Xiong, Yida;Watanabe, Yutaka;Shibayama, Yuki;Zhong, Xiangyu;Mary, Nicolas
Nuclear Engineering and Technology
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v.54
no.9
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pp.3215-3224
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2022
Latest studies found that for 316LN austenitic stainless steel (ASS), its LCF life decreased noticeably in high temperature water containing a great amount of dissolved oxygen (DO) (2 ppm DO), compared with that in the water containing 50 or 100 ppb DO. This finding is different from previous studies about ASSs. This study confirmed that the 316L had similar behavior to 316LN. The LCF life of 316L in water containing 1000 ppb DO water was considerably shorter than that in the water containing 50 ppb DO. Addition of boric acid & lithium hydroxide and pre-soaking did not display noticeable effects on the LCF life of this material in the water with 1000 ppb DO, indicating the discrepancy between the latest studies and previous studies was not caused by the boric acid & lithium hydroxide and pre-soaking. This study also confirmed that similar to 316LN, when a certain amount of DO was added into the water, the amount of hydrogen absorbed into the material decreased significantly compared with that when the DO was less than 5 ppb.
In order to investigate the quantitative behavior of galvanic corrosion in weld joints between stainless std이 and carbon steel, electrochemical polarization experiments were performed at pH4, pH7 and pH10 with boric acid concentration 4000ppm, and water temperature were selected as $35^{\circ}$C and $60^{\circ}$C. As the results, the galvanic corrosion phenomena of carbon steel weld material at $60^{\circ}$C was revealed $2{1\over2}$ times higher corrosion rate than that at $35^{\circ}$C condition. The corrosion rate of stainless steel was almost inedependent of the variation of pH. The significant corrosion rates of carbon steel and the weld joint of carbon-carbon steel were observed at pH 4.
Son, Dong Won;Kang, Mee Ran;Hwang, Won Joung;Lee, Hyun Mi;Park, Sang Bum
Journal of the Korean Wood Science and Technology
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v.42
no.2
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pp.157-162
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2014
This study was conducted to examine the functionality of the fire retardant treated wood. The hygroscopic property, leaching resistance, metal corrosive efficacy and gas toxicity of retardant treated wood were analyzed. Sodium silicate was penetrated to the wood for making fire retardant treated wood. The subsequent treatment agents such as boric acid, ammonium borate, di-ammonium phosphate were treated after sodium silicate treatment due to fixation. As results for the test, the leaching resist was improved by subsequent treatment. The fire retardant combination such as sodium silicate, boric acid and di-ammonium phosphate showed high hygroscopic property, metal corrosive efficacy. The gas toxicity was also satisfied KS standard.
In order to investigate quantitative behavior of galvanic corrosion in the weld joint between stainless steel and carbon steel, electrochemical polarization experiments are performed for various pH, water temperature with boric acid concentration 4000ppm. The corrosion rate of stainless steel was almost independent of the variation of pH. The significant corrosion rates of carbon steel and the weld joint of carbon-carbon steel were observed at pH 4. The corrosion rates in the weld joint of the carbon-stainless steel were observed depending on the variation of pH level.
SA508 low-alloy steel for a reactor vessel was exposed to primary water in a pressurized water reactor (PWR) plant because the cladding layer of type 309 stainless steel for the RPV was removed, due to an accident in which the detachment of the thermal sleeve occurred. The major advantage of the electrochemical deposition (ECD) Ni plating technique is that the reactor pressure vessel can be repaired without significant thermal effects, and Ni has solid corrosion resistance that can withstand boric acid. The corrosion rate assessment of the damaged part was performed, and its trend was analyzed. Essential variables of the Ni plating for repair of the damaged part were derived. These conditions are applicable variables for the repair plating device, and have been carefully adjusted using the repair plating device. The process for establishing ASME technical standards called Code Case N-840 is described. The process of developing Ni-plating devices, and the electroplating procedure specification (EPS) are described.
In order to increase chemical durability of thin films in binary system B2O3-SiO2 and Al2O3-SiO2 on the slide glass by the dip-coating technique from TEOS(Tetraethyl Orthosilicate) and boric acid or aluminum nitrate, phosphoric acid(5~20mol%) was added, respectively. Corrosion of acid and alkali of samples treated with 1N, HCl, NaOH and distilled water at 10$0^{\circ}C$ for 15 minute, were measured IR transmittance and variance of transmittance at visible range. Surface structure of thin film was investigated with SEM and formation of crystal phase according to additiion of phosphoric acid was measrued with XRD. In Al2O3-SiO2 system, change of remarkable characteristic was not obtained at the addition of P2O5 but transmittance of thin film was decreased with addition of P2O5 in B2O3-SiO2 system.
The primary water stress corrosion cracking (PWSCC) of Alloy 600 in a PWR has been reported in the control rod drive mechanism (CRDM), pressurizer instrumentation, and the pressurizer heater sleeves. Recently, two cases of boric acid precipitation that indicated leaking of the primary cooling water were reported on the bottom head surface of steam generators (SG) in Korea. The PWSCC resistance of Ni base alloys which have intergranular carbides is higher than those which have intragranular carbides. Conversely, in oxidized acidic solutions like sodium sulfate or sodium tetrathionate solutions, the Ni base alloys with a lot of carbides at the grain boundaries and shows less stress corrosion cracking (SCC) resistance. The role of grain boundary carbides in SCC behavior of Ni base alloys was evaluated and effect of intergranular carbides on the SCC susceptibility were reviewed from the literature.
The new Modified-690Gd alloy, namely as Ni-30Cr-(10-x) Fe-xGd (x = 0.5, 1.0, 1.5,2.0, 3.0 wt%) for function structure integrated thermal neutron shielding has been prepared and characterized. The Modified-690Gd alloy was mainly composed of γ austenite matrix and (Ni, Cr, Fe)5Gd precipitated along grain boundaries. The new Modified-690Gd alloy had great mechanical properties, which had the tensile strength exceeding 620 MPa and the elongation being above 50%. Meanwhile, this alloy had excellent weldability and good corrosion resistance in boric acid. The new Modified-690Gd alloy is expected to be a kind of high efficiency thermal neutron shielding materials.
Journal of Nuclear Fuel Cycle and Waste Technology(JNFCWT)
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v.19
no.1
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pp.9-27
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2021
As an example of research activities in decontamination for decommissioning, new data are presented on the options for corrosion layer dissolution during the decommissioning decontamination, or persulfate regeneration for decontamination solutions re-use. For the management of spent decontamination solutions, new method based on solvent extraction of radionuclides into ionic liquid followed by electrodeposition of the radionuclides has been developed. Fields of applications of composite inorganic-organic absorbers or solid extractants with polyacrylonitrile (PAN) binding matrix for the treatment of liquid radioactive waste are reviewed; a method for americium separation from the boric acid containing NPP evaporator concentrates based on the TODGA-PAN material is discussed in more detail. Performance of a model of radionuclide transport, developed and implemented within the GoldSim programming environment, for the safety studies of the LLW/ILW repository is demonstrated on the specific case of the Richard repository (Czech Republic). Continuation and even broadening of these activities are expected in connection with the approaching end of the lifespan of the first blocks of the Czech NPPs.
Yuan Shen;Zhengang Duan;Chuan Lu ;Li Ji ;Caishan Jiao ;Hongguo Hou ;Nan Chao;Meng Zhang;Yu Zhou;Yang Gao
Nuclear Engineering and Technology
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v.54
no.12
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pp.4798-4808
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2022
The porous corrosion deposits (known as CRUD) adhered to the cladding have an important effect on the heat transfer from fuel rods to coolant in PWRs. The vapor film is the main constituent in the two-phase film boiling model. This paper presents a vapor film thickness correlation, associated with CRUD porosity, CRUD chimney density, CRUD particle size, CRUD thickness and heat flux. The dependences of the vapor film thickness on the various influential factors can be intuitively reflected from this vapor film thickness correlation. The temperature, pressure, and boric acid concentration distributions in CRUD can be well predicted using the two-phase film boiling model coupled with the vapor film thickness correlation. It suggests that the vapor thickness correlation can estimate the vapor film thickness more conveniently than the previously reported vapor thickness calculation methods.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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