After burner which is main part of inert gas generator(IGG) is studied for the development of IGG. The results of many experimental equations are applied to estimate characteristics of the spray nozzle and evaporation of spray, and selected the optimum design point of after burner. The selected design point of after burner are validated experimentally through the pilot plant of after burner. The flame stability is favorable at design point(150mm), that distance from stabilizer to nozzle. The emission of $NO_x$ and CO is lower than gas turbine combustor which was used in primary combustor.
The purpose of this paper is to investigate the effects of slits and swirl vanes on the turbulence augmentation in the flow fields of a gun-type gas burner using an X-type hot-wire probe. The gun-type gas burner adopted in this study is composed of eight slits and swirl vanes located on the surface of an inclined baffle plate. Experiment was carried out at a flow rate of 450 ι/min in burner model installed in the test section of subsonic wind tunnel. Swirl vanes playa role diffusing main flow more remarkably toward the radial direction than axial one, but slits show a reverse feature. Consequently, both slits and swirl vanes remarkably increase turbulence intensity in the whole range of a gun-type gas burner with a cone-type baffle plate.
Air pollution included Nitric Oxide(NOx) from heating boilers is increased by pursuing better life. Development of low NOx emission boiler is strongly needed. However commercial burner for heating boiler is also asked to be thermal efficient and low-cost manufactuable in addition to low NOx emission. Small space for combustor including burner is usually allowed. In this study, parametric study of compact low NOx burner for heating boiler was done using numerical analysis and experiments. Commerical computational fluid dynamic(CFD) program named CFX 5-6 was used for numerical analysis of low NOx burner using turbulent diffusion flame. Comparison of outlet NO and outlet temperature under various equivalence ratio and fuel flow rate was performed between experiment and numerical analysis.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.28
no.11
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pp.1339-1347
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2004
Development of the low NOx heating boiler was strongly asked due to severe air pollution and the large number of boilers in korea. Compactness of the commercial boiler was also important because of low manufacturing cost and easy installation. In this study. newly developed compact low NOx burner, using turbulent gas diffusion combustion with multi-staged air supplies and multiple fuel nozzles, was investigated. Comparison study of the new burner was performed between experimental results and computational analysis. Commercial computational fluid dynamic(CFD) program named CFX-5.6 was used for numerical analysis of the low NOx burner inside the test combustor. Comparisons of experiment data and numerical result were performed under various equivalence ratio and fuel flow rate.
기존 Plasma Burner용 인버터 구동회로의 경우, Full Bridge Inverter를 사용하기 때문에 소자수가 많고 스위칭 손실이 큰 문제점이 있다. 본 논문은 Plasma Burner 구동을 위한 무손실 단일 스위치 인버터를 제안한다. 기존 Full Bridge Inverter를 사용하는 Plasma Burner 구동회로의 경우에는 4개의 스위치를 사용하기 때문에 스위치 손실이 매우 크고, Heat-sink 크기가 커지는 단점이 있다. 반면 제안된 Plasma Burner 구동을 위한 무손실 단일 스위치 인버터는 1개의 스위치를 사용하고, 스너버의 전력 손실이 최소화되기 때문에 전력 손실이 매우 작고 Heat-sink 최소화 및 고효율화가 가능한 장점을 갖는다. 본 논문에서는 제안된 Plasma Burner 구동을 위한 무손실 단일 스위치 인버터의 이론적인 특성을 분석하고 모의실험을 통해 확인하였으며, 15W급 Plasma Bunrer에 적용하여 실험을 통해 우수성을 검증하였다.
Journal of Korean Institute of Industrial Engineers
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v.37
no.2
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pp.118-123
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2011
This study aims to investigate stereotype and effective cue presentation methods for burner-control relationship of four-stove range for Korean. A total of 381 subjects(male : 262, female : 119) were surveyed using questionnaire, in which eight gas range models drawn by 3-D Max 2010 were presented. The gas range models were labeled by signs(☆#${\triangle}{\square}$) to eliminate suggestive effect of sequential codes such as alphabets and numbers. The results showed that the stereotype was significantly affected by occupation(p < 0.10), but not by subjects' gender and age(p > 0.39). The stereotype of four-burner gas range for Korean was the same as that of Chinese, while the stereotype was different from that of American. The cues with rectangular-shaped arrangements identical or similar to those of burners were effective to relate burners to corresponding controls. The diamond-shaped cues and burner arrangements were not appropriate for representing burner-control relationship of four-stove gas range. These findings would be used as a basic guideline when designing four-burner gas range or similar equipments.
This paper presents three-dimensional mean velocities, turbulent intensities and Reynolds shear stresses measured in the Y-Z plane of the gas swirl burner with a cone type baffle plate by using an X-type hot-wire probe. This experiments is carried out at the flow rate of 450ℓ/min which is equivalent to the combustion air flow rate necessary to heat release 15,000 kcal/hr in a gas furnace. Mean velocities and turbulent intensities etc. show that their maximum values exist around the narrow slits situated radially on the edge of and in front of a burner. According to downstream regions, they have a peculiar shape like a starfish because the flows going out of the narrow slits and the swirl vanes of an inclined baffle plate diffuse and develop into inward and outward of a burner. The rotational flow due to the inclined flow velocity going out of swirl vanes of a cone type baffle plate seems to decrease the magnitudes of mean velocities V and W respectively by about 30% smaller than those of mean velocity U. The turbulent intensities have large values of 50%∼210% within the range of 0.5
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.25
no.7
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pp.997-1004
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2001
Burner of Flat Flame type expects the uniform flame distribution and NOx reduction. The characteristics of Flat Flame Burner become different according to swirl number in the burner throat. Experiments were focused on swirl effect by four types of swirler with different swirl numbers (0, 0.26, 0.6 and 1.24). It shows many different flow patterns according to swirl number using PIV(Particle Image Velocimetry) method. The flow of burner with swirler is recirculated by pressure difference between its center and outside. Recirculated air makes stable in flame, and reduced pollutant gas. In case of swirl number 0, main flow passes through axial direction. As swirl number increased, The backward flow develops in the center part of burner and Flow gas recirculates. This is caused by radial flow momentum becomes larger than axial flow by swirled air and the pressure at center drops against surrounding. As swirl number increases, the radial and axial velocity was confirmed to be larger than low swirl numbers. And turbulence intensity have similar pattern. The CTRZ(Central Toroidal Recirculation Zone) is shown evidently when y/D=1 and S=1.24. The boundary-layer between main flow and recirculated flow is shown that the width is seen to be decreased as swirl number increased.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.25
no.2
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pp.235-243
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2001
This paper describes a design study of the cylindrical multi-hole premixed burner to be used for condensing gas boiler which can raise performance and reduce NOx emission. In this study, specifications of the multi-hole burner (hole diameters and arrangement) are investigated using model flat burners in terms of flame stability, and combustion characteristics for stability and NOx emission are examined for cylindrical multi-hole burner. As a result, the equivalence ratio for optimum operation condition of the cylindrical burner is around 0.72(0.7∼0.75). In this condition, turn-down ratio becomes 3 : 1 at least which is suitable for proportional control. The NOx and CO emission is less than 40ppm and 25ppm(0$_2$0% basis), respectively. This burner can be applied LPG as well as NG because there is no difference for stable combustion region.
Computations were performed to investigate the flow, temperature and pollutants in two stage heavy-oil combustion burner. The burner geometry and flow conditions were provided by a burner company. The goal of the study is to understand combustion phenomena according to each air inlet's velocity, excessive air ratio and air temperature through CFD. Air flow rates at two inlets are adjusted by a damper inside a burner. Here, injection conditions of liquid fuel are kept constant throughout all simulations. This assumption is made in order to limit the complexity of oil combustion though it may cause some disagreement. The final goal of this research is to design a Low-NOx heavy oil combustion burner through comparison between computational study and experimental ones. Besides experiments, simulation works can give us insights into heavy oil combustion and help us design a Low NOx burner while saving time and cost. The computational study is based on k-e model, P-1 radiation model(WSGGM) and PDF, and is implemented on a commercial code, FLUENT.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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