You, Jiin;Woo, Je-Min;Kim, Hyunuk;Park, Young Cheol;Park, Jong-Ho;Moon, Jong-Ho
Clean Technology
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v.22
no.3
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pp.196-202
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2016
In this study, ceria- based catalysts were prepared for dimethyl carbonate (DMC) synthesis and reaction conditions were evaluated for finding the optimal reaction route. In order to find optimal catalysts for DMC synthesis, calcination temperature and Cu(II) impregnation amount were evaluated. The oxidative carbonylation using methanol, carbon monoxide and oxygen and the direct synthesis using methanol and carbon dioxide were introduced for producing DMC. Following the law of Le Chatelier, the dehydration reaction was applied for enhancing the reactivity (methanol conversion) as removing water during the reaction. 2-cyanopyridine, as a chemical dehydration agent, was used. In the case of the oxidative carbonylation, methanol conversion rate increased from 15.1% to 38.7% and the DMC selectivity increased from 0% to 98.8%. In the case of the direct synthesis, methanol conversion rate increased from 1.0% to 77.8% and the DMC selectivity increased from 41.2% to 100.0%.
In this study, NH3-selective catalytic oxidation (SCO) efficiencies according to calcination/reduction conditions were compared when preparing various Ru[1]/TiO2 catalysts. The Ru[1]/TiO2 red catalyst had better NH3 conversion and NH3 to N2 conversion than those of Ru[1]/TiO2 cal. Physico-chemical properties of Ru[1]/TiO2 catalysts were confirmed by Brunauer Emmett Teller (BET), X-ray diffraction (XRD), transmission electron microscope (TEM), X-ray photoelectron spectroscopy (XPS) and temperature programmed reduction (H2-TPR) analyses, and the properties were shown to affect the dispersion and surface adsorption oxygen species (Oβ) ratio of the active metal.
Ultrafine $Mg(OH)l_2$and MgO powders were recovered from the waste solution containing $Mg^{++}$ which was a by-product of SHS (Self-propagating High temperature Synthesis)process. The optimum experimental conditions to prepare $Mg(OH)_2$were 13.0 of pH and 0.7M of $Mg^{++}$ content with addition of 9M of KOH as a pH regulator in acid leaching solution. Complete pre-cipitation of Mg(OH)$_2$from $Mg^{++}$ was realized at that condition. The dehydration reaction of the prepared Mg(OH)$_2$was studied by DSC, and the result was used for calcination process. In order to obtain MgO powder, dried Mg(OH)2 powder was calcined at $400~450^{\circ}C$. Particle size and shape of the prepared $Mg(OH)_2$and MgO powder was similar to those of the commercial powders.
Ni-coated alumina was prepared by sonochemical method. To increase an efficiency of Ni coating on alumina, amorphous alumina was prepared by sol-gel method and Ni was coated to fine particles of alumina. Ni-coated alumina was prepared from various calcination temperatures ($500^{\circ}C$, $1,000^{\circ}C$), concentrations of Ni solution (0.01 M~0.2 M) and sonochemical reaction times (30 min, 2h). The prepared fine particles were characterized by X-Ray Diffractometer (XRD), Scanning Electron Microscope (SEM), Inductively Coupled Plasma Atomic Emission Spectroscopy (ICP-AES), and Particle Size Analyzer (PSA). The coating amount of Ni increased, as Ni concentration and ultrasonication time increased. The maximum amount of Ni was coated to fine particles of alumina, when Ni-coated alumina was prepared with 0.1 M concentration of Ni solution for 2 h of sonication time at $1000^{\circ}C$ of calcination temperature. The average particle size was in the range of 835.9 to 986.7 nm.
Journal of the Korean Applied Science and Technology
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v.23
no.1
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pp.63-69
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2006
Methanol and formaldehyde were produced directly by the partial oxidation of methane. The catalysts used were mixed oxides of late-transition metals, such as Mn, Fe, Co, Ni and Cu. The reaction was carried out at $450^{\circ}C$, 50 bar in a fixed-bed differential reactor. The prepared catalysts were characterized by XRD, TPD and BET apparatus. Of the catalysts, A-Mn0.2-6, which contains 0.2 mole of Mn and calcined at $600^{\circ}C$, showed the best catalytic activity: 3.7% methane conversion, and 30 and 28% methanol and formaldehyde selectivities, respectively. The catalytic activity was changed with the content of Mn and the calcination temperature. Catalytic activity increased with the specific surface areas of the catalysts. With XRD, it was found that the structure of the catalysts are changed with calcination temperature. Through $O_2-TPD$ experiment, it was found that the catalysts showing good catalytic activity showed $O_2$ desorption peak around $800^{\circ}C$.
In this study sol-gel and combustion process was surveyed for the preparation of the red $Y_2O_3$: Eu phosphor, and the properties of phosphor was considered. Chelation and hydrolysis in amorphous citrate sol-gel process were completed in initial reaction stage, and water-forming condensation was superior to organic acid-forming condensation. The mole ratio of citric acid to metal ion had to be above to for the progress of sol-gel process. The dried gel powders are mostly amorphous, and crystallize completely at $700^{\circ}C$, and the crystallinity increases with increasing calcining temperature. The luminescence property of the phosphor was analyzed by measuring the emission spectra. The luminescence intensity increases when the calcination temperature and concentration of metal ions in solution increase.
Lim, Kyoung Tae;Lee, Chung Hwan;Yu, Ji Haeng;Peck, Dong-Hyun;Baik, Kyeong Ho
Journal of the Korean Ceramic Society
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v.51
no.3
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pp.208-217
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2014
$La_{0.8}Sr_{0.2}Ga_{0.8}Mg_{0.2-x}Zn_xO_{2.8}$(LSGMZ, X=0-0.05) was prepared using a solid state reaction method. Two secondary phases ($LaSrGaO_4$ and $LaSrGa_3O_7$) of powders were identified by X-ray diffraction analysis. The relative amount of these secondary phases depended on the calcination conditions (temperature and time) and Zn content. The sintering density of LSGMZ was enhanced by increasing the Zn content and calcination temperature at the low sintering temperatures ($1250-1300^{\circ}C$). The relationship between the sintering density of LSGMZ and the synthesis conditions was discussed considering the phase analysis results.
Plasma catalytic methane conversion was carried out in the presence of sol-gel derived $Pt/TiO_2$ catalysts within a dielectric-barrier discharge (DBD) reactor. Plasma-assisted reduction (PAR) was applied to reduce the prepared $Pt/TiO_2$ catalysts in DBD reactor, and prepared catalysts were successively reduced by PAR within 20 min irrespective of the Pt loading and the calcination temperature. The highest methane conversion was 40% when 3 wt% $Pt/TiO_2$ and 5 wt% $Pt/TiO_2$ catalysts were used after calcination at $600^{\circ}C$. The selectivities of light alkanes ($C_2H_6$, $C_3H_8$, $C_4H_{10}$) were highly increased when $Pt/TiO_2$ catalysts were used in DBD reactor.
Combustion of ethanol (EtOH) at low temperatures has been studied using titania- and silica-supported platinum nanocrystallites with different sizes in a wide range of 1~25 nm, to see if EtOH can be used as a clean, alternative fuel, i.e., one that does not emit sulfur oxides, fine particulates and nitrogen oxides, and if the combustion flue gas can be used for directly heating the interior of greenhouses. The results of $H_2-N_2O$ titration on the supported Pt catalysts with no calcination indicate a metal dispersion of $0.97{\pm}0.1$, corresponding to ca. 1.2 nm, while the calcination of 0.65% $Pt/SiO_2$ at 600 and $900^{\circ}C$ gives the respective sizes of 13.7 and 24.6 nm when using X-ray diffraction technique, as expected. A comparison of EtOH combustion using $Pt/TiO_2$ and $Pt/SiO_2$ catalysts with the same metal content, dispersion and nanoparticle size discloses that the former is better at all temperatures up to $200^{\circ}C$, suggesting that some acid sites can play a role for the combustion. There is a noticeable difference in the combustion characteristics of EtOH at $80{\sim}200^{\circ}C$ between samples of 0.65% $Pt/SiO_2$ consisting of different metal particle sizes; the catalyst with larger platinum nanoparticles shows higher intrinsic activity. Besides the formation of $CO_2$, low-temperature combustion of EtOH can lead to many other pathways that generate undesired byproducts, such as formaldehyde, acetaldehyde, acetic acid, diethyl ether, and ethylene, depending strongly on the catalyst and reaction conditions. A 0.65% $Pt/SiO_2$ catalyst with a Pt crystallite size of 24.6 nm shows stable performances in EtOH combustion at $120^{\circ}C$ even for 12 h, regardless of the space velocity allowed.
Size controlled, $LiNi_{0.8}Co_{0.15}Al_{0.05}O_2$ cathode powders were prepared by co-precipitation method followed by heat treatment at temperatures between 750 and $850^{\circ}C$. The synthesized samples are characterized by X-ray diffraction (XRD), scanning electron microscopy (SEM) and electrochemical performance. The synthesized $LiNi_{0.8}Co_{0.15}Al_{0.05}O_2$ after calcined at $750^{\circ}C$ has a good electrochemical performance with an initial discharge capacity of $190mAhg^{-1}$ and good capacity retention of 100% after 30 cycles at 0.1C ($17mAg^{-1}$). The capacity retention of $LiNi_{0.8}Co_{0.15}Al_{0.05}O_2$ after calcined at $750^{\circ}C$ is better than that at 800 and $850^{\circ}C$ without capacity loss at various high C rates. This is ascribed to the minimized cation disorder, a higher conductivity, and higher lithium ion diffusion coefficient ($D_{Li}$) observed in this material. In the differential scanning calorimetry DSC profile of the charged sample, the generation of heat by exothermic reaction was decreased by calcined at high temperature, and this decrease is especially at $850^{\circ}C$. This behavior implies that the high temperature calcinations of $LiNi_{0.8}Co_{0.15}Al_{0.05}O_2$ prevent phase transitions with the release of oxygen.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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