• 제목/요약/키워드: CadC

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효과적인 예약 오류 최소화를 위한 RSVP 알고리즘 (A RSVP Algorithm with Efficient Reservation Error Minimization)

  • 김범석;김정수;신봉식;정정화
    • 한국정보처리학회:학술대회논문집
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    • 한국정보처리학회 2001년도 추계학술발표논문집 (하)
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    • pp.1601-1604
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    • 2001
  • 본 논문에서는 SM 메시지(Search Message)를 이용하여 효과적인 예약 오류 최소화를 위한 새로운 RSVP(Resource Reservation Protocol) 알고기즘을 제안한다. 기존의 RFC-2205[1]에 제시된 방안은 각각의 예약 요청을 모두 유지해야하기 때문에 과도한 대역폭 낭비와 이로인한 예약 성공 횟수가 감소되는 문제점을 안고 있다. 대역폭 낭비를 줄이기위해 본 논문에서는 SM 메시지를 도입하였다. 수신자는 주기적으로 SM 메시지를 송신자로 전송하여, 전송로 상의 각 라우터의 사용가능한 대역폭을 검사하여 최소 대역폭으로 각 라우터에 블록케이드 값을 생성한다. 각 라우터에서의 병합작업시 SM 메시지를 이용하여 설정된 블록케이드 값을 기준으로 병합작업 여부를 결정한다. 이는 각각의 예약요청을 별도로 유지해야 할 필요가 없어지므로, 기존의 KRP-I 문제의 해결책인 RFC-2205보다 대역폭 낭비를 줄일수 있게되며 이로인해 예약 수락율이 증가하여 보다 많은 예약 성공 횟수를 얻을수 있게된다. 제안한 SM 알고리즘을 모의 실험 해 본 결과, 예약 수락율이 기존의 RFC-2205보다 전체적으로 약 26% 정도 향상되었다.

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축대칭 디프-드로잉 공정의 CAD/CAM 시스템 (A CAD/CAM System for Axisymmetric Deep Drawing Processes)

  • 박상봉;최영;김병민;최재찬
    • 한국정밀공학회지
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    • 제13권6호
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    • pp.27-33
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    • 1996
  • In this study, a CAD/CAM system for axisymmetric deep drawing processes has been developed. An approach to the system is based on the knowledge based system. Under the environment of CAD/CAM software of Personal Designer, the system has been written in UPL. The geometries of intermediate and final object in deep drawing process, including processes parameters are input for the CAD/CAM system. The input data can be obtained from the results of Pro_Deep. The parts drawing of die sets for each process is generated in tool design module of the CAD/CAM system. Also. the die assembly drawings can be obtained. NC commands for machining of the part can be generated in the developed CAD/CAM system.

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CAD/CAM/CNC를 활용한 커넥팅 로드 금형의 제작 (Work Process of Connecting Rod Die using CAD/CAM/CNC)

  • 이종선;이환희
    • 한국공작기계학회:학술대회논문집
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    • 한국공작기계학회 2001년도 춘계학술대회 논문집(한국공작기계학회)
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    • pp.393-398
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    • 2001
  • This paper aims to work process of connecting rod die using CAD/CAM/CNC systems. CAD/CAM/CNC systems are consist of CAD(MDT4.0), CAM(Z-MASTER) software and CNC milling machine. CAM software is purpose to G-code generation for CNC programming. Then CAM software and CNC milling machine are connect to RS-232-C cable for data network.

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이 기종 시스템간의 CAD 데이터 교환 (CAD Data Exchange among Different Commercial Packages)

  • 김태욱;황병억
    • 한국산업융합학회 논문집
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    • 제7권4호
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    • pp.377-382
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    • 2004
  • This research was about implementing STEP for data exchange among different commercial package(CAD system). STEP was used to share CAD data as follows. ST-Developer implement Solid model was used with a physical file of STEP and represented in a CAD system. And then STEP conversion utility was used to make a neutrality format form in a component modeling. Analysis of Solid model was made possible for CAD system to read in and analyzed Solid model. This research are summarized as follows 1. A basis Model development used Visual C++ for a neutrality data of a programming interface general-use CAD system, and produced Box and Cylinder to a physical file, the result was implemented this in a programming interface to general-use CAD system, it is represented in CAD system as identical one modeling object. 2. STEP was used in different CAD system to utilize to its of each CAD system maximum, CATIA V5R9 user was able to analyze MDT 6 Modeling Arm. 3. STEP was used able to interpret and remodel the existing Solid model.

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Development of Knowledge Code Converter for Design Knowledge Management

  • Nomaguchi, Yutaka;Shimomura, Yoshiki
    • International Journal of CAD/CAM
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    • 제5권1호
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    • pp.83-90
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    • 2005
  • This is a report on a new methodology to manage design knowledge by utilizing a knowledge-based CAD and a prototype system named $C^3$ (Cubic; CAD knowledge Code Capacitor), which is being developed using our methodology. $C^3$ facilitates (i) the automatic generation of a knowledge code for a knowledge-based CAD by processing design documents written in the format near the natural language, such as English or Japanese, and (ii) automatically generation of a design document written in the format near the natural language from the knowledge code. The features of the system facilitate document-based design knowledge management which reduces the designer's load to encode and maintain design knowledge, because it is easier for a designer to treat a natural language description than a coded description.

치과용 CAD/CAM 시스템을 이용한 지르코니아 코핑의 정확성에 관한 연구 (A study on the accuracy of zirconia copings using dental CAD / CAM system)

  • 윤성근;최병환
    • 대한치과기공학회지
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    • 제33권2호
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    • pp.137-145
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    • 2011
  • Purpose: To evaluate the accuracy of zirconia copings in terms of clinical verified for the clinical application of CAD/CAM. Methods: Zirconia copings (n=5) were prepared using CAD/CAM system and were sintered using the relevant electrical induction furnace, which uses a 2h sintering program with a maximum temperature of $1500^{\circ}C$. The copings placed at the models and the interval values were measured. Results: The meas interval values between the die and the zirconia copings were $44.14{\mu}m$(A), $44.57{\mu}m$(B), $44.72{\mu}m$(C). 51.05 ${\mu}m$(D). Conclusion: The maximum interval values between the die and the zirconia copings were $51.3{\mu}m$ which is acceptable for clinical use. ${\mu}m$ Proper understanding of the test conditions will help enhancing the accuracy of zirconia coping.

CAD/CAM 의치상 레진과 열중합 의치상 레진의 두께에 따른 굴곡 강도 비교 (Comparison of flexural strength according to thickness between CAD/CAM denture base resins and conventional denture base resins)

  • 이동형;이준석
    • 구강회복응용과학지
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    • 제36권3호
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    • pp.183-195
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    • 2020
  • 목적: 이 논문의 목적은 CAD/CAM 의치상 레진과 열중합 의치상 레진의 굴곡 강도를 비교해보고, 두께에 따른 굴곡 강도 변화도 비교해보는 것이다. 연구 재료 및 방법: 열중합 의치상 레진은 Lucitone 199® (C-LC)을 사용하였다. 3D printing 의치상 레진으로는 DIOnavi - Denture (P-DO)와 DENTCA - Denture Base II (P-DC)를 사용하였다. 밀링 PMMA 블록으로는 Vipi Block Gum (M-VP)과 M-IVoBase® CAD (M-IV)를 사용하였다. 시편의 최종 규격은 65.0 mm × 12.7 mm × 1.6 mm / 2.0 mm / 2.5 mm였다. 굴곡 강도와 굴곡 탄성율을 측정하기 위해 3점 굽힘 시험을 실시하였다. 그리고 파절된 시편의 단면을 주사전자현미경 (SEM) 을 사용하여 분석하였다. 데이터의 정규성을 확인한 뒤 일원분산분석(one-way ANOVA)을 사용하여 유의 수준 P = 0.05로 설정하여 그룹 간의 차이를 평가한 뒤, 사후 분석을 위해 Tukey HSD test를 시행하였다. 결과: 동일 두께 내에서, P-DO를 제외한 나머지 CAD/CAM 의치상 레진들과 열중합 의치상 레진의 굴곡 강도는 유의한 차이를 나타내었다. M-VP는 열중합 의치상 레진 보다 굴곡 강도가 높게 나타났고, P-DC와 M-IV는 낮은 굴곡 강도를 보였다. 굴곡 탄성률은 M-VP에서 제일 높게 나타났고 C-LC, P-DO, P-DC, M-IV 순으로 낮아졌으며 재료간에 모두 유의한 차이가 나타났다. 두께에 따른 굴곡 강도는, C-LC에서는 2.5 mm가 1.6 mm보다 유의하게 높은 굴곡 강도를 보였고, P-DC, M-VP는 2.5 mm와 2.0 mm에서 1.6 mm보다 유의하게 높은 굴곡 강도가 나타났다. M-IV에서는 두께가 증가할수록 유의한 굴곡 강도 증가가 나타났다. SEM 분석 결과 서로 다른 재료들의 파절된 단면은 각기 다른 양상을 띄었다. 결론: 본 연구에서 사용된 CAD/CAM 의치상 레진의 굴곡 강도는 각 재료의 성분 및 특성에 따라 다양하게 나타났다. CAD/CAM 의치상 레진의 굴곡 강도는 두께가 감소하여도 1.6 mm 이상의 두께에서는 ISO 20795-1:2013에서 제시하는 굴곡 강도보다 높게 나타났다. 하지만 보다 얇은 두께의 의치를 임상적으로 사용하기 위해서는, 더 낮은 두께의 의치상 레진의 다른 특성들에 관한 추가적인 연구가 필요하다.