• Journal of the KSME
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• v.25 no.1
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• pp.32-38
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• 1985

지금까지의 계산된 직접 분사식 디이젤기관에서의 분무유동 현상은 실린더내에서의 공기유동과 공기밀도의 온도에 대한 변화를 고려하지 않은 경우이다. 디이젤 연소의 모델링을 위한 몇가지 단계, 즉 (1) 연소실내에서 공기유동을 무시한 경우의 분무유동 특성 (2) 공기유동 (swirl, squish, turbulence)을 고려한 경우에서의 분무유동 특성 (3) 연소실내에서의 분무제트와 주위 기체사이에의 열 및 질량의 이동현상 (4) 연소실 벽면과 연소가스 사이에의 열역학적 관계 의 4가지 단계중 제 1단계에 해당하는 모델로써 보다 완벽한 가정과 정확한 입력 데이터를 이용하면 좋은 예측결과를 나타낼 수 있는 자료가 될 수 있겠으며 공기유동을 고려한 경우의 분무유동 또한 프로그램이 거의 완성단계에 있으므로 가까운 시일내에 이용할 수 있으리라 믿는다.

• Journal of Bio-Environment Control
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• v.19 no.4
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• pp.234-239
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• 2010

The irrigation interval and time for the supply of nutrient and water to the plant is important in the aeroponic system. This study was conducted to investigate the effect of irrigation interval on the growth of Phalaenopsis hybrid seedlings in the aeroponic system. Young bare-root plants (four leaves, 16 g in fresh weight) were used for this experiment. The composition of nutrient solution was, in $me{\cdot}L^{-1}$, 9 N, 3 P, 4 K, 4 Ca and 2 Mg. The electrical conductivity (EC) and pH of nutrient solution used was $1.2\;dS{\cdot}m^{-1}$ and 5.8, respectively. Irrigation intervals were 10, 20, 30, 40, and 50 minute and each irrigation time was 10 minute. The total fresh and dry weight, the number of branched roots, and relative growth rate at the 20 and 30 min. was greater than 10, 40, 50 min. interval. Especially, the fresh weight of roots at 30 min. interval was the highest. Leaf length was the highest at 30 min. interval but there was no difference in leaf width. The amount of water consumed for a month was 0.71 L per plant and it was reduced with increasing irrigation interval. There was no difference in the amount of consumed mineral contents for 15 days except for potassium. Potassium absorbed was the highest at 30 min. irrigation interval. As a result, the optimum irrigation interval was 30 min for the production of Phalaenopsis hybrid seedlings in the aeroponic system.

• Proceedings of the Materials Research Society of Korea Conference
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• 2003.11a
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• pp.99-99
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• 2003

최근들어 차세대 디스플레이 시장이 뜨겁게 달아오르고있다. 이에 따라서 보다 나은 발광특성 및 긴수명, 적정 잔광시간등 보다 우수한 형광체개발이 더욱 절실한 시점이다. 본 연구에서는 많은 형광체 후보물질중 하나인 yttrium silicate를 기상법으로 제조하였는데, 질산염 형태인 yttrium과 Tb에 소량의 질산에 용해시킨 Tetraethyl orthosilicate를 혼합하여 분무용액을 만든다음 분무 열분해법으로 제조하여 나온 $Y_2$SiO$_{5}$:Tb 입자들의 형상 및 발광특성등을 살펴보았다.

• Journal of the korean Society of Automotive Engineers
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• v.5 no.4
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• pp.10-16
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• 1983

액체의 미립화는 기계산업분야 뿐만 아니라, 농약살포, 화학 공학의 분무건조, 반응의 촉진, 분 체제조, 식품공업 등 폭넓게 이용되며 또한 각분야에서 그 필요성이 강조되고 있다. 특히 기계 산업분야에서는 액체연료의 분무연소(boiler, gas turbine, 자동차용engine등) 원자로 노심의 spray cooling, spray drying, spray painting 등 그 이용도는 날로 증가되는 추세에 있다. 액체를 미 립화하는 이유는 각각의 분야나 사용하는 목적에 따라 다르지만, 대별하면 다음과 같다. (1) 액체의 단위 체적당 표면적을 증대시키기 위하여 (2) 직경이 작은 입자의 필요성 (3) 균일한 입경의 액적군을 얻기 위하여 등을 들 수 있다. 액체의 미립화에 대한 요구는 산업의 발당, 대기오염, 생energy 등의 문제가 중요시됨에 따라 다양화되고 있다. 따라서 응용면에서는 atomizer의 성능개선과 설계법, 새로운 미립화방법, 상업에의 분무이용기술, 분무계측법 등의 개발이 필요하게 된다. 액체미립화에서 취급하는 사항은 그 내용에 따라 다음과 같이 분류된다. (1) 액체의 미립화기구 : 기액계면의 불안정성과 분열기구에 관한 것으로, 액체형상으로써 액주, 액막 및 액적으로 나눌 수 있다. (2) 액체의 미립화 방법과 특성 : energy의 종유와 부가방식에 따랄 나누어진다. (3) 합체, 분산, 증발 등 분무의 운동이나 열적거동 (4) 분무입경이나 운동의 계측법과 특성도시 (5) 액체미립화의 각종응용 본보에서는 상기의 각 항목중, 특히 액체의 미립화방법과 분무특성에 대해서만 말하기로 한다.

• Journal of Energy Engineering
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• v.14 no.4 s.44
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• pp.259-267
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• 2005

In an attempt to elucidate combustion mechanism or premixed spray flame in detail, both the enlarged photographing, which was performed for spray cross-sectional images of premixed spray flame, and the cross-correlation PIV, which was performed for consecutive time-series images to obtain instantaneous two dimensional flow field, were applied. This study indicated that CW laser as well as pulse laser could be applied for PIV. Furthermore, the results of cross-correlation PIV, which was self-made PIV program, was shown in good agreement with those of PDA. Therefore, it was verified that cross-correlation PIV using CW laser in this study could be effectively used for observing structure of premixed spray flame.

• Proceedings of the Korean Vacuum Society Conference
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• 2013.02a
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• pp.258-258
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• 2013

최근 건조 제품의 양질화, 고급화 및 편의화가 요구되어 이를 충족시키기 위한 새로운 건조방법이 계속 개발 되어 왔다. 이러한 방법들 중에서 저온과 진공하에서 건조가 이루어지는 진공 동결 건조는 가장 완벽한 건조 방법으로 최근 실용화 되고 있다. 진공동결건조란 건조의 한 종류로 수분을 함유한 시료를 동결시킨 후 진공펌프를 이용하여 수증기압을 3중점 이하로 낮추어 얼음을 직접 증기로 만드는 승화의 원리에 의해서 얻어진다. 분무진공동결건조의 특징은 (1) 물리적구조의 보존성, (2) 화학적인 안정성, (3) 생물학적인 활동의 보존성, (4) 제품의 높은 복원성 및 재생성이다. 따라서 분무진공동결건조 기술은 크게 진공, 분무, 동결, 건조, 멸균 등과 같은 요소기술의 복합기술이라 할 수 있다. 분말을 제조하기 위해서 진공동결건조 후 분쇄하는 방법을 사용하나 본 방법에서는 정밀화학품 제조를 위해서 분무진공동결건조 방식을 사용한다. 이를 통하여 적당한 크기인 5~10 um의 입경 제조가 가능하고, 공기동력학적인 입경이 기존 방식에 비해 작아서 허파까지의 운반효율이 1.5~2배 우수하다. 화학, 의학 분야에서의 분무동결 건조는 주로 민감한 제품, 즉 생물학적 고유성의 손상 없이 물을 제거하는데 사용되어 영구적으로 저장 가능한 상태로 보관할 수 있으며 물의 첨가로 원상태로 복구할 수 있어서 매우 각광을 받고 있다. 의약용 냉동건조 제품은 항생물질, 박테리아, 혈청, 백신, 검사 약물, 단백질을 포함하는 생물공학 제품들, 세포, 섬유, 화학제품 등이 있으며 주로 vial 또는 ampule 상태로 건조가 이루어진다.본 연구에서는 원료를 $-194^{\circ}C$의 액체질소에 분무시켜 동결된 미립자를 형성한 후 진공 및 저온상태에서얼음의 승화(sublimation)에 기반한 1차 건조와 수증기 탈착(desorption)에 기초한 2차 건조 과정으로 구성된 분무진공동결건조기를 개발하였다. 분무동결 과정의 해석을 통해 2유체식 노즐을 통해 분무된 미세 입경의 액적이 액체 질소 표면까지 도달하는 회수률, 분무 노즐의 위치, 운전 조건 및 용기의 설계의 최적화를 수행하였다. 초기 액적속도, 분무노즐의 높이, 흡입구 추가에 따른 액적 유동 및 회수의 특성을 제시하였으며 이를 통한 분사시스템 고도화 가능성을 제시하였다. 구형의 미세 입자가 적층된 제품의 동결건조 공정의 해석은 흡착승화 모델(sorption sublimation model)을 기반으로 다음과 같은 열전달, 물질전달, 상변화 모델을 고려하여 유도되었다. 분무노즐 및 냉동/진공 배기계 시작품을 개발하여, 표면의 고다공도를 갖춘 입경 3~20 m 정도의 시료를 얻을 수 있으며, 동역학적 입경 5 m 충족함을 확인하였다.

• Journal of Bio-Environment Control
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• v.6 no.4
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• pp.284-291
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• 1997

This study was conducted to evaluate the optimum hydroponic system and nutrient solution for shortening the early growth period and quality improvement of dendrobium ( Dendrobium Phalaenopsis) seedlings. Dendrobium seedlings with 3 to 4 leaves were transplanted in the deep flow technique(DFT) system, aeroponic system, and ebb and flow system with different concentration of balanced nutrient solutions recommended by the Japanese Horticultural Experiment Station. Growth characteristics of shoot and root were recorded and evaulated among treatments. For autumn cultivation, plant height was the longest at the DFT system with quarter concentration of nutrient solution, where aeroponic system with half concentration of nutrient solution. Aeroponic system stimulated the root growth but fresh weight was observed in the plots of DFT system. For spring cultivation, pH values increased up 7.5 at the DFT and aeroponic system, where EC values did not fluctuate regardless of cultural system. Ebb and flow system showed the best result in the growth of plant followed by BFT system and aeroponic system. Higher concentration of nutrient solution within this range of treatment was recommended for the growth promotion of leaf length and width in DFT system. In conclusion, growth responses differed depending on the cultural system, concentrations of nutrient solutions and duration of cltivation.

• Journal of Bio-Environment Control
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• v.1 no.2
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• pp.169-174
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• 1992

This experiment was carried out to investigate the possibility of practical use of intermittent soaking system(ISS) in hydroponicaly growing tomato. There were four treatments which were NFT, Aeroponics, and ISS with 10 and 15 minute soaking intervals. 1. Plant height is highest in NFT, but main root length is longest in ISS. While stem diameter and leaf number were not significantly difference. 2. Fresh and dry weight were heavier in NFT than those of other systems at early growth stage, but the heavier in ISS system, the growth more develop. 3. In 43 days after treatment, the number of flowerlet was largest in aeroponics, and then ISS and NFT in order. Fruit weight per plant was also heaviest in aeroponics. 4. Average yield per plant were 1929.1g in aeroponics, 1475.2g in ISS with 10 minute soaking interval, 1276.2g in NFT and 1084.8g in ISS with 15 minute soaking interval. 5. Average fruit number per plant were 11.0 in aeroponics, 9.7 in NFT, 8.3 in ISS with 15 minute soaking interval, and 7.7 in ISS with 10 minute soaking interval. Average fruit weight were 192.9g in aeroponics, 172.4g in ISS with 10 minute soaking interval, 134.0g in NFT and 126.0g in ISS with 15 minute soaking interval. 6. Average fruit length was longer in aeroponics and ISS with 10 minute soaking interval than in the NFT and ISS with 15 minute soaking interval. Average fruit width was similarly wider in NFT, aeroponics and ISS with 10 minute soaking interval than in ISS with 15 minute soaking interval.

• Journal of the Korean Vacuum Society
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• v.1 no.3
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• pp.389-394
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• 1992

용액분무법으로 (100) MgO 단결정 기판위에 YBa2Cu3O7-x 초전도박막을 제조하 였다. YBa2Cu3O7-x 초전도 박막의 Y, Ba, Cu 원자의 상대적인 비는 EDX의 검출 한계내에 서 1 : 2 : 3이었고, 이는 분무 용액속의 금속이온의 비와 같았다. YBa2Cu3O7-x 초전도 박 막의 결정구조는 단일 상의 사방구조였으며, 기판에 수직인 c축의 방향으로 grain이 성장되 었고, 격자상수 c0는 11.678$\AA$였다. 95$0^{\circ}C$의 공기중에서 10분간 열처리한 박막의 Tc-on=100K, Tc-zero=80K, Jc=2.5 $\times$ 104A/cm2였고, 95$0^{\circ}C$의 흐르는 산소분위기에서 10분간 열처리한 박막의 Tc-on=103K, Tc-zero=80K, Jc=1.0 $\times$ 105A/cm2였다. 초전도 박막의 미세구 조, grain 크기와 grain 경계폭은 제조후 열처리(post-annealing) 시간과 가스 분위기에 강 한 영향을 받았다.

• Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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• v.12 no.3
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• pp.534-540
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• 1988

A study on the mixing process of fuel with ambient gas is necessary to verify combustion process of a diesel engine, especially the mechanism of its ignition delay. In this study, a single shot of diesel spray was injected through either a constant pressure injection system and bypass type injection system. Measurements were made on the flow characteristics of ambient gas and its time history using a hot wire anemometer and a high speed camera. The gas flow direction was determined by a smoke tracer method. (1) The ambient gas of spray flows away at the stagnation part where static pressure value is positive and flows in at the penetration part of a negative value with the steady entrainment length of 0.7. (2) The steady entertainment velocity around the spray in creases from the nozzle tip to the downstream, has the maximum value at the mixing boundary part, and represents zero at the stagnation boundary part after which the stream flows reversely at the stagnation part.