A theoretical formulation on the forced acoustic response of an enclosed cavity having a double air-gap resonator on one of boundary panels of the cavity is developed in the paper. The double gap resonator consists of two air-gaps and two partition sheets as in the author's previous papers. This paper reveals that the double gap resonator reduces the level of a target noise peak by splitting the peak as two small peaks, and that it is more effective when it is designed so that the upper gap thickness is larger than the lower gap thickness under the constraint that the entire gap thickness is fixed as a constant value. Finally, verification experiments show that the theoretical formulation and analysis results are valid by comparing theoretical results with experimental ones.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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제33권7호
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pp.994-1002
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2009
In this paper, effect of air gap thickness between absorber plate and glass cover on top heat loss of a closed loop oscillating heat pipe (CLOHP) solar collector was investigated. The CLOHP, which is made of copper with outer diameter of 3.2mm and inner diameter of 2.0mm, comprises 8 turns with heating, adiabatic and cooling section. The heating section of the heat pipe was attached to absorber plate which heated by solar simulator simulated by halogen lamps. The cooling section of the heat pipe was inserted into collector's cooling section that made of transparent acrylic. Temperatures of absorber plate, glass cover, and ambient air measured by K-type thermocouple and were recorded by MV2000-Yokogawa recorder. Top heat loss coefficients and top heat loss of the collector corresponding to some cases of air gap thickness were determined. The result of experiment shows the optimal air gap thickness for minimum top heat loss of this solar collector.
The linear actuator has the inherent drawback of air gap variation because its linear motion is usually guided by the springs, which destabilizes the dynamic performance. In order to design the linear actuator to be insensitive to air gap, this paper describes the robust design of the air compressor driving linear actuator using Taguchi method. The orthogonal arrays are constructed with selected control factors and noise factor for minimum experiment. The control factors are thickness of inner magnet, height of upper yoke, thickness of outer magnet and thickness of lower yoke while noise factor is airgap. The finite element analysis using commercial electromagnetic analysis program "MAXWELL" are performed instead of experiment. ANOVA are performed to investigate the effects of design factors. In result, the optimal robust linear actuator which is insensitive to air gap variation is designed.
An investigation was carried out to determine the effect of the thickness of the air-gap installed between the roof metal sheet and the headliner on booming noise in passenger cars. In addition, a way of offering quieter driving condition to drivers and passengers was studied. It was found that a very thin air-gap corresponding to approximately 3/100 of the height of the passenger compartment causes noticeable change in the coupled resonance frequencies and acoustic responses. Furthermore, a guideline is proposed for determining an optimal air-gap thickness during design stage of the air-gap beneath the roof metal sheet for reducing booming noise.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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제28권5호
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pp.827-836
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2004
The design parameter of the heat loss for the pressurized water reactor has been studied. The heat loss from the reactor vessel through the air gap. insulation are analysed by using the computational fluid dynamics code, FLUENT. Parametric study has been performed on the air gap width between the reactor vessel wall and the inner surface of the insulation, and on the insulation thickness. Also evaluated is the performance degradation due to the chimney effect due to gaps left between the panels during the installation of the insulation system. From the analysis results, the optimal with of air gap and insulation thickness and the value of heat loss are obtained The results show how the heat loss varies with the air gap width and insulation thickness. The temperature and the velocity distributions are also presented. From the results of the evaluation. the optimal air gap width and the optimal insulation thickness are obtained. As the difference between the predicted heat loss and measured heat loss from the reactor vessel is construed Primarily as losses due to chimney effect. the contribution of the chimney effect to the total heat loss is quantitatively indicated.
The objective of the paper is to demonstrate the noise reduction characteristics of an air-gap resonator, which is composed of an air gap and a partition sheet. By means of installing the air-gap resonator in an enclosed cavity, acoustic resonance can be effectively suppressed using a small space. In particular, it is revealed from a simple, one-dimensional model that the air-gap resonator serves as the Helmholtz resonator that generally absorbs acoustic resonance energy at its resonance frequency. As a result, the air-8ap resonator also has a resonance frequency, which can be predicted with a simple frequency equation derived in the paper. Finally, verification experiments show that the air-gap resonator can be effectively designed by predicting a reasonable gap thickness using the simple frequency-equation.
Slot coating has been wide spread in photo-resist coating on the glass for liquid crystal display. Die in slot coater consists of manifold and land. Material comes in inlet of the die and flow into the manifold and then flow out through the land. The coating thickness variations along the die length depend upon inside of die design such as manifold and die land. However the coating thickness variations along the moving direction(coating direction) of the coater depend upon the operational conditions of coater as well as die lip design. The coating behaviors including atmospheric air have been investigated in this study. Die geometries considered in this study were nozzle gap and length of the die lip. Coating gap and coating speed were the variables fur coating operational conditions. When the nozzle gap and length of die lip increased climbing effect of PR on the downstream die lip was reduced. Subsequently uniformity of coating thickness improved. Uniformity of coating thickness also enhanced as coating gap and coater speed increased. The uniformity of coating gap was related to the velocity vector distributions on the coating surface.
The purpose of this paper is to examine sound absorption characteristics of sintered Al(aluminum) plate. Comparison between experiment and theoretical analysts by using empirical formula are made. Based on comparison. it is found that Voronina model gives more reasonable explanation for sound absorption characteristics of sintered Al plates. Effect of air gap with varying the thickness of plates are also investigated, which concludes that the air gap generally increase absorption but for too thick thickness of Al plates. Al plates with air gap shows 0.85∼0.9 of NRC(Noise Reduction Coefficient) measured in reverberation room. which is comparable to glass wool. Comparison between normal and random Incident absorption shows that random incident absorption is higher than normal incident absorption.
SF6 gas used widely as insulating component is rising as the environment problem. Electrical breakdown characteristics of epoxy and dry-air composite insulation was investigated on thickness of epoxy and pressure of dry-air under non-uniform field. The gap of needle to plane was from 2mm to 5mm. The pressure of dry-air was varied within the range of $0.1{\sim}0.6$ MPa. The thickness of a needle was 1mm and the curvature radius of a needle end was 100um. The diameter of a plane made of the stainless steel was 50mm. As a result of the experiment, breakdown voltage was increased about 3 times when epoxy was used. The impact that the thickness of epoxy influences on breakdown voltage was poor. It needs suitable thickness computation because the insulating gap of the gas is short as epoxy thickness increases.
In continuous galvanizing process at steel making plant, coating weight on the surface of strip that pass through air knife is controlled by the pressure at the chamber of air knife and the gap between the nozzle of air knife and strip. The pressure can be easily measured and controlled. But it is difficult to measure the distance between Air knife nozzle and strip, and also difficult to decide how much distance air knife move. Because, the gap between nozzle and strip varies with the height of air knife, intermesh of stabilizing roll and welding of strips that have different thickness. In this research, we developed a gap sensor that can measure the relative distance between Air knife nozzle and strip. And several tests are performed to find optimal condition for application at real plant. We performed test in which the possibility of the sensor to apply ...
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