The objective of this study is to manufacture environmentally-friendly synthetic lightweight aggregates that may be used in the structural lightweight concrete production. The cold-bonding pelletization process has been used in the agglomeration of the pozzolanic materials to achieve these synthetic lightweight aggregates. In this context, it was aimed to recycle the waste fly ash by employing it in the manufacturing process as the major cementitious component. According to the well-known facts reported in the literature, it is stated that the main disadvantage of the synthetic lightweight aggregate produced by applying the cold-bonding pelletization technique to the pozzolanic materials is that it has a lower strength in comparison with the natural aggregate. Therefore, in this study, the metakaolin made of high purity kaolin and calcined kaolin obtained from impure kaolin have been employed at particular contents in the synthetic lightweight aggregate manufacturing as a cementitious material to enhance the particle crushing strength. Additionally, to propose a curing condition for practical attempts, different curing conditions were designated and their influences on the characteristics of the synthetic lightweight aggregates were investigated. Three substantial features of the aggregates, specific gravity, water absorption capacity, and particle crushing strength, were measured at the end of 28-day adopted curing conditions. Observed that the incorporation of thermally treated kaolin significantly influenced the crushing strength and water absorption of the aggregates. The statistical evaluation indicated that the investigated properties of the synthetic lightweight aggregate were affected by the thermally treated kaolin content more than the kaoline type and curing regime. Utilizing the thermally treated kaolin in the synthetic aggregate manufacturing lead to a more than 40% increase in the crushing strength of the pellets in all curing regimes. Moreover, two numerical formulations having high estimation capacity have been developed to predict the crushing strength of such types of aggregates by using soft-computing techniques: gene expression programming and artificial neural networks. The R-squared values, indicating the estimation performance of the models, of approximately 0.97 and 0.98 were achieved for the numerical formulations generated by using gene expression programming and artificial neural networks techniques, respectively.
Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.23
no.3
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pp.146-151
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2013
In this study, the effect of addition of waste glassy slag produced from recycling of spent catalyst (denoted as waste glass hereafter) on the physical properties of artificial aggregates made of coal bottom ash and dredged soil (7 : 3 by weight base) was evaluated. Especially, the bloating behavior of artificial aggregates was analyzed by performing the relation study between the apparent density, water absorption and microstructure. The apparent density of artificial aggregates increased slightly with sintering temperature at $1050{\sim}1150^{\circ}C$, but decreased above $1150^{\circ}C$ showing bloating phenomenon. The bloating behavior of artificial aggregates was decreased so the apparent density increased with amount of waste glass added. Also, the water absorption of artificial aggregates decreased with sintering temperature. Above $1200^{\circ}C$, big fissure and much liquid were formed at the surface of artificial aggregates and these phenomena could be suppressed by increasing amount of waste glass added. The artificial aggregates fabricated in this study had an apparent density of 1.1~1.6 and water absorption of 8~22 % which meet KS requirements for the artificial lightweight aggregates.
Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.23
no.3
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pp.152-160
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2013
The purpose of this study is to enhance the mechanical strength of specimens containing fly ash from fluidized bed type boiler, which the recycling rate will be eventually increased. Specimens containing fly ash in a certain portion were made and aged for 3, 14, and 28 days. Specimens were carbonated under the supercritical condition at $40^{\circ}C$. The carbonation process under the supercritical condition was performed to enhance the mechanical property of specimens by filling the voids and cracks existing inside cement specimen with $CaCO_3$ reactants. The additional aging effect after the supercritical carbonation process on mechanical strength of specimens was also investigated by comparing the compressive strength with and without 7 day extra aging. Under the supercritical condition and additional 7 day aging specimens were very effective for enhancement of mechanical strength and compressive strength increased by 44 %.
Recently environmental pollution is serious and therefore, This study aims at reviewing individual mixing ratio and engineering characteristics of concrete due to mixture and mixing using fine powder and fly ash of blast furnace slag having effect on aspects of environmental preservation and resources recycling and performance increase of the concrete, and verifying possibility of application in the field. Test results are as follows: 1)As mixing quantity of the admixture has increased, performance of the slump has been improved, 2)As mixing quantity of the admixture has increased, there is a trend of delayed ending time, 3)As mixing quantity of admixture has increased, it has showed lower strength at short time age, however, as the age has elapsed and mixing quantity has increased, strength improvement has increased and the admixture has effect on the long term age. In this study, the characteristics and critical value of concrete contained blast furnace slag and fly ash are defined, and will be examined about the field applications.
Journal of the Korean Recycled Construction Resources Institute
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v.9
no.1
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pp.58-65
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2021
In this study, as a method to increase the recycling of circulating fluidized bed combustion ash(CFBCA), CFBCA was utilized to produce autoclave aerated concrete product since CFBCA contains quicklime and calcium sulfate components that are required for the manufacture of autoclave aerated concrete. Successful achievement of such objective will bring cost reduction with high value addition, saving of natural resources, and the reduction of environmental load. Various mixing designs were designed to evaluate the properties of autoclave aerated concrete made of CFBCA. Based on series of experimental program, prototypes mix design for factory manufacturing was obtained. According to the experimental results, it was confirmed that gypsum can be replaced with CFBCA through the method of pre-treating the CFBCA as a slurry. It was possible to produce competitive autoclave aerated concrete products using CFBCA.
BACKGROUND: Most of the bottom ash(BA) from wood pellet-based thermal power plants that is not recycled is placed into landfill. BA has a function and structure similar to biochar. Hence, BA is classified as waste, but, it is predicted that BA can be used agricultural utilization. METHODS AND RESULTS: To investigate the effect of BA application on lettuce, growth characteristics and Pb contents were examined with BA application levels(0, 1, 2, 3 and 4 g/L), respectively, in hydroponic cultivation with Pb solution. Irrespective with BA application levels, the length, leaf number and fresh weight of lettuce in BA treatments were increased by 84.3~120, 36.2~39.0, and 215~322%, respectively, compared to the BA-0 treatment. The groups with BA treatments, Pb in the nutrient solution was adsorbed to the BA due to the surface area and functional groups of the BA, and the lettuce growth was maintained more smoothly than in the BA-0 treatment. BA application is considered to have created a favorable environment for lettuce growth in hydroponic cultivation with Pb solution. CONCLUSION(S): Although direct comparing the removal effect of heavy metal between BA and biochar is not present, the BA application in contaminated area suggested a significant meaning on the recycling waste, and increasing potential crop productivity by immobilizing heavy metal.
Journal of the Korea Institute of Building Construction
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v.21
no.6
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pp.551-562
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2021
In this study, to suggest an efficient method of using coal gasification slag(CGS), a byproduct from integrated gasification combined cycle(IGCC), as a combined fine aggregate for concrete mixture, the diverse performances of concrete mixtures with combined fine aggregates of CGS, river sand, and crushed sand were evaluated. Additionally, using CGS, the reduction of the hydration heat and the strength developing performance were analyzed to provide a method for reducing the heat of hydration of mass concrete by using combined fine aggregate with CGS and replacing fly ash with cement. The results of the study can be summarized as follows: as a method of recycling CGS from IGCC as concrete fine aggregate, a combination of CGS with crushed sand offers advantages for the concrete mixture. Additionally, when the CGS combined aggregate is used with low-heat-mix designed concrete with fly ash, it has the synergistic effect of reducing the hydration heat of mass concrete compared to the low-heat-designed concrete mixture currently in wide use.
Journal of the Korean Recycled Construction Resources Institute
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v.10
no.1
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pp.15-22
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2022
In this study, the hydration reaction and strength characteristic of cement mortar with spent coffee ground(SCG) was investigated. As a result of the study, it was found that as the firing temperature of the SCG increased, the mass loss due to the combustion of organic matter increased, but the density increased. In addition, when the SCG were mixed, SCG interfered with the hydration reaction and the compressive strength was significantly lowered. On the other hand, the coffee grounds ash(SCG_Ash) calcined at 800 ℃ showed a hydration reaction and a compressive strength equivalent to or higher than that of OPC mortar.
Journal of the Korean Recycled Construction Resources Institute
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v.10
no.1
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pp.48-55
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2022
This study uses the recovered water as mixing water and artificial lightweight aggregate pre-wetting water as part of a study to increase the recycling rate and reduce greenhouse gas of the ready-mixed concrete recovered during the concrete transport process, and cement fine powder of blast furnace slag(BFS) and fly ash(FA). The engineering characteristics of the three-component lightweight aggregate mortar used as a substitute were reviewed. For this purpose, the flow, dry unit mass, compressive strength, drying shrinkage, neutralization depth, and chloride ion penetration resistance of the three-component lightweight aggregate mortar were measured. When used together with the formulation, when 15 % of BFS and 5 % of FA were used, it was found to be positive in improving the compressive strength and durability of the mortar.
Journal of Korean Society of Environmental Engineers
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v.30
no.6
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pp.659-665
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2008
This study is about zeolite synthesis from the sewage sludge incinerator fly ash of "S" sewage treatment center located in Seoul. For this purpose, the properties of raw fly ash as starting material, the hydrothermal conditions for zeolite synthesis and the environmental applicabilities of synthesized zeolites were examined. Fly ash from sewage sludge incinerator has large quantities of SiO$_2$ and Al$_2$O$_3$ and their contents are 42.8 wt.% and 21.2 wt.% respectively. So fly ash is considered to be possible starting material for zeolite synthesis. The results from leaching test of fly ash showed that the concentration of hazardous metals were very low as compared with the Korea leaching standard of the Waste Management Law. But the concentration from total recoverable test of fly ash were higher than the fertilizer standard of Fertilizer Management Law. Major zeolite products synthesized by hydrothermal reaction are analcime in teflon vessel and zeolite P1 in borosilicate flask. Optimum conditions for the synthesis of analcime were 1 N of NaOH concentration, 16 hour of reaction time and 135$^{\circ}C$ of reaction temperature. For the zeolite P1 formation, the proper conditions were demonstrated to be 5 N of NaOH concentration, 16 hour reaction time and 130$^{\circ}C$ of reaction temperature in this study. Hazardous metal contents in the analcime product are similar with those in raw fly ash. In case of the zeolite P1, the contents are reduced to nearly a half. Raw fly ash and the analcime product showed NH$_4{^+}$ ion exchange capacity of 0$\sim$1.0 mg of NH$_4{^+}$g$^{-1}$ and 3.0$\sim$7.4 mg of NH$_4{^+}$g$^{-1}$, respectively. However, the zeolite P1 product reached exchange capacity to 14.6$\sim$17.8 mg of NH$_4{^+}$g$^{-1}$. This values are in the range of those of natural clinoptilolite and phillipsite. From this point of view, zeolite synthesis from sewage treatment sludge incinerator fly ash is a good alternative for solid waste recycling.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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