A virtual garment fitting system which fits the top and bottom of a garment on 3D body data is introduced. This system uses the laser scanned 3D body data and the digital images photographed the front and back of a garment. The digital images are modeled to reflect tensions among particles in the images and the friction and gravity effects are considered in the fitting process to the body data. When a bottom is fitted, a virtual belt to hold the bottom in the waist is introduced since gravity effects pull down it. Also the process for fitting the top and bottom on layers is proposed here. The system has the strengths that it uses only the front and back image of a garment instead of using complicated patterns of a garment, and provides a realistic fit result as a 3D figure. As on-line retailing shop in present displays front and back images of garments, this system also does. However this system provides a differentiated service to user than present retailing shop as showing a 3D fit image. It will make a new trend in online shop retailing of garment.
The purpose of this study was to examine the appropriate surplus of clothing for a suitable basic bodice pattern of Male Sports Athletes by using the 3D virtual twin and virtual garment simulation system. The results were as follows; 1. By using 3D virtual twin and garment simulation, new bodice pattern considered male sports athletes was development. The basic numerical formula were as follows ; surplus of chest girth=9, surplus of back length=1, armhole depth=back length/4+13, half back width=chest girth/5+2.5, front chest width=chest girth/5+3. 2. Wearing test by 3D virtual garment simulation system was useful to evaluate wearing outline, surplus of clothes and garment space. Also it estimated more highly than existing pattern in silhouette and ease amount, confirming that new bodice pattern is appropriate for the male sports athletes. New bodice pattern was evaluated to allow proper space length of chest and waist. Virtual models production through 3D body scan data, pattern draft and virtual garment digital program were applied to prototypic design method so as to enhance the fitness of ready-made garments. This study is expected to serve as one of important basic data for ensuing studies that may utilize 3D Virtual Garment Simulation System with 2D patterns, and also for future 3D Pattern Production Program development.
Advances in 3D garment simulation technology contribute greatly to consumers becoming more immersed in movies and games by realistically expressing the garments the characters in the movie or game are wearing. The fashion industry has reached a point where it needs to maximize efficiency in production and distribution to go beyond time and space in order to compete on the global market. The processes of design and product development in the fashion industry require countless hours of work and consume vast resources in terms of materials and energy to repeat sample production and assessment. Therefore, the design and product development tools and techniques must aim to reduce the sample making process. Therefore, this study aims to study a case for comparing the real garment sample making process to the virtual garment sample making process. In this study, we have analysed the differences between the real and virtual garment making processes by choosing designated patterns. As we can see from the study results, the real and virtual garments generally are made through similar processes in manufacturing, while the time consumed for each shows great variation. In real garment making, scissoring and sewing require the greatest number of work hours, whereas in virtual garment making, most of the time was spent in the simulation process.
The purpose of this study was to develop torso pattern of Middle-aged obese women by using the virtual twin and 3D virtual garment simulation system. The results were as follows; 1. By using 3D Virtual Garment Simulation, new torso pattern considered obese women was development. The basic numerical formula were as follows ; bust girth B/2+5, armhole depth B/6+5, front waist girth W/4+2+0.5, back waist girth W/4+1-0.5, front hip girth H/4+1+0.5, back hip girth H/4+2-0.5, chest width B/6+2.5, back width B/6+2.5 and back neck width B/20+2.5. 2. According to the results of the new torso pattern's appearance evaluation, it estimated more highly than existing pattern in silhouette and ease amount, confirming that new torso pattern is appropriate for the obese women. Also, new torso pattern was evaluated to allow proper space length of bust, waist, abdomen and hip. Virtual models production through 3D body scan data, pattern draft and virtual garment digital program were applied to prototypic design method so as to enhance the fitness of ready-made garments. This study is expected to serve as one of important basic data for ensuing studies that may utilize 3D Virtual Garment Simulation System with 2D patterns, and also for future 3D Pattern Production Program development.
The purpose of this study was to develop uniform pattern of obese junior-high school girls by using the virtual twin and 3D virtual garment simulation system. The results were as follows; first, by using 3D virtual garment simulation, new uniform pattern considered obese junior-high school girls was development. The basic numerical formula were as follows; bust girth=B/2+2.5, armhole depth=B/4, front waist girth=W/4+1.8, back waist girth=W/4+1, front hip girth=H/4+1, back hip girth=H/4+1, chest width=chest width+1.5, back width=back width+1 and back neck width 8cm. Second, according to the results of the new uniform pattern's appearance evaluation, it estimated more highly than existing pattern in silhouette and ease amount, confirming that new uniform pattern is appropriate for the obese junior-high school girls. Also, new uniform pattern was evaluated to allow proper space length of bust, waist, abdomen and hip. Virtual models production through 3D body scan data, pattern draft and virtual garment digital program were applied to prototypic design method so as to enhance the fitness of ready-made garments. This study is expected to serve as one of important basic data for ensuing studies that may utilize 3D virtual garment simulation system with 2D patterns, and also for future 3D pattern production program development.
A comprehensive research must be conducted on manufacturing techniques such as patterns and sewing, with the understanding of material properties to satisfy consumers' emotions with a strong fashion trend orientation. Physical and emotional characteristics may change depending on the characteristics of the material, and the overall silhouette and feeling of the garment can change depending on how sewing is conducted.To examine the completeness of a finished garment depending on different kinds of clothing material, this study fabricated an actual garment and a 3D virtual garment as well using 3D CAD IMAGE SYSTEM (CLO 3D, DC Suite, etc.) for a comparative analysis. These two methods have their own advantages and disadvantages. This study selected five of the most representative clothing materials and conducted a comparative analysis on appearance differences between actual clothing and virtual clothing by material. Additionally, the study verified the similarity between actual clothing and virtual clothing by comparing their physical properties by material, and evaluated the objectivity and accuracy of the reproducibility of material properties of virtual clothing.
This study develops a Hanbok Jeogori pattern for middle-aged women with a 3D virtual-twin and virtual-garment simulation system. The including criteria for subjects in this study was a focus on women in their 50s, and a total of 345 females satisfying them were enrolled for 3D virtual model. Comparative Jeogori pattern, Baik & Choi's(2004) pattern, was selected for the development of Jeogori pattern. The results were: first, a new Jeogori pattern considerate of middle-aged women was developed. The basic numerical formula were: Front and back bust girth B/4+1.5, armhole depth B/4, sleeve width B/4, goedae width B/10-1.5 and git width 5.5. Second, according to the results of the new Jeogori patterns appearance evaluation, the new Jeogori pattern scored higher than the existing pattern in silhouette and ease amount, this confirmed that the new Jeogori pattern is appropriate for middle-aged women. Virtual models of production through data from 3D body scan, pattern draft, and virtual garment digital program were applied to a prototypic design method to enhance the fitness of ready-made Hanbok garments. This study serves as important basic data for ensuing studies that may utilize 3D Virtual Garment Simulation System with 2D patterns and for the future 3D Pattern Production Program development of Hanbok patterns.
The purpose of this study was to develop slacks pattern of elderly women aged over 60s by using the virtual twin and 3D virtual garment simulation system. The results were as follows; first, By using 3D Virtual Garment Simulation, new slacks pattern considered elderly women was development. The basic numerical formula were as follows, front waist girth W/4+2+1.5, back waist girth W/4+1.5+0.5, front hip girth H/4+0.75, back hip girth H/4+1.5, front crotch extension H/16-0.5, back crotch extension H/8-1.3, front dart amount 2 and back dart amount 1.5. Second, according to the results of the new slacks pattern's appearance evaluation, it estimated more highly than existing pattern in silhouette and ease amount, confirming that new slacks pattern is appropriate for the elderly women. Also, new slacks pattern was evaluated to allow proper space length of waist, abdomen and hip. Virtual models production through 3D body scan data, pattern draft and virtual garment digital program were applied to prototypic design method so as to enhance the fitness of ready-made garments. The use of the virtual twin made it impossible to comprehend the appearances and ease correspondent to motions. In order to evaluate wearing fitness, therefore, the system should be improved so as to change arm positions and perform various motions.
This study was designed to testify the possibility and devise the method to manipulate the 3D body scan data to produce rounded-belt pattern adaptable to hip-type variation of women in their 20's. The results of this research were as follows : Firstly, based on drop-value distribution of hip and waist girth, 151 subjects were classified into three hip-types; Type 1 (15.23%) was 'cylinder type', showing lowest drop-value, Type 2 (69.54%) was 'average type' and Type3 (15.23%) was 'hourglass type' showing highest drop-value. Secondly, using CAD program, design lines for round shape belt were set on the surface of 3D scan data of representative subject of each type. And divided 3D surfaces were flattened onto the plane by the internal tools of CAD program. The measure, 'lifting value of round belt pattern', implying the level of curve ratio of pattern was higher in back than front. This result might be linked to the fact that the hip part is more protruded than the abdomen part. And the measures also showed highest values in Type 3(hourglass type) and lowest in Type 1(cylinder type), meaning that the pattern of Type 3 showed more rounded shape than that of Type 1. This finding implied that round belt for body type having high drop-value should be shaped more curved. Thirdly, difference ratios of outline length and area between 3D curves(body surface) and 2D plane(pattern) were 4.5% and 1.3%, respectively. This result demonstrated and solidified the feasibility of designing digital garment pattern from 3D body scan data.
Quilting, a technique to join two or more layers of fabrics, has long been used in the textile and fashion sectors. To evaluate dimensional effect of quilting that changes according to the characteristics of fabrics, 3D scanning method is employed in this study. Goal of this study is to interpret how fabric's composition, stiffness, thickness, and weight affect the appearance when quilted fabrics are used in a garment. Surface reconstruction method based on 3D scanning is used as a research method to evaluate the changing appearance depending on the material properties quantitatively with the quilting method. Besides, exemplary virtual clothing is realized through a virtual quilting method in 3D digital clothing system based on the properties of fabrics.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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