Variable displacement axial piston pumps are widely used for raising the energy level of the fluid in hydraulic systems. And the regulator is the device which regulates the discharge flow of the piston pump by controlling the swivel angle. The regulator receives the hydraulic pilot pressure and controls the pump output flow depending on the machine load and engine speed. This work deals with constant power control (horsepower control) in the design of a regulator by using a bent-axis type piston pump. In order to effectively use engine power, we must keep the horsepower from the engine to the pump constant. Therefore the regulator operates the constant power control. As a result, optimum power usage is obtained by accurately following the power hyperbola. This study focused on developing a simulation model of a regulator. First, the governing equations of the regulator are derived, and analysis is performed by computer simulation, which can identify significant parameters of regulator. As a result, the variation of the swivel angle, flow rate, hyperbolic curve, inner leakage and responsibility are simulated, and significant parameters of a regulator are identified.
The design of a high speed axial piston pump for hydrostatic transmission systems requires specific understanding on where and how much its internal frictional and flow losses are generated. In this study, the frictional loss of a bentaxis type hydraulic piston pump was analyzed in order to find out which design factors influence the mechanical efficiency most significantly. To this end, the friction coefficients of the sliding components were experimentally identified by a specially constructed tribometer. Applying them to the three-dimensional dynamic model of the pump presented by Doh and Hong [1], the friction torques generated by the sliding components such as piston head , bearing and valve plate were theoretically computed. The accuracy of the computed results was confirmed by the comparison with the experimentally measured mechanical efficiency. In this paper, it is shown that the viscous friction on the valve plate and the drive shaft bearing is the primary sources of the frictional losses of the bent-axis type pump, while the friction forces on the piston contribute to them only slightly.
The importance of variable displacement piston pump is recently increasing in industrial applications, as it is widely used for raising the energy level of the fluid in hydraulic system. The regulator is the device that controls the pump output flow depending on the machine load and engine speed, and that regulates the discharge flow of the piston pump by controlling the swivel angel. This work deals with constant power control of a regulator system in bent-axis type piston pump. In order to use engine power effectively, it is important to keep the horsepower from the engine to the pump constant. Therefore, optimum power usage is obtained by accurately following the power hyperbola. First, the governing equations of the regulator are derived, and analysis is performed by numerical simulation in which significant parameters of regulator are identified. Also, we designed and manufactured the prototype of the constant power control regulator for experiments. The experimental results show the responsibility and pressure-flowrate characteristics and these are compared with the theoretical analysis. As the result, it is confirmed that the characteristics of the designed regulator correspond to the numerical simulation.
The hydraulic pump for a Electro-hydrostatic Actuator for aircrafts should be able to quickly feed large volume of oil into hydraulic cylinder in order to reduce the response time. On the other hand, it should be also able to precisely dispense small amount of oil by low-speed operation so that the steady state position control error of the EHA can be accurately compensated. This paper is focused on the investigation how the plasma coating surface treatment of cylinder barrel with CrSiN can contribute to the reduction of low-speed friction torque of a bent-axis type piston pump. The results showed that the reduction of the friction torque was not remarkable, but that the anti-wear characteristics of the CrSiN-coated cylinder barrel were much better that those of the original one.
Axial piston pumps of bent axis have been commonly used in hydraulic systems because of high pressure level. best efficiency, low shear force on pistons and low operating costs. The other side, they have a few demerits like that they have the relatively high number of moving parts and more discharge pressure ripples. Especially, the discharge pressure ripples bring about vibrations and noises in hydraulic system components such as connecting pipes and control valves, so that these deteriorate the stability and accuracy of the systems. Therefore, the hydraulic systems having the axial piston pumps of bent axis require the methods to reduce the discharge pressure ripples. So, the purpose of this paper is to reduce the discharge pressure ripples by the phase interference of pressure wave and to develope the analysis model of the pumps to predict the discharge pressure ripples. In this paper, the analysis model of the axial piston pumps of bent axis was developed using the AMESim software, and the reliability of that was verified by the comparison with the experimental results. The hydraulic pipeline with a parallel line was used as the method to generate the phase interference of pressure wave. the dynamics characteristics of the hydraulic pipeline with a parallel line were analyzed by a transfer matrix method. the usefulness of the phase interference of pressure wave was investigated through the experiment and simulation. The results from the experiment and simulation said that the phase interference of pressure wave by the hydraulic pipeline with a paralle linel could reduce the discharge pressure wave of the pump well. The analysis model of the axial piston pumps of bent axis developed in this paper and the method of the phase interference by the hydraulic pipeline with a parallel line are expected to be helpful to achieve the design of the pump and to reduce the discharge pressure wave of the pump effectively.
EHA용 유압 펌프의 토크 맥동은 저속 회전 영역에서 실린더 위치의 제어에 외란으로 작용할 수 있다. 원칙적으로 피스톤 펌프에 의해 발생되는 반력 토크의 주기적인 변화는 실린더 압력의 파형과 밀접한 관계를 가지고 있다. 일정 속도로 회전하는 단방향 피스톤 펌프의 경우에는 밸브 플레이트의 예압각이나 노치를 활용하여 실린더 압력의 오버슈트나 변화율을 조절할 수 있다. 따라서 본 연구에서는 밸브 플레이트의 형상이 EHA용 사축식 유압 피스톤 펌프의 토크 맥동에 미치는 영향을 분석하였다. 그 결과로서, 양방향 회전형 유압 피스톤 펌프의 토크 맥동은 회전 속도의 영역에 무관하게 밸브 플레이트의 예압각이나 노치를 이용하여 개선하는 것이 불가능한 것으로 나타났다.
In case of bent axis type axial piston hydraulic pump or motor, hydrostatic bearing used to achieve the lubrication effect on the mechanical sliding contact areas between the following pairs ; piston shoe and swash plate, valve plate and cylinder block, piston and cylinder block, etc. In this research, we designed two pairs of spherical ball joint in witch connecting rod piston end. The one is not hydrostatic bearing, the other is designed with spherical hydrostatic bearing in point of view minimum pumping power loss. By varying supply pressure on the piston, we can know that it is possible to reduce the friction torque by using hydrostatic bearing designed one. Finally, by comparing the results of driving torque between the two models, it was verified that the spherical hydrostatic bearing is well designed.
In order to assure the quality of the bent axis design axial piston pumps driven by tapered pistons, it is necessary to know the characteristics of force applied to tapered pistons and the mechanism for driving the tapered pistons. Since they are able to perform both reciprocating and spinning motions in cylinder block, it is difficult to understand the driving mechanismand-tomeasure the forces applied to tapered pistons experimentally In the present study, the theoretical mechanism for driving the tapered pistons is studied by use of the geometric method. The driving area of the tapered pistons is measured by measuring the strain of a cylinder forced against a tapered piston using an electric strain gauge and a slip ring. The forces applied to tapered pistons is also investigated with the change of discharge pressure and the rotational speed. As a results of this investigation, it is concluded that the cylinder block is driven by one tapered piston in a limited area and the driving area is changed due to space angle of the tapered pistons and the swivel angle of the cylinder block. It is also observed that the force applied to tapered pistons increases as the discharge pressure and the rotational speed increase.
Pressure ripples, which are inevitably generated by a fluctuation of flow rate caused by a pump mechanism, include noises and vibrations in hydraulic pipeline. These noises and vibration deteriorate the stability and accuracy of hydraulic systems. The accumulator and hydraulic attenuator are normally used to reduce the pressure ripples. In this study, a parallel line is introduced to the hydraulic pipeline for the hydraulic system with a bent-axis piston pump as a method to reduce the pressure ripples. The dynamic characteristics of the hydraulic pipeline with a parallel line are analyzed by a transfer matrix in the frequency domain. The usefulness of the hydraulic pipeline with a parallel line was ascertained by experiment and simulation. The results from the experiment and simulation show that the hydraulic pipeline with a parallel line were effective in reducing the pressure ripples.
Recently, swash plate type hydraulic axial piston motors/pumps are being extensively used in the world, because of simple design, light weight and effective cost. Structural problem of the swash plate type motor/pump is that tilting angle of swash plate should be limited to relatively small value and lateral farce on pistons has an undesirable effect in reciprocating motion. To solve these problems, piston rod mechanism, which is commonly used in bent axis type motor/pump, is considered to be applied to the swash plate type motor/pump. In this paper, kinematic analysis was done on the piston rod mechanism. A series of formula were derived and numerical calculations were done for a set of motor parameters.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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