High-resolution Solid-state NMR provides element specific and quantitative information and also resolves, otherwise overlapping atomic configurations in multi-component non-crystalline silicates. Here we report the preliminary results on the effect of composition on the structure of CMAS (CaO-MgO-$Al_2O_3-SiO_2$) silicate glasses, as a model system for basaltic magmas, using the high-resolution 1D and 2D solid-state NMR. The $^{27}Al$ MAS NMR spectra for the CMAS silicate glasses show that four-coordinated Al is predominant, demonstrating that $Al^{3+}$ is network forming cation. The peak position moves toward lower frequency about 4.7 ppm with increasing $X_{MgO}$ due to an increase in $Q^4$(4Si) fraction with increasing Si content, indicating that Al are surrounded only by bridging oxygen. $^{17}O$ MAS NMR spectra for $CaAl_2SiO_6$ and $CaMgSi_2O_6$ glasses qualitatively suggest that NBO fraction in the former is smaller than that in $CaMgSi_2O_6$ glasses. As $^{17}O$ 3QMAS NMR spectrum of model quaternary aluminosilicate glass resolved distinct bridging and non-bridging oxygen environments, atomic structure for natural magmas can also be potentially probed using high-resolution 3QMAS NMR.
Proceedings of the Korean Powder Metallurgy Institute Conference
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2006.09a
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pp.543-544
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2006
The effect of the additives, $Y_2O_3$ and MgO, on the sintering and properties of $Al_2O_3-TiC$ composites was investigated. It is known that MgO is used as additive for improving densification and $Y_2O_3$ is applied as sintering aid. In this study, the amounts of TiC were varied in the range of 30-47 wt%. The 0.5 wt% MgO and also varied amounts of $Y_2O_3$ from 0.3 to 1 wt% were added into the composites. The sintering of $Al_2O_3-TiC$ composites was performed in a graphite-heating element furnace at different sintering temperature, 1700 and $1900\;^{\circ}C$, for 2 hr under an argon atmosphere. The results demonstrated that the properties of the composites sintered at $1700\;^{\circ}C$ were much better than those sintered at $1900\;^{\circ}C$. The comparisons on physical properties, mechanical properties and microstructure of composites with and without additives were reported. Comparing with other samples, $Al_2O_3-30wt%TiC$ composites with 0.5wt% MgO and $1\;wt%Y_2O_3$ exhibited the highest density of approximately 98% of theoretical and flexural strength of 302 MPa.
ZrO2 phase transformations depending on the type and amount of dopants and the sintering temperatures were studied for the 2 components (CaO-, Y2O3-, MgO-ZrO2) and the 3 components(MgO-ZrO2-Al2O3)ZrO2 powder by X-ray diffraction and Raman spectroscopy. In the CaO- and Y2O3-ZrO2 systems, as the CaO and Y2O3 contents increased to 6~15mol% and 3~15mol% respectively, we were not able to identify between tetragonal and cubic in the X-ray diffraction patterns. On the other hand, all Raman modes shifted to lower wavenumbers, decreasing in intensity and the number of bands, markedly. These phenomena were caused by tetragonallongrightarrowcubic phase transformation and interpreted by the breakdown of the wave vector selection rule(k=0) and the structural disorder associated with the formation of oxygen sublattice which was caused by the substitution between Zr4+ ion and Ca2+ or Y3+ ion in ZrO2 matrix. The monoclinic to cubic phase transformation occurred in 10mol% MgO-ZrO2 system. As the Al2O3 content increased from 0 to 20mol% in the MgO-ZrO2-Al2O3 systems, cubic phase transformed to monoclinic phase, this is because the MgO didn't play a role in a stabilizer because of the formation of the spinel(MgAl2O4) by the reaction between MgO and Al2O3, Also, the ZrO2 phase transformation was explained by the change of it's lattice parameters depending on the type and amount of dopants. Namely, as the amount of dopant increased to 10~13mol%, the axial ra-tio c/a came close to unity with increasing the lattice parameter a and decreasing the lattice parameter c. At that time, the tetragonallongrightarrowcubic phase transformation occurred.
Journal of Korean Society of Environmental Engineers
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v.34
no.5
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pp.295-303
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2012
Removal of total nitrogen (T-N) and total phosphorus (T-P) was evaluated in a DEPHANOX process by adding Al(III) to the separator to maintain T-P in the final effluent below 0.2 mg/L. pH in each reactor was maintained 7~8 after addition of Al(III) to the levels of 5, 10, 15 mg/L. The removal efficiency of COD and T-N decreased at higher Al(III) dose, but T-P removal efficiency increased from 76.28 to 84.02, 94.66% at Al(III) dose of 5, 10, 15 mg/L, respectively. T-P in effluent showed 0.17 mg/L at Al(III) dose of 15 mg/L. Minimum 15 mg/L of Al(III) was required to maitain T-P below 0.2 mg/L in the final effluent.
Nanopowders of MgO, $Al_2O_3$ and $SiO_2$ were made by high-energy ball milling. The fast sintering of nanostructured $Al_2O_3-MgSiO_3-SiO_2$ composites was investigated from mechanically activated powders of MgO, $Al_2O_3$ and $SiO_2$ by a pulsed-current activated sintering process. Nanocrystalline materials have received much attention as advanced engineering materials with improved physical and mechanical properties; in particular greater strength, hardness, excellent ductility and toughness. Highly dense nanostructured $Al_2O_3- MgSiO_3-SiO_2$ composites were produced with simultaneous application of 80 MPa and pulsed output current of 2800A within 2 minutes. The sintering behavior, grain size and mechanical properties of $Al_2O_3-MgSiO_3-SiO_2$ composites were investigated.
Journal of Fisheries and Marine Sciences Education
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v.15
no.2
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pp.176-183
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2003
Recently, with the tendency of lightening, high-strength and high-speed in the marine industries such as marine structures, ships and propellers, it is rapidly enlarged the use of the aluminium alloy. Therefore, there occurs much interest in the study on corrosion characteristics of aluminium alloy. This paper was studied on the corrosion characteristics of Al-Mg alloy propeller used for a coasting vessel. Under the various pH of marine environment, the corrosion test of Al-Mg alloy was carried out. And thus polarization resistance, corrosion potential, and current density behavior of Al-Mg alloy and galvanic corrosion behavior of Al-brass and Al-Mg alloy coupled Al 5086 and SS 400 for hull were investigated. The main results are as following: 1. The corrosion potential of Al-brass propeller is more nobel than materials for hull, but that of Al-Mg alloy propeller is low or similar to materials for hull. Therefore, the galvanic corrosion of hull due to Al-Mg propeller don't occur. 2. The polarization resistance of Al-Mg alloy in sea water of pH 4 is highest, and corrosion current density of Al-Mg propeller is the most controlled. 3. As pH value decreases, potential showed Evans polarization diagram approaches cathodic potential. The corrosion current density of Al-Mg alloy is controlled to anodic reaction rate, therefore, the corrosion reaction of Al-Mg alloy is anodic control.
The objective of this work was to investigate the effects of SiC particle size(50, 100 ${\mu}m$) and additional elements such as Si, Cu and Ti on aging behavior in Al-5Mg-X(Si,Cu,Ti)/SiCp composites fabricated by pressureless infiltration method using hardness and wear test, scanning electron microscopy(SEM) and differential scanning calorimetry(DSC). The peak aging time in Al-5Mg-X(Si, Cu, Ti)/SiCp(50, 100 ${\mu}m$) composites is shorter than Al-5Mg-0.3Si alloy.The peak aging time of 50 ${\mu}m$ SiC particle reinforced Al-5Mg-X(Si,Cu,Ti) composites is shorter than those of 100 ${\mu}m$ SiC particle reinforced of Al-5Mg-X(Si,Cu,Ti) composites. The Al-5Mg-0.3Si-0.1Cu-0.1Ti/SiCp(50 ${\mu}m$) composites aged at $180^{\circ}C$ has higher hardness and better wear resistance than any other aged composite.The aging effect is promoted by the addition of Si and Cu in Al-5Mg/SiCp composites, so the wear resistance of Al-5Mg/SiCp composites with Si and Cu elements is enhanced by the aging treatment.
In this study, a catalyst based on $Pt/Al_2O_3$ supported on Mg was prepared by a wet impregnation method to investigate the $CH_4-SCR$ reaction characteristics of various alumina supports. Alumina supported on $Pt/Al_2O_3$ catalyst was converted to an $Al_2O_3$ composite, and when Mg was added, oxygen species of the active metal Pt were controlled due to electrophobic characteristics. Oxygen-controlled Pt used as a reducing agent inhibited the oxidation of $CH_4$ to $CO_2$. The addition of Mg also promoted the adsorption of NO species and the conversion of NO to $NO_2$ due to the NOx storage property on the catalyst surface.
Plasma electrolytic oxidation (PEO) treatment was performed on cast Mg-6 wt%Al alloy solution-treated at 693K for 16h and aged at 498K. The surface roughness, thickness, micro-hardness, wear and corrosion properties of coatings on solution-treated and aged Mg-6 wt%Al alloy were investigated. The coatings on aged Mg-6 wt%Al alloy had thinner layer and lower micro-hardness and wear resistance than the solution-treated Mg-6 wt%Al alloy. As the aging time increased, the thickness of coatings decreased while the surface roughness was almost no changed. In addition, the micro-hardness and wear property of coatings decreased with increasing the aging time unlike the uncoated Mg-6 wt%Al alloy showing the peak micro-hardness and the best wear property after aging for 16 h. However, the coatings on Mg-6 wt%Al alloy peak-aged for 16h revealed the best corrosion resistance in 3.5% NaCl solution, which was explained based on the microstructural characteristics.
Misch metal (rare earth element, Ce, La, Nd, Pr) which has large influence on high-temperature stability and toughness was added to the Al-5%Ni-5%Mg alloy, and squeeze casting was used for Al-5%Ni-5%Mg-(Mm) alloys. The effect of applied pressure and misch metal additions on mechanical properties in Al-5%Ni-5%Mg alloy by direct squeeze casting has been investigated. The applied pressure were 0 MPa(gravity casting), 25, 50 and 75 MPa. Squeeze-cast Al-5%Ni-5%Mg-(Mm) alloys had better mechanical properties than those of non-pressurized cast alloys because of the increased cooling rate by the application of pressure during solidification. By the addition of misch metal in Al-5%Ni-5%Mg alloy, better combination of strength and elongation was obtained. The addition of 0.3%Mm in Al-5%Ni-5%Mg alloy improved the heat resistant property due to the formation of fine eutectic phases.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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