To evalutate the change in shear bond strength according to dentin surface treatment, 4 materials were divided into control group(A) and experimental group(B). Group A was treated according to the instruction of manufacture. Group B was treated with 32% phosphoric acid. After dentin surface treatment, each material was bonded and stored in 100% humidity during 7 days, and then, the shear bond strength was evaluated. The results were as follows: 1. In the case of treatment according to the instruction of manufacture, the shear bond strength according to material showed Z-100 to be highest with 12.42 MPa, Compoglass had the lowest shear bond strength with 4.23 MPa and there was significant difference between Compoglass and Z-100, Dyract (p<0.01). 2. The group treated with 32% phosphoric acid showed lower shear bond strength than that of the group treated according to the instruction of manufacture but there was no statistical significance. 3. As a result of observation under SEM, the fracture pattern was a mixture of cohesive and adhesive failure in group 1, and there was more adhesive failure in group 2, and in group 3 and 4 there was cohesive failure of material or tooth structure. From the results above Dyract showed shear bond strength levels between resin and resin -modified glass ionomer but Compoglass showed much lower shear bond strength than that of resin-modified glass ionomer thus indicating that even though they are the same type of material they show evident differences in physical properties. And it is thought that the treatment of dentin surface with phosphoric acid did not increase the shear bond strength, unlike enamel.
Statement of problem. Porcelain repair mainly involves replacement with composite resin, but the bond strength between composite resin and all-ceramic coping materials has not been studies extensively. Purpose. The objective of this study was to investigate the influence of composite resin and ceramic etching pattern on shear bond strength of Empress2 ceramic and observe the change of microstructure of ceramic according to etching methods. Material and methods. Eighty-five cylinder shape ceramic specimens (diameter 5mm, IPS Empress 2 core materials) embeded by acrylic resin were used for this study. The ceramic were specimens divided into sixteen experimental groups with 5 specimens in each group and were etched with phosphoric acid(37%, 65%) & hydrofluoric acid (4%, 9%) according to different etching times(30s, 60s, 120s 180s). All etched ceramic surfaces were examined morphologically using SEM(scanning electron microscopy). Etched surfaces of ceramic specimens were coated with silane (Monobond-S) & adhesive(Heliobond) and built up composite resin using Teflon mold. Accomplished specimens were tested under shear loading until fracture on universal testing machine at a crosshead speed 1mm/min; the maximum load at fracture(kg) was recorded. Shear bond strength data were analyzed with one way ANOVA and Duncan tests.(P<.05) Results. Maximum shear bond strength was $30.07{\pm}2.41(kg)$ when the ceramic was etched with 4% hydrofluoric acid at 120s. No significant difference was found between phosphoric etchant group and control group with respect to shear bond strength. Conclusion. Empress 2 ceramic surface was not etched by phosphoric acid, but etched by hydrofluoric acid.
Multi-walled carbon nanotubes (CNTs), which were purified by etching in 25% $H_2SO_4/HNO_3$ solution at $60^{\circ}C$ for 2 h, were modified via plasma polymerization coating of acrylic acid, allylamine or acetylene, and then utilized to prepare PEI/CNT composites. First, plasma polymerization conditions were optimized by measuring the solvent resistance of coatings in THF, chloroform and NMP, and the tensile strength of PEI/CNT (0.5%) composites as a function of plasma power (20~50 W) and monomer pressure (20~50 mTorr). The tensile strength of PEI/CNT composites was further evaluated as a function of CNT loading (0.2, 0.5 and 1%). Finally, FT-IR was utilized to provide a better understanding of the improved tensile properties of PEI/CNT composites via plasma polymerization coating of CNTs. Plasma polymerization of acrylic acid greatly enhanced the tensile strength of PEI/CNT composites, as did allylamine but to a lesser degree, while acetylene plasma polymerization coating decreased tensile strength.
The present paper reports the life time prediction of Acrylonitrile-Butadiene rubber (NBR) fuel cell gasket materials as a function of operational variables like acid concentration, ageing time and temperature. Both material and accelerated acid-heat aging tests were carried out to predict the useful life of the NBR rubber gasket for use as a fuel cell stack. The acid ageing of the gasket compounds has been investigated at 120, 140 and $160^{\circ}C$, with aging times from 3 to 600 h and increasing acid ($H_2SO_4$) concentrations of 5, 6, 7 and 10 vol%. Material characteristics the gas compound such as cross-link density, tensile strength and elongation at break were studied. The hardness of the NBR rubber was found to decrease with decreasing acid concentration at both 120 and $140^{\circ}C$, but at $160^{\circ}C$ interestingly the hardness of the NBR rubber increased abruptly in a very short time at different acid concentrations. The tensile strength and elongation at break were found to decrease with increase in both the acid concentrate ion & temperature. The life time of the compounds were evaluated using the Arrhenius equation.
소수성 막의 파울링 현상 개선, 젖음성 향상을 통한 투과도 증가 등을 위하여 poly(vinyl amine), poly(styrene sulfonic acid), poly(vinyl sulfonic acid), 그리고 poly(acrylamide-co-acrylic acid) 등의 다양한 흡착소재를 polyethylene(PE) 다공성막 표면에 흡착용액 농도, 흡착시간, 염의 종류, 이온세기 등을 변화시키면서 순수 투과도를 측정하였다. 일반적으로 흡착용액의 농도, 흡착시간, 그리고 이온세기가 증가하면 투과도는 초기에 증가하다가 감소하는 경향을 보였다. Poly(vinyl sulfonic acid) 1000 ppm, $Mg(NO_3)_2$의 이온세기 0.1, 그리고 흡착시간 150초 조건에서 순수투과도가 35% 향상된 375 $L/m^2h$(LMH)를 얻었으며, poly(styrene sulfonic acid) 1000 ppm, NaCl의 이온세기 0.1과 0.2, 그리고 흡착시간 60초에서 각각 50%(411 LMH), 35%(374 LMH)의 순수 투과도 증가율을 보였다.
In this paper, setting and mechanical properties of cement mortar using retarding agents are investigated. According to the experimental results, as dosage of retarding agents increases, flow and ar content of mortar are shown to be higher. Flow loss of mortar using retarding type water reducing agents is larger than that using gluconic acid by 3 times. As for setting time it is found that mortar using gluconic acid takes much longer setting time than that using retarding type water reducing agent. In case of compressive strength, when retarding agent is applied, cement mortar gains high strength compared with that of plain mortar. However, we can not measure compressive strength of cement mortar contaning more than 0.6% of gluconic acid.
Wool fabrics were treated with deep UV for 10 to 30min and then dyed with C.I. Acid Yellow 99, C.I, Acid Red 57 and C.I. Acid Blue 62. FT-IR and XPS have been used to prove the chemical composition of wool fiber surfaces. The mechanical property and colorfastness were also studied. The intencities of the peaks of C=O group at $1700^cm^{-1}$ were increased with increasing irradiation time. Relative $O_{1s},\; N_{1s}\; and\; S_{2p}$ intensities increased considerably and oxygen was incorporated in the form of CO and COO on the fiber surface. The dye uptakes of wool fabrics dyed with three acid dyes were proportional to irradiation times and in inversely proportional to irradiation distances. It was found that the tensile strength of wool fabrics were gradually deteriorated with the UV irradiation times. The colorfastness, such as washing, light and rubbing, of UV irradiated wool fabrics dyed with acid dyes were good.
Paperboards used for linerboard of corrugated fiberboard box were coated with different concentrations of polylactic acid (PLA) solution and the effects of harsh environmental conditions such as high humidity and temperature (96% RH at $30^{\circ}C$ for up to 5 days), and freeze-thaw ($-20^{\circ}C$ for a day and then thaw at room temperature for 30 min) conditions on the ring crush (RC) strength of the boards were investigated. One to five percent PLA solutions were coated onto SC manila linerboard ($20{\times}27cm$) using a No. 20 wire bar coater and the ring crush strength was measured using a computer-controlled Advanced Universal Testing System in accordance with TAPPI Test Method T 822 om-93. The RC strength increased significantly when the concentration of coating solution increased and appreciable changes were found when the concentration increased from 0 to 2% (P<0.05). Similar pattern of results was found after 5-day storage at $30^{\circ}C$ and 96% RH. Although such highly humid condition increased moisture content in the samples up to 3.95 from 0.97 times, the RC strength decreased in the range from 29.9 to 48.5%. The freeze-thaw treatment increased the moisture content only up to 1.27% and the reduction in the RC strength ranged from 21.1 to 28.1 %. The results were promising: the samples coated with 5% PLA solution showed 29.9% reduction in the RC strength while that of control was 48.5% during highly humid condition stated above.
본 연구는 염색 과정에 유기산을 이용한 후처리를 적용하여 염색의 지속성을 높이고 모발의 손상을 억제하고자 하였다. 체리레드와 블루실버 색상으로 탈색모를 염색하는 과정에 succinic acid와 tartaric acid를 이용하여 후처리 하고 염색된 모발의 색 지속성, 인장강도, 기공, 표면 특성을 알아보았다. 반복적인 샴푸 세척을 진행한 후 모발의 색상변화를 측정한 결과 succinic acid와 tartaric acid 실험군은 대조군 보다 효율적으로 모발의 색상을 유지할 수 있었다. 염색 후 모발의 손상도를 측정한 결과, succinic acid와 tartaric acid 실험군은 대조군 보다 높은 인장강도, 낮은 기공도, 매끄러운 표면 특성을 나타내어 모발 보호 효과를 나타냈다. 특히, tartaric acid는 succinic acid 보다 높은 효율로 염색모의 색을 지속시키고, 모발을 보호할 수 있었다.
산성도와 세공구조가 다른 제올라이트 촉매에서 폐식용유의 전이에스터화 반응에 의해 바이오디젤을 제조하였다. $H^+$ 이온 교환한 MOR, MFI, BEA, FAU 제올라이트와 산점이 거의 없는 실리카라이트 촉매의 반응 수율을 조사하였다. 산세기가 가장 강하고 산점이 많은 $H^+$ 이온 교환한 MOR(10) 제올라이트에서 메틸에스터 수율이 약 95%로 가장 높았다. 제올라이트 골격에서 알루미늄을 제거하면 산점의 수가 줄어들고 산세기도 약해지면서 메틸에스터 수율도 감소하였다. 폐식용유의 전이에스터화 반응에서 메틸에스터의 수율은 제올라이트 촉매의 산세기와 산량에 따라 비례하는 것으로 나타났다. 메틸에스터의 수율은 제올라이트의 세공구조에는 영향을 받지 않는 것으로 조사되었다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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