Flow experimental on not to be solid mortar which use Quenched Blast-furnace Slag as a fine aggregate was carried out for basic research data about fundamental study of application possibility of Quenched Blast-furnace Slag as a fine aggregate. It gives following result. The substitution rate is inversely proportional to Flow and C/S-rate same that. The relation with W/C-rate augment appear proportional : in case of C/S-rate, 1:3 increasing degree is a half of sand mortar that. Consequencely, Quenched Blast-furnace Slag motar is a counteraction to Flow in as same water content per unit. But suitable substitution rate and C/S-rate influence a little to the mortar consistency. And that reason, if C/S-rate and substitution rate will be regulated when we mix the mortar with quenched Blast-furnace Slag. that will be economic mixture.
The purpose of this study is the hydration properties of motar using Blast-Furnace Slag(BFS) with water elured from recycled coarse aggregate. The results of the experiment show that the water eluted from recycled coarse aggregate mixed with blast furnace slag has comparatively higher hydration activity than the mortar not mixed with one in early-age mortar causing the calcium hydroxide in the recycled coarse aggregate to work on as a stimulus to the hydration of ground granulated blast furnace slag. BFS mixed with the eluting water the hydration reaction was a promotion.
This study investigates the effect of partial replacement with cement on the properties of blast furnace slag-based mortar. Recycled fine aggregate with various contents was used to activate the hydration of blast furnace slag in the mortar and compared its effect on strength development. Results showed that increasing cement and recycled fine aggregate increased the strength of mortar specimens. However, this study found that the mortar made with partial replacement of river sand with recycled fine aggregate of 20% developed a similar strength to the strength that cement with 10% can achieved.
A series of experiments were performed to investigate the strength characteristics of concrete which contain air cooled blast-furnace slag as coarse aggregate. The slag is a by product of GISC. The experimental conditions are varied with three different W/C(45%, 50%, 55%) and the weight of water and S/a are constant. The strength properties of the concrete at 7days, 28days, 90days are examined. Also the same strength properties are examined for the normal concrete which contain river gravel and crushed stone respectively as coarse aggregate. As the comparison results of the strength properties, it was found that the compressive strength development of concrete containing blast-furnace slag is better than that of concrete using river gravel at early age, however this is adversely at long-term age, and the tensile and flexural strength of the concrete were not nearly affected by water-cement ratio.
This paper was to investigate the effect of incinerator ash on engineering properties of the high volume blast furnace slag concrete through Mock-up test. Test results revealed that the use of recycled aggregates resulted in increase of slump compared with the OPC concrete. But, the use of recycled aggregates did not affect the results of air contents and chloride contents. The use of recycled aggregates showed shortening of setting time of high volume blast furnace slag concrete. When the recycled aggregate was used, delay in strength development at early age happened with high volume blast furnace slag concrete compared with that of OPC concrete.
In this study, the optimum mix proportions of rain garden structure concrete were decided and the mechanical properties were evaluated. Experimental parameters were blast furnace slag, hwang-toh, recycled aggregates and natural jute fibers. The target compressive strength and chloride ion penetration were more than 24 MPa and less than 1000 coulombs, respectively. The response surface method was used for statistical optimization of experimental results. The optimal mixing ratios of the blast furnace slag, hwang-toh, recycled coarse aggregate and jute fiber volume fraction were determined 59.98 %, 8.74 %, 12.12 % and 0.2 %, respectively. The compressive strength, flexural strength and chloride ion penetration test results of optimum mix ratio showed that the 24.56 MPa, 3.88 MPa and 999.08 columbs, respectively.
Blast-Furnace Slag, a by-product of the iron or steel industry, has potential sa a cementitious material. The addition of a Blast-Furnace Slag generally reduces the heat of hydration and can confer significant improvements in resistance to sulfate attack and alkali-aggregate reaction, as well as increases in ultimate strength. But it also reduces early-age strength. In this study, for the purpose of improvement of early-age quality of Blast-Furnace Slag concrete, we choose blaine fineness of $6, 000~8, 000cm^2/g$ of Blast-Furnace Slag, and investigate the various properties of concrete. As a result, workability and early-age strength of Blast-Furnace Slag concrete were improved according to the increase of blaine fineness of Blast-Furnace Slag.
Nowadays, research about using recycled aggregate as alkali activator has been investigated. By the mechanism of Alkali activation, blast furnace slag's potential hydraulis property would be activated. Thee application of this technique is considered as fit for low strength concrete, so it's suitable in concrete secondary production such as bricks and blocks. Aside alkali activator, sulfate could also activate blast furnace slag's potential hydranlis property. In this research, gypsum(CaSO4·2H2O)has been added with blast furnace slag. Fundamental experiment such as flow and strength has been tested to evalnate effect of gypsum's activation property.
The pavement is generally used on the highways, local loads, roads for bicycle riding and neighborhood living facility such as parking lot, plaza, park and sports facilities. However, the pavement material that is usually used on the most of roads is impermeable asphalt-concrete and cement-concrete. If the pavement material is impermeable, many problems can be happened on the drainage facilities in the rainy season. Additionally, a lot of rainwater on the pavement surface cannot permeate to the underground and flows to the sewage ditch, stream and river, etc. If a lot of rainwater flows at once, the floods can be out along the streams and rivers. So, underground water can be exhausted. Micro organisms cannot live in the underground. Recently, many studies has been conducted to exploit the permeable concrete that has high performance permeability. However, it is required to develop the permeable concrete which has high strength and durability. In this study, permeable and strength tests were performed to investigate the permeable characteristics of porous concrete according to fine aggregate content and substitution ratio of blast furnace slag. In this test, crushed stones with 10~20 mm and sand with 5~10 mm were used as a coarse aggregate and a fine aggregate respectively. The substitution ratio of blast furnace slag to cement weight is 0 %, 15 %, and 30 %. The ratio of fine aggregate to total aggregate is 0 %, 18 %, and 35 %. As a result, permeability coefficient was decreased according to fine aggregate ratio of total aggregate. Compressive strength was also decreased according to substitution ratio of blast furnace slag.
This study was performed in order to obtain the effect of the compressive strength of the cured product with manufacturing conditions (amounts of fine aggregate and different types of alkali activator). Material which is the basis of the cured product was used for the blast furnace slag, which has a latent hydraulic activity. Consequently, when using sodium hydroxide as the alkali activator, it is possible to obtain a higher compressive strength than using the calcium hydroxide. And also, it can be added a 10% of fine aggregate with blast furnace slag to improve the compressive strength.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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