This study was carried out to investigate the effect of reverse transformation on the mechanical properties in high manganese austenitic stainless steel. Over 95% of the austenite was transformed to deformation-induced martensite by 70% cold rolling. Reverse transformation became rapid above an annealing temperature of $550^{\circ}C$, but there was no significant transformation above $700^{\circ}C$. In addition, with an increasing annealing time at $700^{\circ}C$, reverse transformation was induced rapidly, but the transformation was almost completed at 10 min. There was a rapid decrese in strength and hardness with annealing at temperature above $550^{\circ}C$, while elongation increased rapidly above $600^{\circ}C$. At $700^{\circ}C$, hardness and strength decreased rapidly, and elongation increased steeply with an increasing reverse treatment time up to 10 min, whereas there were no significant change with a treatment time after 10 min. The reverse-transformed austenite showed an ultra-fine grain size less than $0.2{\mu}m$, which made it possible to strengthen the high manganese austenitic stainless steel.
Yoon‑Uk Heo;Chang‑Gon Jeong;Soo‑Hyun Kim;Gun‑Young Yoon;T. T. T. Trang;Youngyun Woo;Eun Yoo Yoon;Young‑Seon Lee
Applied Microscopy
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제52권
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pp.14.1-14.10
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2022
An electron probe X-ray microanalyzer (EPMA) is an essential tool for studying chemical composition distribution in the microstructure. Quantifying chemical composition using standard specimens is commonly used to determine the composition of individual phases. However, the local difference in chemical composition in the standard specimens brings the deviation of the quantified composition from the actual one. This study introduces how to overcome the error of quantification in EPMA in the practical aspect. The obtained results are applied to evaluate the chemical com position of retained austenite in multi-phase steel. Film-type austenite shows higher carbon content than blocky-type one. The measured carbon contents of the retained austenite show good coherency with the calculated value from the X-ray diffraction.
한국분말야금학회 2006년도 Extended Abstracts of 2006 POWDER METALLURGY World Congress Part 1
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pp.407-408
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2006
Dimensional precision is a critical parameter in net shape processing of ferrous PM components. Sinter-hardening alloys undergo a transformation from austenite to martensite. Martensite formation expands the sintered compact, while tempering hardened steels results in shrinkage. In addition, martensitic regions with high Cu and C contents may contain large amounts of retained austenite. The presence of martensite and retained austenite, in addition to the tempering step, all play a role in the final dimensions of a component. This paper investigates the dimensional and microstructural changes to two sinter-hardening grades through different post-sintering thermal treatments.
With the increase in the annealing temperature, the volume fraction of austenite phase increased and the volume fraction of ferrite phase decreased. In compliance with the addition of N, not only the volume fraction of austenite phase was increased but also the austenite structure was made larger. Volume fraction of ${\sigma}$ phase was increased by decreasing of the volume fraction of ferrite phase, with the increase in the aging time and in compliance with the addition of N. As increasing in volume fraction of ${\sigma}$ phase, tensile strength and hardness increased, while elongation and impact value decreased. Elongation slowly decreased and impact value rapidly decreased at the early stage of aging. By the added N, tensile strength, elongation, hardness and impact value was increased.
The effect of grain size on the tensile properties and fatigue behavior of austenitic high Mn steel has been investigated. The recrystallized austenite grain size of the cold rolled high Mn steel was increased as the annealing temperature increased from $600^{\circ}C$ to $1000^{\circ}C$. Larger austenite grain size decreased the yield strength and the tensile strength, and increased the uniform elongation due to transformation of some austenite into twins or E-martensite phase during deformation. Austenite grain refinement increased the tendency to form dislocation cells, instead. The specimen annealed at $1000^{\circ}C$ with large grain size showed lower fatigue crack propagation rate in low ${\Delta}K$ region due to rougher fracture surface caused by formation of deformation twins during fatigue at the crack tip region.
Retained austenite in matrix of austempered ductile iron has been well-known as a parameter in controlling mechanical properties, but investigation to obtain quantitative relationship with mechanical properties lack. Therefore, this study executed austempering treatment at various temperatures on ductile iron alloyed with Mo, Ni, Cu. In consequence, microstructure of retained austenite transformed coarse, and quantity increased according as austempering temperature increased. After heat-treatment, microstructure of specimen alloyed with Ni was fine, and toughness improved. At austempering temperature up to $400^{\circ}C$, carbide precipitation started in retained austenite. In consequence, afforded cause of hardness increase, a lot of increase did not arise for coarse structure.
As the steam temperature of fossil power plant boiler is increasing, the use of 9Cr-1Mo high alloy material is prevalent and it is needed to investigate the characteristics of low cycle fatigue for high alloy and austenite stainless steel that has used up to recently. As a result of test, in 9Cr-1Mo high alloy steel, the relation of strain and fatigue life is non-linear and the crack mode of low cycle fatigue is brittle but in the austenite stainless steel, that of strain and fatigue life is linear and the crack mode of low cycle fatigue is ductile. Comparing the fatigue life between high alloy and austenite stainless steel, there is no consistent characteristics as to strains. But the fatigue life of 9Cr-1Mo steel is longer by 25% than that of STS304 stainless steel in the relatively low, 0.3% strain. In the other strain, the fatigue life of two materials is similar.
A metallurgical model for the phase transformation kinetics at Coarsened Grain Heat Affected Zone(CGHAZ) on the basis of Johnson-Mehl-Avrami equation(JMA equation) was proposed. In this model, the effect of prior austenite grain size on the transformation and the morphological changes of ferrite were considered. Isothermal dilatometer tests were performed to determine the effect of prior austenite grain size (AGS) on the austenite decomposition to ferrite and pearlite in a plain carbon steel. By comparing the calculated volume fraction with measured data, the reliability of the developed model was discussed.
Austenitic stainless steel AISI 304 was nitrided in a low-pressure RF plasma using pure nitrogen. With a treatment of time of 4.0h at $400^{\circ}C$, the nitrogen-rich layer on the sample was $3\mu\textrm{m}$thick and had a hardness of approximately 4.4 times higher than that of untreated material. XRD data showed that as the process temperature rose from 350∼$450^{\circ}C$, the expanded austenite peaks became more prominent while the austenite peaks became weaker. Expanded austenite was transformed to ferrite and CrN at the treatment of$ 500^{\circ}C$. Langmuir probe measurements showed that electron density decreased above $450^{\circ}C$.
It is necessary to increase the surface hardness and improve the wear resistance and peeling resistance through the surface treatment and performance evaluation of the mold steel. As a result of vacuum heat treatment analysis, residual austenite measurement and surface treatment wear test, retained austenite should be removed by sub-zero treatment, and retained austenite was completely removed by treatment at -196℃. The TiMon film coated on the sub-zero treated STD11 specimen showed the lowest coefficient of friction.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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