Many accidents related to robot operation occur during the robot teaching process. This paper deals with recommendations for the teach pendant design parameters to enhance safety and performances in human-robot interactions. In order to investigate the optimum location and the size of the emergency stop button on the teach pendant, an experiment was conducted with a simulated teach pendant which can accomodate four different locations and three sizes of the button. Under a simulated emergency condition, the reach time to the emergency stop button was measured at random combination of the location and the size of button. The reach time was significantly affected by the location and the size of the emergency stop button. The fastest average reach time was attained with 1.5 inch-diameter button on the upper center of the teach pendant.
Mechanical press joining technique has been used in sheet metal joining processes because of its simple process and possibility of joining dissimiliar metals, such as steel and aluminum. The static and cyclic behavior of single overlap AI-alloy and steel(SPCC) joints has been investigate. Relationships were developed to estimate the strength of the joint taking into consideration base metal strength properties and the geometry of the joint. Fatigue test results have shown that fatigue resistance of the SPCC mechanical press joints is almost equal to that of the spot weld at the life of $10^6$ cycles. Also, the dissimilar material jointed specimen with upper SPCC plate and button diameter corresponding to the nugget diameter of the spot welded specimen has almost same strength as the same material jointed specimen and as the spot welded specimen.
With using adaptive control of the resistance spot welding machine, the advantage on electrode life time for galvanized steels has been addressed. This study was aimed to evaluate the electrode life time of galvanized steels with applying the constant current control and the adaptive control resistance spot welding process for a comparison purpose. The growth in diameter of electrode face was similar for both the constant current and the adaptive control up to 2000 welds. The button diameter was decreased with weld numbers, however, sudden increase in button diameter with use of the adaptive control after 1500 welds was observed. The peak load was continuously decreased with increasing number of welds for both the constant current and the adaptive control. The current compensation during a weld was observed with using the adaptive control after 1800 welds since the ${\beta}$-peak on dynamic resistance curve was detected at later weld time. The current compensation with adaptive control during resistance spot welding enhanced the nugget diameter at the faying interface of steel sheets and improved the penetration to thinner steel sheet.
Commonly known as the button mushroom, Agaricus bisporus is one of the most widely cultivated mushroom species of edible fungi. In the breeding of new button mushroom, Seolwon was developed by crossing two homokaryons. Because of the predominantly pseudohomothallic life cycle, only a small percentage of homokaryotic meiospores are produced, which do not fruit. Homokaryotic cultures derived from these types of single spores produce a vegetative mycelium that contain a variable number of genetically identical nuclei per cell. After crossing two homokaryons, hybrids were cultivated on a small scale and on a commercial scale at a farm. The spawn was made by a commercial spawn producer and the spawned compost by a commercial compost producer. Mycelial growth of Seolwon on CDA was better at $25^{\circ}C$ when it was compared with that of Seolgang. The mature cap shape of new strain Seolwon is oblate spheroid and the immature cap shape is round to oblate spheroid. The cap diameter was 39.7 mm on average. In comparison with white strain Seolgang, the strain had a yield that was 11% higher. It produced fruiting bodies which had a higher weight on average per fruiting body and were 9.7% firmer with a good shelf life. Days of fruiting body were 1-2 days later than those of Seolgang. The physical characteristics such as springiness, chewiness, adhesiveness, gumminess were better than that of Seolgang.
The resistance spot weldability of surface textured cold-rolled steel sheet was evaluated. One steel sheet(T4.5) showed reduced electrode life with less than 2000 welds, and all other steel sheets(E2.2, E4.5, T2.2) made more than 2500 welds. The carbon imprint test revealed that there is sudden electrode diameter increase around 1700 welds. It is believed that the increased electrode diameter decreased current density, and resulted in decreasing weld electrode life due to small weld button size. It is considered that surface roughness difference may attribute to heating during weld cycle and reduced the weld electrode life.
Park, Joohwan;Jisu Jun;Hochun Suk;G.R. Dimmick;D.E. Bullock;W. Inch
한국원자력학회:학술대회논문집
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한국원자력학회 1997년도 추계학술발표회논문집(1)
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pp.528-533
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1997
A CANFLEX(CANdu FLEXible fuelling) 43-element bundle has developed for a CANDU-6 reactor as an alternative of 37-element fuel bundle. The design has two diameter elements (11.5 and 13.5㎜) to reduce maximum element power rating and buttons to enhance the critical heat flux(CHF), compared with the standard 37-element bundle. The freon CHF experiments have performed for two series of CANFLEX bundles with and without buttons with a modelling fluid as refrigerant H-l34a and axial uniform heat flux condition. Evaluating the effects of buttons of CANFLEX bundle on CHF and Critical Channel Power(CCP) with the experimental results, it is shown that the buttons enhance CCP as well as CHF. All the CHF's for both the CANFLEX bundles are occurred at the end of fuel channel with the high dryout quality conditions. The CHF enhancement ratio are increased with increase of dryout quality for all flow conditions and also with increase of mass flux only lot high pressure conditions. It indicates that the button is a useful design lot CANDU operating condition because most CHF flow conditions for CANDU fuel bundle are ranged to high dryout quality conditions.
The button mushroom (Agaricus bisporus) is one of the most widely cultivated important edible mushroom species. In the breeding of new button mushroom, 'Seolgang' was developed by crossing two monokaryons 'CM020913-27' and 'SSU423-31'. Because of the secondarily homothallism, only a small percentage of the basidia produce 3 or 4 spores, which are mostly haploid (n) and do not fruit. Single spore cultures derived from these types of spores produce a vegetative mycelium that also contain a variable number of genetically identical nuclei per cell called monokaryon. The lack of clamp connections between monokaryon and dikaryon required a series of mycelial culture and fruiting test. After crossing, hybrids were cultivated on a small scale and on a commercial scale at a farm. For this, the spawn was made by a commercial spawn producer and the spawned compost by a commercial compost producer. Mycelial growth of 'Seolgang' on CDA was better at $20^{\circ}C$ and $25^{\circ}C$ when it was compared with that of '505 Ho'. The mature cap shape of new strain 'Seolgang' is oblate spheroid and the immature cap shape is round to oblate spheroid. The cap diameter was 41.2 mm on average. In comparison with white strain '505 Ho', the strain had a yield that was 9% higher. It produced fruiting bodies which had a higher weight on average per fruiting body and were 19% firmer with a good shelf life. Days of fruiting body were 3-4 days later than those of '505 Ho'. The physical characteristics such as elasticity, chewiness, adhesiveness were better than that of '505 Ho'. Genetic analysis of the new strain 'Seolgang' showed different profiles compared to '505 Ho', CM02913-27, SSU413-31, when RAPD primers A02 and O04 were used.
Peel-tension fatigue experiments were conducted for investigating on fatigue strength of mechanical press joints of SPCC steel sheet used in the field of the automobile industry. In addition, finite element method analysis on the peel-tension specimen was conducted using HyperMesh and ABAQUS softwares. The cold rolled mild steel was used to join the T-shaped peel-tension specimen with a button diameter of 5.4 mm and a punch diameter of 8.3 mm. The fatigue limit load amplitude was found to be 112.4 N at the number of cycles 106, indicating that the ratio of fatigue limit load to static peel-tension strength was about 8%. This value suggests that the mechanical press joint is highly vulnerable to peel-tension load rather than to tensile-shear load, considering that the ratio of fatigue limit load to static tensile-shear strength was about 43%. Fatigue failure mode was found to be interface-failure mode.
High strength steels have been continually being developed to improve in fuel economy in automotive and ensure safety of passengers. New bonding and welding methods have been required for improving weldability on high strength steels. In this study, resistance spot welding and Weld-bond with nugget diameters of 4.0mm, 5.0mm, 6.0mm and 7.0mm were produced and tested, respectively. In order to confirm the effect of nugget diameters on tensile shear characteristic of the Weld-bond, tensile shear characteristics of Weld-bond were compared with those of resistance spot welding and adhesive bonding. Peak load of Weld-bond were increased as the nugget diameter increases. After appearing maximum peak load continuous fracture followed with second peak owing to load being carried by resistance spot weldment. Fracture modes of the adhesive layer in Weld-bond fractures were represented by mixed fracture mode, which are cohesive failure on adhesive part and button failure at resistance spot welds. The results showed that the tensile shear properties can be improved by applying Weld-bond on TRIP steel, and more apparent with nugget diameter higher than 5${\surd}$t.
Mechanical press joining has been used in sheet metal joining processes because of its simple process and possibility of joining dissimilar metals, such as steel and aluminum. The strength of mechanical press joining varies with joining conditions. The optimum joining conditions considering tensile-shear and peel-tension strength have to be established to assure the reliability in the joining strength. Therefore, optimization of joining conditions has been investigated for improving joining strength of sheet metal. It is possible to obtain optimum strength from improvement on the joining strength of peel-tension mechanical press joint under multiaxial stress states.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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