As a material for preventing spalling of concrete, the effectiveness of PP fiber has already been confirmed. However, it is necessary to consider the maximum temperature that occurs during a fire, and to solve the mixing problem and the strength reduction problem that occur depending on the mixing amount. In this study, the fire resistance performance of tunnel segment linings according to the PP fiber content and air volume under the RABT fire scenario was investigated. As a result, no spalling or cross-sectional loss occurred in all test specimens, and when the PP fiber content was small, the maximum temperature was relatively high and the maximum temperature arrival time was also fast. On the other hand, no trend was found for the maximum temperature and arrival time according to the difference in air volume. In the internal temperature distribution results for the PP fiber mixing amount of 0.75, 1.0, 1.5, and 2.0 kg/m3, the results of 0.75 and 1.0 kg/m3 showed similar temperature distribution, and the results of 1.5 and 2.0 kg/m3 were similar. It was confirmed that the internal temperature distribution tends to decrease at the same depth when the amount of PP fiber mixed is large, and it was confirmed that a remarkable difference occurred from the results of 1.0 kg/m3 and 1.5 kg/m3 of PP fiber mixed amounts.
In this paper, setting and strength performances of concrete containing saccharic type super retarding agents are investigated under various kinds and contents of super retarding agents. According to test results, as super retarding agents contents increase, slump shows to be increased, while air contents decrease about 1∼2%. Setting time shows to be retarded considerably with increase of super retarding agents. It takes 20 days after mixing to reach final setting in case of concrete containing gluconic acid more than 0.3%. And 10 days after mixing in case of enhancing sucrose, white and brown sugar. Compressive strength of concrete containing super retarding agents is lower than that of plain concrete at early age. However, it keeps up with and exceeds the compressive strength of plain concrete at later age. White sugar md brown sugar shows positive performances in delaying setting time and strength compared to existing super retarding agents. n further investigations on durability are conducted, it is thought that application of white sugar as super retarding agent is available.
Journal of the Korea Institute of Building Construction
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v.18
no.4
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pp.313-319
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2018
For the entire world, due to the increased risks of explosion and terrorisms, damages on human life and properties have been increased. Regarding this issue, research on high performance fiber reinforced cementitious composite (HPFRCC) with the protecting performance for the building structures or military facilities against explosion or bombing has been increased (important). Among a series of the research, using emulsified refined cooking oil(ERCO) to reduce the autogenous shrinkage may cause some adverse effect on performance of the mixture such as increased viscosity, decreased fluidity, air content, and strength. Hence, in this research, based on the optimum design of HPFRCC induced by previous research, the influence of ERCO adding timing and dosage on autogenous shrinkage and fundamental properties were analyzed. As a result, it was revealed that 0.5% of ERCO should be added right after the mixing is most effective for the quality of HPFRCC such as fluidity, strength development and autogenous shrinkage reducing.
The effects of polymer-cement ratio and antifoamer content on the durability of ultrarapid-hardening polymer-modified mortars using redispersible polymer powder are examined. As a result, regardless of the antifoamer content, the setting time of the ultrarapid-hardening polymer-modified mortars using redispersible polymer powder tend to delay with increasing polymer-cement ratio. The water absorption and chloride ion penetration depth of the ultrarapid-hardening polymer-modified mortars using redispersible polymer powder decrease with increasing polymer-cement ratio and antifoamer content. The resistance of freezing and thawing and chemicals improvement is attributed to the improved bond between cement hydrates and aggregates because of the incorporation of redispersible polymer powder
The aim of this study was to investigate the fundamental properties of pyroclastic flow deposit (PFD), and evaluate the fresh and strength properties of concrete mixed with PFD by indoor tests. The fresh properties, strength properties, shrinkage properties, and durability of the concrete mixed with PFD were also evaluated by outdoor plant tests. the harmful alkali-silica reaction did not occur by mixing concrete with PFD. ages. Moreover, no difficulty was found to be associated with concrete manufacture in the plant because no change in air contents and noticeable slump loss occurred by mixing concrete with PFD. The strength properties, shrinkage properties, and durability of the concrete mixed with PFD were also compared with those of normal concrete. With a suitable temperature control and curing method of concrete, the concrete mixed with PFD is considered to be useful in the construction material field.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2008.04a
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pp.885-888
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2008
In recent years, the terminology "High-Performance Concrete(HPC)" has been introduced into the construction industry. Most high-performance concretes have a high cementitious content and a low water-cementitious material ratio. The proportions of the individual constituents vary depending on local preferences and local materials. Therefore, many trial batches are usually necessary before a successful mix is developed. The objective of this experiments is to investigate the fundamental properties of high performance concrete based binary cimentitious materials such as ordinary portland cement and ground granulated blast furnace slag. The results from the study will be utilized as the basic data and guideline in making standard mixproportions and the manufacture, construction work and quality control of HPC
Journal of the Korean Recycled Construction Resources Institute
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v.7
no.4
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pp.445-451
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2019
In this study, we evaluated the durability of concrete produced with recycled polymer that could replace synthetic polymer, which is the main raw material of bridge deck concrete pavement. As a result of the slump and air content test, the requirements of the Korea Highway Corporation Standard were satisfied with all mixing conditions. The slump was lowered when incorporating the recycled bio-polymer, compared to other mix proportions concrete. In contrast, the compressive strength was increased by 6.3~24.4% when the recycled bio-polymer was mixed, compared to the concrete produced with synthetic polymer. It should be noted that the compressive strength was lowered when synthetic polymer was added to concrete mixture. Durability test results showed the best durability when incorporating synthetic polymer. The durability of concrete also increased as the amount of recycled bio-polymer increased, however, the impact was slightly smaller than that of synthetic polymer.
Journal of the Korean Recycled Construction Resources Institute
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v.2
no.1
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pp.19-25
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2014
The purpose of this study is to establish experimentally the mechanical properties of fiber reinforced concrete using kenaf dosages and propose the usable method of kenaf fiber in the concrete industry as natural fiber materials. Kenaf fiber help make the concrete strength including tensile and flexural stronger, more resistant to plastic and drying shrinkage, less amount of carbon dioxide because of having a rough surface and excellent tensile strength of fiber and improving the concrete's corrosion resistance. It is to select the kenaf dosages of 4 cases (0, 0.3, 0.6 and $0.9kg/m^3$ and perform various tests including slump, air content, plastic and drying shrinkage, flexural and tensile strength for fiber reinforced concrete. The results of this study are as follows : In case of increasing kenaf fiber dosages, show the slump decrease and air content increase, also take effect results for increasing concrete strength including flexural and tensile, decreasing plastic and drying shrinkage. therefore, considered test results and cost, the optimum dosages of kenaf fiber is proposed about $0.6kg/m^3$ and need to study on the site application considering concrete quality and another compared tests.
The effects of polymer-cement ratio, antifoamer content and shrinkage-reducing agent content on the air content, setting time, drying shrinkage and strength of polymer-modified mortars using redispersible polymer powder are examined. As a result, the air content of the polymer-modified mortars using redispersible polymer powder tend to decrease with increasing polymer-cement ratio and antifoamer content. Regardless of the antifoamer content, the setting time of the polymer-modified mortars using redispersible polymer powder tend to delayed with increasing polymer-cement ratio. Irrespective of the antifoamer content, the drying shrinkage of the polymer-modified mortars using redispersible polymer powder tend to decrease with increasing polymer-cement ratio and shrinkage-reducing agent content. Regardless of the antifoamer content, the flexural and tensile strengths of the ultrarapid-hardening polymer-modified mortars using redispersible polymer powder tend to increase with increasing polymer-cement ratio, and tend to decrease with increasing shrinkage-reducing agent content. However, the compressive strength of the ultrarapid-hardening polymer-modified mortars using redispersible polymer powder decrease with increasing polymer-cement ratio and shrinkage-reducing agent content.
Journal of the Korean Recycled Construction Resources Institute
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v.9
no.1
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pp.13-19
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2021
In modern society, indoor activities time is increasing due to industrial development. Interest in indoor air quality is increasing as indoor activity time increases. The main causes of indoor air pollution are formaldehyde which a chemical cause, and fungi which a biological cause. Phytoncide effectively reduces Formaldehyde and Fungi. Charcoal which possess porous-structure has a good absorbance of pollutants. In this study, the authors manufactured functional cement matrix using by phytoncide and charcoal to remove formaldehyde and fungi. In this study, Functional cement matrix reduced formaldehyde and Fungi and effectively improve indoor air quality.
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