• Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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• 2014.11a
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• pp.89-90
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• 2014

인쇄회로기판 패턴도금 박리공정 중 발생하는 폐솔더 박리액은 주석, 구리, 철, 납 등 유가금속이 함유된 질산계 폐액이다. 본 연구에서는 이러한 폐솔더 박리액에서 질산과 유가금속을 체계적으로 회수하는 기술을 개발하고자 하였다. 먼저 폐액을 $80^{\circ}C$에서 3시간 정도 반응시켜 주석을 $SnO_2$ 상태로 90% 이상 회수가 가능하였다. 주석이 회수되고 구리, 철, 납만이 존재하는 질산계 폐솔더 박리액에서 확산투석을 이용하여 질산을 94% 이상 회수가 가능하였고 회수된 질산의 농도는 5.1 N 이었다. 질산을 추출한 폐액에서 침전제로 옥살산(Oxalic acid)을 사용하여 구리를 구리옥살레이트 상태로 침전시켜 타금속이온과 선택적으로 분리하였다. 마지막으로 폐액 중 용해되어있는 납을 $65^{\circ}C$이상에서 철 스크랩을 이용한 세멘테이션을 통하여 회수하였다.

• Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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• 2015.11a
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• pp.224-225
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• 2015

폐솔더 박리액으로부터 주석 및 구리의 분리를 위하여 옥살레이트 침전을 통해 각각 금속염으로 회수하기 위한 기초 연구를 실시하였다. 먼저 옥살산의 첨가량에 따라 주석의 침전율이 증가하였으며 당량비(옥살산/주석)의 1.0-1.5배를 첨가할 경우 주석이 99.5%, 구리는 2.0% 정도 침전되었고 철, 납 등은 거의 침전되지 않아 주석만 선택적으로 침전되는 것을 확인 하였다. 반응온도 증가에 따라 주석의 침전율은 증가하여 $60^{\circ}C$ 부근에서 최대값을 보이다가 온도가 더 증가하면 오히려 감소 경향을 보였다. 침전물의 고액분리 용이를 위해 카티온성 고분자 응집제를 이용하여 침강시킨 후, 분리된 침전물을 건조, 분쇄하여 $SnO_2$의 산화물을 얻을 수 있었다. 주석이 제거된 폐솔더 박리액에 옥살산을 첨가하여 구리가 약 91% 이상 침전되어 납, 철 등의 금속과 분리하여 선택적으로 회수가 가능하였다.

• Resources Recycling
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• v.13 no.2
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• pp.3-8
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• 2004

A basic study on the recovery of heavy metals such as Zn, Ni, Cu and Fe ions from wastewater was carried out with the spent iron oxide catalyst, which was used in the Styrene Monomer(SM) production company. The heavy metals could be recovered more than 98％ with the spent iron oxide catalyst. The alkaline components of the spent catalyst could be precipitated the metal ions of the wastewater as metal hydroxides at the higher pH 10.6 in Ni, pH 8.0 in Cu, pH 6.5 in Fe, pH 8.5 in Zn. But the metal ions are adsorbed physically on the surface of the spent catalyst in the range of the pH of the metal hydroxides and pH 3.0, which is the isoelectric point of the iron oxide catalyst.

• Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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• v.12 no.4
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• pp.705-711
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• 1988

Surface rolling is one of the plastic deformation processes, which improves surface roughness and increases hardness. The surface rolling tool used in this experiment was specially designed by author for surface rolling on cast iron. The cutting feeds were 0.10mm/rev.and 0.30mm/rev.The applied forces of rolling were in the range of 10kgf to 30kgf with 5kgf differences. The results obtained are as follows. (1) In general the good surface roughness can be obtained with the applied force 25kgf according to surface roughness of the previous turning. (2) The hardness is mainly increased at the first rolling process and is more increased with the increasing applied forces. (3) The reduction of the diameter heavily depends on the original surface roughness. That is, the larger surface roughness is, the larger is the reduction is the reduction of diameter.

• Proceedings of the Korea Water Resources Association Conference
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• 2019.05a
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• pp.198-198
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• 2019

2011년 동일본 지역에서 발생한 지진으로 인하여 후쿠시마 다이이치에 위치한 원자력 발전소에서 다양한 방사성 물질들이 바다, 하천 그리고 대기와 같은 자연환경 속으로 유출되었다. 방사성 세슘(Cesuim, $Cs^{137}$)은 다양한 방사성 물질들 가운데 반감기(Half-life)가 30.17년으로 가장 긴 물질이다. 방사성 세슘이 환경 생태계로 한번 유출될 경우 긴 반감기과 널리 퍼지는 성질로 인하여 오랜 시간동안 넓은 지역에 막심한 피해를 초래하므로 효과적인 처리방법을 통해 안전하게 처리하는 것이 아주 중요하다. 세슘을 제거하기 위하여 물리적, 화학적, 생물학적 등 다양한 방법들을 통해 연구를 진행하고 있으며, 특히 세슘을 제거하는 아주 효과적인 방법 중 하나인 프러시안 블루(Prussian Blue, PB) 흡착제를 적용하는 방법이 많이 주목받고 있다. 그러나 프러시안 블루는 미세한 분말입자로서 수처리에 사용하게 되면 처리 후 발생되는 슬러지들을 수중으로 부터 분리하기 어려운 한계점을 가지고 있다. 최근 연구에서는 프러시안 블루의 적용 한계점를 극복하기 위하여 자성체(Magnetic substance)를 물리적 지지체로 이용하여 외부 자기장을 통해 수중으로 분리하는 방법들이 연구되고 있다. 자성체란 외부 자기장이 주어지게 되면 입자들 표면에 자성력을 띄는 물질들을 말한다. 본 연구에서는 자성체 종류들 가운데 가장 높은 자성력을 지닌 강자성체(Ferromagnetic Substance)를 물리적 지지체로 하여 산화과정, 실란과정, 합성과정을 거쳐 강자성체 입자의 표면에 프러시안 블루를 합성한 새로운 형태에 합성체를 제조하고, 제조된 합성체를 이용하여 수중에 존재하는 세슘 제거 능력을 평가하였다. 제조된 합성체의 물리적 특성을 분석하기 위하여 SEM, XRD를 이용하여 합성체 입자의 표면 분석을 진행하였다. 합성체의 세슘 제거 능력을 평가하기 위하여 임의 제조된 0.5mg/L의 세슘 농도를 가진 원수 100ml에 제조된 새로운 형태의 합성체 1g을 투입한 뒤 1분간의 반응시간 동안 반응한 이후 잔류 세슘을 측정한 결과 수중의 존재하는 세슘에 대해 99.9%의 세슘 제거율을 기록하였다. 자가분리(Magnetic Seperate)의 원리를 이용하여 수중으로부터 회수율을 측정한 결과, 99%의 합성체 회수율을 얻었다. 실험결과를 통해 외부자기장이 주어지게 되면 수중으로부터 합성체를 대부분 분리하여 회수할 수 있다고 판단된다. 본 연구를 통해 개발된 새로운 형태의 합성체는 수중의 세슘 처리 공정에서 사용자가 직접 접촉하지 않고 세슘제거 및 외부자기장을 통해 수중으로부터 분리가 가능한 합성체라고 판단된다.

• Journal of Korea Foundry Society
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• v.41 no.4
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• pp.342-348
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• 2021

Almost all ferrous foundries use press scrap as the main charge material. In this study, we tried to reduce the melting energy by optimizing the shape and size of press scrap. The experiment was conducted using 3t/h medium frequency induction melting furnaces at two foundries. In the case of the improved condition, customized press scrap was used for initial charging, and small press scrap was used for additional charging. The energy reduction effect of the improved condition was enhanced by reinforcing the cleaning process of the return scrap surface. The reduction ratios of the melting energy basic unit by the improved condition at the two foundries were almost the same (23.3 and 23.9%). The improved condition was very effective in both foundries with different basic unit levels. The reasons for energy reduction and the economic effects of the improved condition were described.

• Resources Recycling
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• v.31 no.4
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• pp.34-39
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• 2022

In this study, effects of ultrasonic energy on the cementation reaction and copper recovery rate were investigated for different types of iron samples, such as plate, chip, and powder, for recovering copper from waste etchant, which contained ~3.5% copper. The cementation reaction using the ultrasonic energy was more effective than the simple stirring reaction, with the former exhibiting a high copper recovery rate than the latter for the same time interval. When cementation was performed for 25 min with ultrasonic treatment, rather than simple stirring, the copper recovery rate of the plate, chip, and powder improved from 7.0% to 12.0%, 14.0% to 46.1%, and 41.9% to 77.2%, respectively. Therefore, the use of ultrasonic energy could detach the copper recovered by the cementation reaction from the surface of the iron samples, thereby increasing the copper recovery rate. Owing to the use of ultrasonic energy, the copper recovery rate increased by 2-6 times, and the recovered copper exhibited a decreased particle size compared to that obtained via simple stirring.

• Resources Recycling
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• v.10 no.3
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• pp.23-28
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• 2001

Zinc ion could be recovered from metal plating wastewater with the spent iron oxide catalyst which was used in the plant of Styrene Monomer(SM) production. The zinc was recovered more than 98.7% at higher than pH 2.0. The saturation magnetization of the spent catalyst is enough high as 59.4 emu/g to apply in the solid-liquid separation after treating the wastewater. The mechanism of zinc recovery with the iron oxide catalyst could be a electro-chemical adsorption at pH 3.0~8.5, and a precipitation as $Zn(OH)_2$ at higher than pH 8.5.

• Proceedings of the KAIS Fall Conference
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• 2007.11a
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• pp.319-322
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• 2007

철도차량의 피로수명예측은 안전성과 신뢰성을 확보하고 높은 품질을 위한 중요한 관점이다. 이것은 최적설계 과정에서 추가의 제한조건으로 최소 피로수명값을 사용해서 접근할 수 있다. 하지만 피로수명은 회수의 함수이기 때문에 최적설계 적용에 제약이 따른다. 본 연구는 피로수명예측을 위한 최적설계에 대해 2단계 반응표면모델의 응용을 제안한다. 적용 예제로 컨테이너 화차의 제동 브라켓 엔드빔의 피로파손 문제에 대해 제안한 방법의 유효성을 설명한다.

• Journal of the Korean institute of surface engineering
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• v.25 no.3
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• pp.150-157
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• 1992

A recovery process of pure alumina powder from the wasted aluminum etching solution of electrolytic condenser works was studied. The possibility of this process was considered in the basis of thermodynamic data nad physico-chemical properties for the recovered materials were tested. In order to obtain pure alumina, Fe3+ and Cu2+ in the solution as impurities were solvent-extracted, respectively, and then, Al3+ was precipitated by changing the pH of the solution. As the results, more than 99.9% of Al3+ in the solution was recovered by the precipitation method. The weight of the precipitate was reduced to about 65 wt.% of the original one by calcination and the sizes of the recovered powders were in order of 3-5$\mu\textrm{m}$. The precipitates were transformed to $\alpha$-Al2O3 at the calcination temperature about 120$0^{\circ}C$.