressure of 10 MPa on upper side of slurry mixing materials such as stone powder sludge and quick-lime(CaO) by injector. The specimen was dried in furnace at $100^{\circ}C$ for 1 hour and cured at ambient temperature for 30 days. We analyzed the characteristics including specific gravity and water absorption. The experiments were found that the porous foam has low specific gravity, high water absorption and uniform distribution of porous more than manufactured foam by general bloating methods.
In recent years, the research and development about the new material proceeds rapidly and actively. In building industry, high strength concrete is of interest as a new material. Since the building structure becomes bigger, higher and more specialized, the demand of material and member with high strength expands greatly. Therefore in this experiment, cement complex with high strength was made using the condensed silica fume, a basic experiment was performed on strength property, and optimum-mixture-state was determined for manufacturing a high-strength concrete. Shear behaviour and fracture property of concrete beams with high strength were evaluated. On the whole, in spite of many researches, it is one of the difficult problems that shear fracture of concrete beams has not yet been clearly understood theoretically, and now the shear-design-standard forms in many countries are a formula based on experiment. In this study, the variable of shear behavior experiment was shear-reinforcement-ratio. By analyzing test results and comparing with computation value by ACI code, the basic data was offered on shear design of reinforced concrete beams with high strength. The effect of epoxy repair was also investigated for the beams with cracks due to flexural and shear loading.
The purpose of this paper is to clarify the introduction of foreigner's architectural engineering such as building materials techniques engineers, focused on the Late Yi-dynasty. Such all kind of building materials as timber brick tile cement lime glass window furniture and so on was imported from the foreign company in opening period of ports in Cho-son. The timer of these materials was imported from Japan, the brick tile from China, and others directly from Western counteries indirectly from Japan China. As it was active in an inflow of building materials and machines about 1890's, the modern building techniques were introduced and elementarily mastered such as timber sewing, manufacturing baking of brick glass, and masonry, The above modern techniques became the direct background in the formation of Korean modern architecture. Building engineers can be divided into three classes : architect engineer apprentice. But It could be apparently not divided the relation between architect and engineer at that time. They could be classified into job-architects who were engaged by the Korean government and leaded an active life in their settlement, and missonaries, They introduced the construction and style of modern architecture in our country, And so many skilled laborers and laborers participated in the construction of their settlement.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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