본 연구의 목적은 주로터 블레이드와 장애물 충돌 시 실제 파괴형상과 유사한 시뮬레이션을 통해 발생되는 하중을 구하고, 이것을 이용하여 허브 및 변속장치의 안전성을 검토함으로써 승무원의 안전성을 확보하는 것이다. 헬리콥터의 실제 운용 시에 주로터 복합재 블레이드 바깥쪽 10% 지점에 직경 203mm의 강체실린더가 충돌할 경우에도 주로터주축은 파괴가 발생하지 않아야 하고 변속장치가 탑승공간으로 침투하는 위험한 변위가 발생하지 않아야 한다. 강체와 블레이드 충돌 시 주로터의 주축과 변속장치의 영향성을 확인하기 위하여 탄소성 손상 재질을 사용하여 복합재 블레이드와 나무(강체실린더의 경우는 강체)의 해석모델을 구성하였으며, 파괴진행과정을 실제와 유사하게 구현하기 위해 여러 개의 접촉면을 생성하여 충돌해석을 수행하였고, 구형베어링 및 리드래그댐퍼에 전달되는 하중을 구하였다. 또한, 블레이드 회전속도 및 피치각도의 변화가 전달하중에 미치는 영향을 검토하였다.
Recently the wind energy has been alternatively used as a renewable energy resource instead of the mostly used fossil fuel due to its lack and environmental issues. This work is to propose a structural design and analysis procedure for development of the low noise 100W class small wind turbine system which will be applicable to relatively low speed region like Korea and for the domestic use. Structural analysis including load cases, stress, deformation, buckling, vibration and fatigue life was performed using the Finite Element Method, the load spectrum analysis and the Miner rule. In order to evaluate the designed structure, the structural test was carried out and its test results were compared with the estimated results. In addition, the blade should be safe from the impact damage due to FOD(Foreign Object Damage) including the bird strike. In order to analize the bird strike penomena on the blade, MSC. Dytran was used, and the applied method Arbitrary Lagrangian-Eulerian was evalud by comparison with the previous study results.
To improve AEP, wind turbine blade lengths are increasing every year. As the length of blades increases, the blade tip speed also increases. Because of the increased tip speed, the impact energy between the leading edge and raindrops also increases. The increased impact energy is the primary factor contributing to erosion of the blade's leading edge. Blade leading edge erosion reduces aerodynamic performance, increases repair costs, and causes downtime. Therefore, numerous studies are being conducted on protective solutions and RET systems to prevent and delay erosion of the blade's leading edge. However, few institutions in Korea research protective solutions and RET systems. In this study, we aim to develop a laboratory-scale RET system. The developed RET system was based on the ASTM G73-10 standard. As a result of the RET, it was confirmed that the erosion tendency was similar to that of overseas institutions. In addition, the effectiveness of the RET system was verified by a maximum erosion rate of 0.0023 for an epoxy-based protective solution.
Purpose: The purpose of this study was to analyze the performance factors of a rotary impact-type thresher to develop a sesame and perilla thresher, specifically to analyze the cut length of the stems and the threshing rates based on the relationship between the blade velocity and feeding speed. Methods: The materials were dried within a range of 12.3-13.0% to test the impact cut by bending. The cut lengths of the perilla and sesame stems were categorized in 6 ranges (~7.0, 7.1-10.0, 10.1-13.0, 13.1-16.0, 16.1-20.0, 20.1- (cm)). For testing the cut length and threshing rate, the upward-rotating blade velocity was varied as 11.0 m/s, 13.5 m/s, and 22.3 m/s. Feeding speeds were changed from 0.1 m/s to 2.2 m/s by the inverter connected to the feed motor. The feed rate and threshing rates without cover-casing were evaluated with the factors of thresher testing. Results: The mean cut length of the stem decreased as the blade velocity increased and/or the feeding speed decreased. As the feed rate increased up to 17.5 g/s, the cut length distributions showed no significant difference. The threshing rate was 98.9% for sesame, and flexible according to the blade velocity and feeding speed of the perilla. Conclusion: Feeding material too fast could produce longer cut stem segments, therefore, a feeding speed less than 2.2 m/s is recommended. A blade velocity of 13.5 m/s is preferable for both sesame and perilla with regard to cut length and threshing rate.
Vibrations of a wind turbine blade have a negative impact on its performance and result in failure of the blade, therefore an approach to effectively control vibration in turbine blades are sought by wind industry. The small domestic horizontal axis wind turbine blades induce flap wise (out-of-plane) vibration, due to varying wind speeds. These flap wise vibrations are transferred to the structure, which even causes catastrophic failure of the system. Shape memory alloys which possess physical property of variable stiffness across different phases are embedded into the composite blades for active vibration control. Previously Shape memory alloys have been used as actuators to change their angles and orientations in fighter jet blades but not used for active vibration control for wind turbine blades. In this work a GFRP blade embedded with Shape Memory Alloy (SMA) and tested for its vibrational and material damping characteristics, under martensitic and austenite conditions. The embedment portrays 47% reduction in displacement of blade, with respect to the conventional blade. An analytical model for the actuated smart blade is also proposed, which validates the harmonic response of the smart blade.
최근 화석 연료가 고갈됨에 따라 대체 에너지 개발 연구가 활발히 진행되고 있다. 여러 대체 에너지들 중 풍력 발전기는 바람의 에너지를 전기적 에너지로 바꾸어 주는 시스템으로 매우 친환경적이기 때문에 다양하게 연구되고 있다. 따라서 본 연구의 목표는 500W급 소형 풍력 발전용 블레이드의 개발로서 외국에 비하여 상대적으로 풍속이 낮은 국내와 같은 지역에 적용할 수 있도록 설계 되어야 한다. 본 논문에서는 피로수명을 고려한 고효율 경량화 블레이드의 공력설계 및 구조설계 방법이 제안되었으며, 구조해석으로 선형 정적해석, 좌굴해석, 진동모드해석이 수행되었다. 또한 풍력 발전 시스템에 발생할 수 있는 유체충돌해석을 모사하였다. 해석결과들은 유압시험장비를 이용한 구조시험 빛 성능시험의 결과와 비교되었고, 비교적 잘 일치하여 설계결과의 안전성을 확인하였다.
소형 풍력발전기 날개의 동적 거동에 대한 실험적 연구를 수행하였다. 날개를 따라 배열된 광 브레그 격자 (Fiber Bragg Grating) 센서를 이용하여 날개 표면에서의 변형률(strain)을 측정하였다. 충격 햄머 실험 (Impact Hammer Test)을 통하여, 1차 및 고차 모드의 공진주파수를 측정하였다. 광섬유 센서를 이용한 실험결과를 스트레인 게이지를 이용한 실험 결과와 비교한 결과 모드 주파수는 매우 유사하였다. 하지만, 광섬유 센서의 경우 스트레인 게이지에서 감지하지 못하는 모드를 감지할 수 있었다. 또한, 실험으로부터 얻은 변형률 모드를 이용하여 근사적으로 날개의 변위 모드를 추정하였다.
International Journal of Aeronautical and Space Sciences
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제16권4호
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pp.500-509
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2015
The numerical simulation of two-dimensional moving blade row interactions is conducted by CFD means to investigate the interactions between the front and rear propeller in a stratospheric airship contra-rotating open propeller configuration caused by different rotational speeds. The rotational speed is a main factor to affect the propeller Reynolds number which impact the aerodynamic performance of blade rows significantly. This effect works until the Reynolds number reaches a high enough value beyond which the coefficients become independent. Additionally, the interference on the blade row has been revealed by the investigation. The front blade row moves in the induced-velocity field generated by the rear blade row and the aerodynamic coefficients are influenced when the rear blade row has fast RPMs. The rear blade row moving behind the front one is affected directly by the wake and eddies generated by the front blade row. The aerodynamic coefficients reduce when the front blade row has slow RPMs while increase when the front blade row moves faster than itself. But overall, the interference on the front blade row due to the rear blade row is slight and the interference on the rear blade row due to the front blade row is much more significant.
As a new approach to substitute for a hard alloy of stellite 6B containing Co which is radioactive in nuclear system, a hard-phase coating of CrN will be applicable to protect 12Cr steel from erosion at leading edge on steam turbine blade. The CrN coating was prepared by arc ion plating on 12 Cr steel and was undertaken in liquid impact test at the velocity of 35Om/sec, which simulate the environment in the last stage of blade. The erosion resistance of coating was evaluated by optical observation on damaged surface. The threshold number of impact was closely related with surface hardness. And thus, it was confirmed that surface hardening improves the life time of steam turbine blade.
A special steels have been developed for the possible applications of turbine blade in nuclear power plant. The compositions of developed alloy were selected by the reference of imported alloy. The various properties such as tensile property, impact energy, hardness, and microstructures were investigated. All the properties of optimum heat treated materials were satisfied with the present specifications of turbine blade materials in unclear power plant. Furthermore, FATT(Fracture appearance transition temperature), high temperature tensile properties, and transformation temperatures of developed alloy also have been studied.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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