This study is achieving overseas investment to be kept and manages important position in business scope because Korean Company achieves business in major market in world and goes forward. under proposition that development(foreign direct investment) previous engagement can not but differ with advanced nation enterprise's model in over sea direct investment achievement. Grasp ramification(pattern change substance) of overseas direct investment since the 1990 to korean manufacture Firm(enterprise). Seek political consultation by analyzing change of factor and investment decision factor by year in dimension by industry investment winter season by year affecting in oversea direct investment and was attained in purpose to verify existent theory's explanation power connected with investment previous engagement. This is that can develop and procure competitive advantage of enterprise peculiarity by making overseas direct investment adversely with existent theory that can make foreign country direct investment though there is high position of enterprise characteristic's competitive advantage and move of knowledge and information is important in korean firm's overseas direct investment in globalization roadbed in at least own field through change and renovation establish experiment model under proposition that should grope more active previous engagement than advanced nation enterprise and arranged subject of study if it is korean's firm that wish to become universal guidance enterprise. and examine trend of direct investment and actual conditions invested first in the foreign countries as examples by investment department, by investment industry inside of investment scale etc..., establish korean firm's invest area selection and decision and investment very important person and effect analysis Circumstance-model that is based in strategic adaptedness by year. Circumstance-variable have influenced how in overseas direct investment and decision and what variable will be considered first in over sea direct investment did Empirical analysis in here after
Kim, Young-Hun;Hong, Min-Jong;Baek, Seung-Ju;Lee, Won-Seok;Jo, Yong-Hwa;Lee, Dae-Hyung;Lee, Hoon-Sick;Na, Sung-Tae
Journal of the Korean Society of Industry Convergence
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v.25
no.1
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pp.79-86
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2022
In general, since the types and types of ships, so complex and various variables are included to measure the amount of construction work. In addition, it is mot easy to predict the schedule or the number of working hours before ship construction, and it is also mostly inaccurate. As a result, the master plan is manually drawn up by the expert's experience, but there are limitations due to various factors. Medium and large shipyards are operating APS(Advanced Planning and Scheduling) system that reflects industrial characteristics to improve productivity in the planning stage, and utilize information from systems such as ERP(Enterprise Resource Planning) system and MES (Manufacturing Execution System). On the other hand, small shipyards rely mostly on manual work such as Excel work based on the experience of the workers. Therefore, this study intends to develop a master plan management system that can efficiently manage the production process from the business planning stage in consideration of the characteristics of small shipyards.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.16
no.9
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pp.5789-5794
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2015
Recently, thin and light-weight production technologies are needed in IT industry in accordance with increase of the smart phones and mobile PC products. In order to make light and high rigidity products, engineering plastic and aluminum materials are frequently used in products appearance and frame hat support structure. Especially aluminum extrusion and CNC Brick processes are widely used for high strength and high rigidity technology. But extrusion method has constraints to apply exterior design and CNC Brick process has relatively high production cost and low speed of manufacturing. In this research, a new process method is introduced in order to reduce material cost and to improve manufacturing speed dramatically. Plate forging process means basically that thickening of local wall area thickness after deform exterior shape by deep drawing and bending process. Therefore, it is possible to minimize the waste of material and the manufacturing time. In this study the process of plate forging is designed using finite element program AFDEX-2D and the thickness and the width of initial deformed blank. And it is verified as a sample which is a part of laptop developed through the proposed plate forging method.
The Journal of Korean Institute for Practical Engineering Education
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v.2
no.1
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pp.115-119
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2010
In Korea, there exist around 120 regional innovation centers(RICs) which have been established in many universities since the mid-nineties by Ministry of Knowledge Economy of Korea. These centers aim at higher competitiveness of their local industry by providing it with direct services using expensive testing or manufacturing equipment along with cooperative technology development and well trained work forces. Considering the nationwide importance of human resources development in the key industrial sectors, the RICs naturally should take part of responsibility because the most advanced equipments in each important industrial field have been invested during the last 15 years which amount over 500 million US dollars. In the present study, a brief concept for the industry-oriented human resources development program utilizing the already established RIC infrastructure is proposed.
Dongguan City of Guangdong province, one of the core areas of the Pearl River Delta, has also pursued economic development through the geographical advantage close to Hong Kong. In the early 1980s, small and medium-sized multinational corporations related to home appliances industry from Hong Kong invested to the Dongguan area and set up a production factory. In the mid-1990s, as Taiwanese PC manufacturers invested, local industrial clusters have developed in Dongguan with core of the IT, PC components and electronic industries. The case of the IT industrial cluster in Dongguan is a typical example of the development of Chinese manufacturing industry after the reform of China. This paper focused on the coupling strategy case of Dongguan City industrial cluster in Guangdong province, and theoretically compared the endogenous growth factor analysis(NMID) of regional industrial development with the regional differentiation of industry based on external linkage with global production network(GPN).
Most Waste slurry is produced in the process of silicon manufacturing for semiconductor industry, containing silicon (Si) and silicon carbide (SiC). Waste slurry is simply stored with solidifying by cement or buried. On the other hand, it was suggested in this study that the waste slurry should be used for heating source as supplementary material in steel making process. The waste slurry was refined and pulverized, which was recycled into SiC-based sludge briquette. Chemical composition for SiC-based sludge briquette was analyzed and the feature of heating source was observed in accordance with the injection time and input amount. As a result, SiC-based sludge briquette in terms of low cost and high efficiency had an effect on increasing liquid steel temperature in steel making plants.
Korea has accomplished rapid industrial development based on the manufacturing industry. However, the growth potential has been slowing down lately due to some reasons including low employment creation rates. Also, competitions in the manufacturing industry with China and developing countries in Asia are constantly intensified. Advanced countries maintain economic growth based on the competitiveness secured by changing its industrial structure into service oriented economy. Accordingly Korean government announced various policies to promote service industry and stimulate R&D activity for the advancement of knowledge based service industry. For promoting R&D of private firm, R&D center accreditation system for knowledge based service firm is going to be introduced. However, the accreditation system needs to be revised because it was established based solely on manufacturing business. Under the existing system, subject firms for government support are selected based on R&D activities. However in service area, the difference between R&D activity and business activity is indistinctive due to its nature so that the range of subject firms can be expanded too much. So it is more practical to select major service businesses and operate the system with selected businesses. There also should be proper logic to select major service business from the whole service businesses. We have to consider Koean industrial structure which is heavily dependent on manufacturing business and has weak competitiveness in service business when preparing the logic. In this paper, we study how to set up the range of service business and the requirements for R&D center accreditation. For this, this paper analyzed the ripple effect on the economy of service businesses based on input-output analysis, R&D activity and capability to put the resource for R&D. Based on the analysis result, we suggest methods to screen subject companies for R&D center accreditation among service business and present possible measures on manpower and physical requirement for service industry's R&D center accreditation system.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.21
no.5
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pp.249-256
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2020
It is expected that the technology of the fourth industrial revolution will increase the productivity and efficiency of the industrial world. Many countries are providing political and financial supports to make big advances in the technology. Especially, developed countries, such as USA, Germany and Japan, are trying to use the technology for manufacturing and finance industry, and to increase the opportunity of test-bed environment. However, many restrictions hinder adopting non-governmental technology in defense due to various limitations such as national security and protection of technology. In this study, we propose methods to adopt new and non-governmental technology in defense through by investigating internal and external policies related to technology and case studies. First, it is necessary to expand opportunities to let small and medium sized companies participate in defense R&D projects. Second, it is important to improve R&D systems for introducing new and non-governmental technology on the defense industry. Third, it is needed to increase test-bed environments for experimenting and evaluating new technologies in the defense industry. Thus, we expect that the proposed methods will help form strategies for small and medium sized companies, and analyze trends for introducing new technologies in the defense industry.
This study examines the influence of scale economy, technology, financing capability and market competition on economic performance by value chain in Korean solar energy companies, using the multiple logistic regression analysis. The current profit ratio is analyzed to have been positively affected by financing capability, while negatively by market competition. The scale economy and technology are analyzed to have no statistical significance on the economic performance. The current profit ratio for companies creating higher value in the sourcing process is negatively affected by technology while positively by financial capability. The one in the manufacturing process is affected positively by technology and financing capability, and the one in the marketing process is affected positively by financing capability while negatively by market competition. The implications of this study are as follows: Korean solar energy industry is recommended i) to establish the specific innovation system for technology development, ii) to set up advanced financial system, iii) to carry out the fractal system, the manufacturing system through the network of the firms owning core competence per value chain.
This study proposes an integrated monitoring system for data reliability improvement in a steel manufacturing industry. The data obtained from existing steel manufacturing process is not micro data which is gathered at the occurring point, but average value (macro data) which is gathered from the occurring point to ending point. This kind of macro data is not only difficult for a detailed analysis for an error causing factor, but it might cause a fatal influence as well on the quality of produced goods even if the error is within an error tolerance. And during the process of steel production, thousands of data is produced in a second, thus requiring database plan to manage abundant amount of data. Therefore, the following proposed system is capable of collecting as well as analyzing all the data generated from the process of product production. And the system was able to raise the efficiency of the database server by planning the database to handle large capacity data. Also, by applying web-based technology, inquiries and analysis of data with no limit on time and space was possible with PC connected to the intranet. Hence, the system was able to work on effective quality improvement of manufactured products, plus able to raise the reliability of the product. Also, accumulated data from long period of time was used for fundamental material for new controlling model, operation technology, and new product development.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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