International Journal of Concrete Structures and Materials
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제8권4호
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pp.289-299
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2014
Alkali-activated slag concretes are being extensively researched because of its potential sustainability-related benefits. For such concretes to be implemented in large scale concrete applications such as infrastructural and building elements, it is essential to understand its early and long-term performance characteristics vis-a'-vis conventional ordinary portland cement (OPC) based concretes. This paper presents a comprehensive study of the property and performance features including early-age isothermal calorimetric response, compressive strength development with time, microstructural features such as the pore volume and representative pore size, and accelerated chloride transport resistance of OPC and alkali-activated binder systems. Slag mixtures activated using sodium silicate solution ($SiO_2$-to-$Na_2O$ ratio or $M_s$ of 1-2) to provide a total alkalinity of 0.05 ($Na_2O$-to-binder ratio) are compared with OPC mixtures with and without partial cement replacement with Class F fly ash (20 % by mass) or silica fume (6 % by mass). Major similarities are noted between these binder systems for: (1) calorimetric response with respect to the presence of features even though the locations and peaks vary based on $M_s$, (2) compressive strength and its development, (3) total porosity and pore size, and (4) rapid chloride permeability and non-steady state migration coefficients. Moreover, electrical impedance based circuit models are used to bring out the microstructural features (resistance of the connected pores, and capacitances of the solid phase and pore-solid interface) that are similar in conventional OPC and alkali-activated slag concretes. This study thus demonstrates that performance-equivalent alkali-activated slag systems that are more sustainable from energy and environmental standpoints can be proportioned.
Development of the paper coating technologies to prevent print mottle is needed to obtain high quality printing. Printing mottle is recognized as the most common printing problems in using coated paper and which is one of the most difficult problems to solve in offset printing. Print mottle is one of the most important quality properties of printed products and manufacturers strive to improve the paper surface to gain higher and more even print mottle. The prevention of printed mottle requires of coating color formation, especially the minimum of binder migration. The results the uniformity of liquid absorption by paper at very short contact time between paper and testing printing liquids.
The effect of organic solvent mixture ratio on the rheology property of slurry and thickness control of ceramic green sheet was investigated. For selecting a suitable dispersant multiple light scattering method was used to evaluate the particle migration velocity and variation of clarification layer thickness. Using the selected dispersant the dispersion property of solution according to solvent mixture ratio was investigated. Binder and plasticizers were added to formulate slurries and their viscosity was evaluated according to solvent mixture ratio. Ceramic green sheets with average thickness of 30, 50 urn were fabricated via tape casting and their thickness tolerances measured. As a result according to solvent mixture ratio the solution and slurry properties varied and for the mixture ratio of ethanol/toluene of 80/20 the ceramic green sheet with the lowest thickness tolerance was obtained.
The tungsten paste was printed on the surface of 92% alumina sheet which was made by type casting process. The printed tungsten was bonded on the Al2O3 by co-firing in reducing atmosphere. During the co-firing, the binder burn-out was easier in wet H2 atmosphere than in dry H2, which affected sintered density. In practically, the use of wet H2 above 100$0^{\circ}C$ was beneficial for density of alumina and bond strength. This phenomena occured more distinctly when atmosphere varied from dry H2 to wet H2 than varied dew point in wet H2. In wet H2, the improvement in bonding strength can be attributed to good glass migration into the metal layer due to inhibition of the tungsten particle growth, with increase of alumina density, at the temperatrue higher than 100$0^{\circ}C$.
Coating immobilization is the process by which the wet coating applied to paper or paperboard reaches the final form. A coating immobilization point is defined as the solids content reached during drying where no further redistribution of coating materials occurs. Good control of coating immobilization is important in producing coated paper and paperboard with consistent high quality. This paper discusses the technical concepts of how coatings immobilize, and describes the importance of good immobilization control on coating holdout and coating structure. The use of soy protein polymers to modify the coating immobilization point is discussed. Soy proteins, because of their interaction with coating pigments, make a significant contribution to the immobilization characteristics of coastings. This technology gives the formulator options for changing the immobilization point to improve the performance of the coating. The importance of immobilization on casting uniformity, microporosity and sheet qualities is discussed, including binder migration, mottle, gluing, and print quality.
본 연구는 콘크리트의 시공성 및 역학적 특성을 향상시키기 위하여 사용되는 혼화재료(플라이애쉬, 고로슬래그미분말, 실리카퓸 및 메타카올린)를 해양환경에 노출되는 콘크리트에 적용할 경우, 혼화재료가 콘크리트의 내염성능 향상에 미치는 영향을 검토하기 위하여 비교적 단기간에 평가할 수 있는 전기적 촉진시험방법을 사용하여 혼화재 종류 및 치환율, 물-결합재비, 재령에 따른 염화물 확산계수를 비교$\cdot$평가하였다. 혼화재 종류 및 치환율에 따른 염화물 확산계수 평가결과 물-결합재비 수준에 따라 성능의 차이는 있지만 각 혼화재별로 염화물 침투저항성이 우수한 치환율 수준이 있는 것을 알 수 있었다. 또한, 염화물확산계수는 물-결합재비 수준에 따른 영향과 더불어 적정의 치환율을 적용한 혼화재의 사용에 의해서도 현저하게 저감시킬 수 있는 것으로 나타났으며, 시간의 경과와 함께 염화물 확산계수도 감소되는 시간의존적인 특성은 혼화재 종류 및 치환율에 의해 영향을 받는 것으로 사료된다. 압축강도와 염화물 확산계수는 반비례의 관계를 보이고 있으며, 본 연구의 범위에서 보면 50MPa 이하영역에서는 염화물 확산계수는 압축강도 발현특성과 더불어 혼화재 사용 및 치환율에 따른 영향도 크게 나타나고 있어, 향후 염해 환경하에서 내구성을 고려한 구조물 설계시 보다 정확한 내구성능 평가를 위해서는 압축강도 발현특성 검토와 더불어 염화물 확산계수의 평가가 이루어져야 할 것으로 사료된다.
The phenomenon of decrease in sizing efficiency when the stock temperature is increased is well recognized as summer sizing, and this is believed to be caused by uneven distribution of sizing agents on paper surface most often incurred by coagulation of sizing agents. When unevenly sized paper is used as coating base stock, nonuniform consolidation of the coating layer may result, which, in turn, causes uneven distribution of binder on coating surface. This causes nonuniform ink absorption to produce print mottle. In this study the effects of simple or polymeric electrolytes, storage temperature and time on the coagulation of cationic dispersed rosin size were investigated using a turbidity measurement method which was verified to correlate well with the particle size of rosin emulsion or its coagulates. Handsheets sized with rosin dispersions coagulated under various conditions were prepared and their sizing degree and coated paper properties including gloss and ink density were examined. The relationship between the sizing nonuniformity of coated papers and its ink absorption property was evaluated. Turbidity of rosin emulsion increased as the storage temperature and time were increased. Addition of simple or polymeric electrolytes caused reduction in $zeta$ -potential of the rosin dispersion and accelerated the coagulation tendency substantially. Reversion of the $zeta$ -potential of rosin dispersion, however, did not occur when coagulation was induced with simple electrolytes. On the other hand, addition of an anionic polyelectrolyte reversed the $zeta$ -potential of the flocculated rosin dispersion. This indicated that electrical double layer compaction and bridging flocculation were coagulation mechanisms for simple and polymeric electrolytes, respectively. Sizing degree decreased as coagulation of rosin was increased. Paper gloss, ink gloss and ink density were increased when sizing degree of base stock was increased most probably due to prevention of base paper swelling and increased binder migration to coating surface. This suggested that uneven printing ink density occurred when uneven sizing development was induced by coagulation of rosin particles.
The quantitative analysis of SB latex contents in coating color and coated paper was investigated with FT/Raman spectroscopy. From the measured FT/IR and FT/Ramon spectra, the peaks of coating color were compared with those of each compoents . Calibration curves were obtained by the area of latex peaks and PLS method of QuantIR program. The relation of predicted values in PLS method and actual values in coating mixtures and coating layer was examined. The components of coating layer in coated paper were investigated by EDS , X-mapping and SEM, The contents of latex in z-direction were calculated in the coating layer of unknown coated paper. The latex concentration measurements of Top layer and Pre layer in double coated paper show that each layer has different value. In single coated paper, it is clear that the latex concentration is highest at the surface and decreases with an increase of depth. From those results it is indicated that the latex migrates to the coated surface. The result of this study may be applied to the binder migration study and the quality control in paper mill.
The effects of latex particle size, basis weight of base paper and coating color concentration on the printing quality of coated paper were investigated. Coating colors were prepared with five types of latexes having different particle sizes. Coated papers were produced with high solid coating colors and with low solid coating colors in a industrial coater, respectively. In high solid coating colors, rheology modifier was used and GCC content was high. It was concluded that, in order to control binder migration and hence print mottle, latex particle sizes shall be controlled as well as formation, sizing degree and roughness of basis paper.
PCP추진제인 ADP-505추진제와 적합한 라이너의 연구를 수행하였다. 추진제로부터의 고에너지 가소제의 이동을 막기 위하여 라이너의 바인다는 HTPB/DDI계로 선정하였고, EPDM 인슐레이션/라이너, 추진제/라이너, EPDM 인슐레이션/라이너/추진제의 박리 시험을 통하여 라이너 조성을 연구하였고, 예비 선정된 라이너로 접착력인 인장, 전단, 박리(peel) 시험을 수행하였다. 시험 결과 추진제와 라이너간의 접착력은 박리값이 1.5∼l.8daN/cm, 인장력이 5.5∼6.0 bar, 전단력이 4.2∼5.0 bar로 우수한 편이다. 마찬가지로 인슬레이션/라이너/추진제간의 접착력도 박리력이1.8daN/cm, 인장력이 5.0∼6.0bar, 전단력이 4.5∼5.0bar로 우수한 편이다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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