Transactions of the Korean Society of Machine Tool Engineers
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v.16
no.3
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pp.50-55
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2007
The purpose of this research is to enhance the luminance of the LED and to improve the implementation of color by mounting an array lens on the LED without special technology in process. The workmanship of key components considering the economical efficiency and the injection molding technology for high quality of the product are essential to achieve it. In this paper, the mold was computer-aided was designed and manufactured by CAM software (NX4) and high speed machining center. the applied final machining conditions were 3,000-5,000mm/min feed speed, 15,000-25,000rpm and ${\Phi}0.3mm$ ball end-mill. And the Flow analysis was performed using the mold flow software(MPI) in order to get uniformity of resin. Injection conditions acquired by the flow analysis and the injection experiment are as follows. The cylinder temperature is $220-260^{\circ}C$, the mold temperature is $70-80^{\circ}C$, the injection time is about 1.2sec, the injection pressure and velocity is each 7.8-14.7Mpa, and the injection velocity is 0.8-1.2m/sec.
PURPOSE: The application of computer-aided technology to implant dentistry has created new opportunities for treatment planning, surgery and prosthodontic treatment, but the correct selection and combination of available methods may be challenging in times. Hence, the purpose of this case report is to present a combination of several computer-aided tools as approaches to manage complicated implant case. MATERIAL AND METHODS: A 47 year-old female patient with severe dental anxiety, high expectations, financial restrictions and poor compliance presented for a fixed rehabilitation. A CT scan with a radiographic template obtained with software (SimPlant, Materialize, Leuven, Belgium) was used for treatment planning. The surgical plan was created and converted into a stereolithographic model of the maxilla with bone-supported surgical templates (SurgiGuide, Materialise, Leuven, Belgium), that allowed for the precise placement of 7 implants in a severely resorbed edentulous maxilla. After successful osseointegration, an accurate scan model served as the basis for the fabrication of a one-piece milled titanium framework using the Procera (Nobel Biocare, Gothenburg, Sweden) technology. The final rehabilitation of the edentulous maxilla was rendered in the form of a screw-retained maxillary metal-reinforced resin-based complete prosthesis. RESULTS: Despite challenging circumstances, 7 implants could be placed without bone augmentation in a severely resorbed maxilla using the SimPlant software for pre-implant analysis and the SurgiGuide-system as the surgical template. The patient was successfully restored with a fixed full arch restoration, utilizing the Procera system for the fabrication of a milled titanium framework.
Kheerwal, Anoop;Shanmuganathan, Vivekananda;Shringi, Rohitashwa;Karunakaran, Karuna P.
International Journal of CAD/CAM
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v.3
no.1_2
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pp.85-95
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2003
During the design of dies and molds, the cavity of the object is obtained by subtracting it from a surrounding rectangular block. This box is subsequently split into two halves by the parting surface. Similar problems also occur in some RP processes such as LOM, SGC, SLS and 3DP where the machine produces a block inside which the prototype is buried. Determining the orientation of the object inside the box and the corresponding parting surface taking appropriate constraints into account have been addressed by several researchers. However, given the parting surface, the problem of splitting the box development of a software package called OptiLOM (now a module of an RP software Magics 8.0), the authors realized non-triviality of this problem since the loop can spread over as many as 5 faces of the box. In this paper, the authors have tried to bring out the importance of this problem and have presented their algorithm to solve it.
The introduction of cone-beam computed tomography(CBCT) and computer software in dentistry has allowed orthodontists and maxillofacial surgeons to provide more accurate diagnosis and treatment. In this article, a facial asymmetry patient who had orthodontic treatment combined with orthognathic surgery using CBCT imaging is introduced and the way how CBCT imaging could be applied in clinical orthodontics and orthognathic surgery is explained. Also, evaluation of treatment outcomes using CBCT is suggested. More accurate, predictable and efficient surgical orthodontic planning and treatment are expected in the near future through cutting edge medical imaging including CBCT and CAD/CAM technologies.
Seo, Tae-Sul;Lee, Yoon-Sook;Cheon, Sang-Uk;Han, Soon-Hung;Patil, Lalit;Dutta, Debasish
International Journal of CAD/CAM
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v.5
no.1
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pp.39-47
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2005
Different CAx systems are being utilized throughout the product lifecycle due to the practical reasons in the supply chain and design processes. One of the major problems facing enterprises of today is how to share and exchange data among heterogeneous applications. Since different software applications use different terminologies, it is difficult to share and exchange the product data with internal and external partners. This paper presents a method to enhance the CAD model interoperability based on feature ontology. The feature ontology has been constructed based on the feature definition of modeling commands of CAD systems. A method for integration of semantic data has been proposed, implemented, and tested with two commercial CAD systems.
Interpreting a natural line drawing as a solid object requires simplifying assumptions in order to make the problem more tractable. Unfortunately, some of the assumptions made in the past have overly simplified the problem. Restricting the valency of vertices, and in particular allowing only trihedral vertices, distorts the problem, since algorithms which are satisfactory for the simplified problem are not satisfactory in the general case. This paper presents a test set of drawings of objects with higher-valency vertices. The intention in creating this test set is that it may be used to determine how effective various algorithms are in dealing with general (i.e. unrestricted) valency vertices.
Proceedings of the Korea Information Processing Society Conference
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2006.05a
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pp.481-484
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2006
학교생활에서 학사업무의 생산성은 물론 구성원들의 편리하고 효율적인 학습활동 지원을 통하여 학습자의 교육 생산성을 높이기 위한 유비쿼터스 컴퓨팅 기술을 이용한 U-캠퍼스 구축이 요구된다. 따라서 본 논문에서는 U-캠퍼스 환경에서 여러 가지 상황 정보를 고려한 동적 접근 제어 메커니즘을 제안한다. 본 논문에서 제시한 동적 접근 제어 메커니즘은 기존의 역할 기반의 접근 제어(RBAC) 모델을 확장하여 사용자에게 부여된 역할 활성화 상태에 따라 접근 권한을 부여하는 방법으로, 상태검사 에이전트(agent)와 상황인식 에이전트, 상황인식 매트릭스(CAM)에 의한 위치와 시간 및 시스템 자원과 같은 여러 가지 동적인 상황 정보를 고려하여 효율적으로 권한을 부여 할 수 있다.
Korean Journal of Computational Design and Engineering
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v.9
no.4
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pp.286-293
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2004
Recently, hot processing using the heat source like laser machining and RFS was developed and spreaded gradually. In order to generate tool-path for the proper hot tool, a new tool-path linking algorithm is needed because tool-path linking algorithm for machining can't be applied. In this paper, zigzag tool-path liking algorithm was proposed to generate tool-path automatically for RFS. The algorithm is composed of three steps: 1) Generating valid tool-path element, 2) Storing tool-path elements and creating sub-groups, 3) linking sub-groups. Using the proposed algorithm, CAD/CAM software for the tool-path generation of hot tool was developed. The proposed algorithm was applied and verified for Venus's face and die of cellular phone case.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2002.05a
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pp.69-72
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2002
The geometry parameter of tool such as rake angle and clearance angle is defined clearly to solve the difference in communication between design and measurement stage. Using the developed simulation program, wheel is properly determined and end mill can be manufactured accurately. The performance test with well defined end mill provides sufficient information to decide optimal geometry. For machining hardened steel, end mills are designed and manufactured. Optimal rake angle and clearance angle is obtained from performance test. A specific software for automatic end mill production is developed far simulation and fur generation of NC code as Cad/CAM system.
In this study EB(Electron Beam) welder was modified to apply Ef welder to micro-joining for soldering and micro-brazing. The power and beam current of EB welder is 6kW, 100mA(60kV) and the minimum current was 1mA. The minimum current of EB welder was modified to decrease the amount of beam current to 0.0lmA and the monitoring system to observe materials was made up. The system is developed including teaching function for generating patterns. The control system and CAD/CAM software for EB direct writing was developed and the deflection beam was controlled without moving workpieces. the possibility of applying EB welder to micro-joining for soldering and brazing was studied through this experiments.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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