Lee Dong-Won;Kim Won-Gi;Park Jun-Ho;Im Sang-Gyu;Son Tae-Won
한국섬유공학회:학술대회논문집
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한국섬유공학회 1998년도 가을 학술발표회논문집
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pp.66-69
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1998
Most segmented polyurethanes are prepared from a two-step method where the polyol is end-capped with an excess of diisocyanate, followed by chain extension with stoichiometric amount of chain extender, In the final polymer the hard and soft segments tend to segregate, due to thermodynamic immiscibility and the differences in chemical structure between hard and soft segments, and produce a phase separated morphology of hard segment-rich and soft segment-rich phase. (omitted)
Polyurethane elastomers are segmented cocoplymer with an [HS]n-type structure. Typically, these materials are two-phase systems, prepared from relatively polar and stiff component called the hard segment(H) and relatively flexible component known as the soft segment(S). Diisocyanate and chain extender together form the hard segment, which is dispersed within a matrix of the soft segment, composed of the macrodiolos.(omitted)
Polyurethane dispersion (PUD) polymers were synthesized by using polyether and polyester polyol. The effect of ionomeric centers, r(NCO / OH) values, chain extender process, and chain extender types on the adhesion properties was investigated. In the case of polyether-based PUD, the ionic center, r value, chain extension process and chain extender types were not adjusted even after adjustment. In the case of polyester-based PUD, when the ionic center content was more than 2.5%, the state of adhesive strength was $2.0kgf/cm^2$ or more. On the other hand, the initial adhesive strength was excellent at about $1kgf/cm^2$ when the ionic center content was over 3.5%. When the r value was 1.3 or more, it was found that the initial bonding strength and the state of bonding strength were excellent at about $1kgf/cm^2$ and $2.1kgf/cm^2$ or higher, respectively. An IR spectrum analysis of the synthesized PUD confirmed that PUD was composed of urethane based on the N-H characteristic peak at $3340cm^{-1}$ and the urethane characteristic peak at $1730cm^{-1}$. Moreover, the characteristic peaks of the isocyanate ($2260cm^{-1}$) used in the preparation of the prepolymer were not observed. As a result, the residual -NCO was not observed, and urethane was completely synthesized.
폴리우레탄 수지의 염색성을 향상시키기 위하여 염착좌석을 갖는 저분자량의 디올류를 쇄연장제로 활용하였다. 쇄연장제와 폴리올의 종류를 변화시키고, 또한 하드세그멘트 (HS)/소프트세그멘트 (SS) 비율을 변화시키면서 폴리우레탄 수지를 합성하였다. HS/SS가 1.4이고, dimethylolpropionic acld(DMPA), N-butyldiethanolamine(BDEA)를 염착좌석용 쇄연장제(DCE)로 활용한 경우 반응의 불균일성으로 인하여 기계적 물성이 좋지 못하였으며, 특히 에스테르계 폴리올인 poly(butylene/ethylene adipate) glycol(PBEAG)로 합성한 경우 내가수분해성이 현저히 저하되었다. 그러나 DCE로 N-methyldiethanol amine(MDEA)를 사용하고 HS/SS를 1.3으로 조절한 경우 기계적 물성과 염색성이 향상되었으며, MDEA를 선형 쇄연장제(CE)인 1,4-butanediol(1,4-BD)과 에테르형 폴리올인 poly[oxyteramethylene] glycol(PTMG)과 반응시킨 경우 기계적 물성과 내가수분해성이 현저하게 향상되었다. 특히 분자설계적 측면에서 DCE를 HS와 SS내의 배분과 1,6-hexanediol(1,6-HD) 및 neopentylglycol(NPG)과의 공쇄연장으로 초기탄성률, 인장강도, 신장률을 제어 할 수 있음을 알 수 있다.
Bio-based polyester polyols were synthesized using esterification with azelaic acid, sebacic acid, and 1,3-propanediol. Polyurethanes were prepared using chain extenders (1,4-Butanediol, 1,3-Propanediol, and isosorbide) and 4,4'-diphenylmethane diisocyanate with a mixing ratio of 1:1:1.1. Subsequently, the properties of the polymers prepared using the different chain extenders were compared. The synthesis of polyurethane was confirmed by FT-IR, TGA, and GPC. The mechanical properties (hardness, ball rebound, and tensile strength) of the materials were analyzed using shore A tester, taber abrasion, and UTM. heat, chemical, and water resistances of the prepared materials were measured by comparing the tensile strengths according to external changes.
Polyurethane microcapsules were synthesized by interfacial polymerization in an aqueous poly(ethylene glycol) dispersion with ethylenediamine as chain extender of toluene diisocyanate in perfume oil using poly(vinyl alcohol) as the stabilizing agent. The effect of chemical structure on the average particle size and distributions, morphologies, and thermal properties to design microcapsules for the sustained release system was investigated. It came to be known that polyurethane microcapsules with ethylene diamine as chain extender had a rounder, more permeable and controlled release membranes. And the release test of polyurethane microcapsules with different soft segment content was done to certify the effect of long methylene chain. According to the higher molecular weight of polyether polyol, the release rate of microencapsulated disperse dye molecular was faster.
발포체의 물성은 발포체의 밀도, 사용된 폴리머의 기계적 물성과 열린 셀의 함량, 셀 크기, 셀 크기 분포, 셀 형태, 스킨층의 두께 등을 포함하는 셀 구조에 의존하며, 이러한 발포체의 밀도는 사용된 폴리머의 종류와 가교제의 농도 그리고 가공 기술 및 가공 조건과 같은 다양한 원료 물질과 가교 조건에 영향을 받는다. 본 연구에서는 폴리에스터 폴리올, MDI, 아민계 촉매, 틴계 촉매, 실리콘 유화제, 물을 기본 폴리우레탄 발포체의 조성으로 설정하였으며, 발포체에 있어서 stiff-chain 요소인 사슬 연장제의 첨가에 의하여 가교 밀도를 증가시켰다. 또한, 폴리우레탄 발포체의 기계적 물성을 높이기 위해 무기 충전제로 입자 크기와 $SiO_2$ 함량이 다른 실리카와 탈크 각각 2종류를 사용하였다. 발포체의 제조시 사슬 연장제와 무기 충전제의 종류와 함량비를 달리하면서 모듈러스, 인장 강도, 압축 강도, 경도의 물성 변화를 알아보았고, 전자현미경을 통해 셀의 크기 변화와 무기 충전제의 분포도를 관찰하였다.
본 연구에서는 에스터기를 함유하는 직물 접착용 폴리우레탄 핫멜트 접착제를 합성하였다. 분자량 증가를 위하여 서로 다른 3종의 사슬 연장제를 사용하였고, 사슬연장제의 종류에 따른 분자량 변화와 접착물성 변화를 비교하였다. 사슬연장제로써1,4-부탄디올을 사용한 경우 다른 사슬연장제를 사용했을 때 보다 더 높은 박리강도를 나타내었으며, 높은 박리강도를 발휘하는 최적의 분자량이 존재함을 알게 되었다. 또한, 핫멜트 접착제를 다양한 직물 즉, 면, 폴리에스터 그리고 우레탄이 코팅된 폴리에스터에 대하여 접착시킨 후 접착력 측정과 $60^{\circ}C$ 물에 대한 내수성 실험을 수행한 결과 면직물에 대한 박리강도가 가장 큼을 보였고 우레탄 코팅된 폴리에스터 직물에 대해 가장 큰 내수성을 보였다.
본 연구는 PBAT(Poly Butylene Adipate-co-Terephthalate)와 PLA(Poly Lactic Acid)를 사용하여 수지의 컴파운드와 생분해성 멀칭필름의 내가수분해성과 기계적 물성을 향상시키기 위하여 수행되었다. 어닐링 온도조건에 따른 다양한 비율의 사슬연장제와 기계적 물성을 검토하였다. 어닐링공정은 컴파운드 수지의 결정화 능력을 향상시킬수 있음을 나타내었다. 사슬연장제의 첨가로 인장강도를 향상시킬 수 있었으며, 필름의 내가수분해성도 증가하였다. 사슬연장제 0.6phr. 첨가의 경우에 인장강도는 383.0Kgf/cm2으로 대조 필름과 비교하여 155% 향상되었다. 팽창비(BUR)가 2.5일 때, 필름의 최적 인장강도는 기계 방향(MD)과 가로 방향(TD) 에서 379.0/195.2kgf/cm2까지 크게 증가하였다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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