• Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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• 2015.11a
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• pp.198-198
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• 2015

최근 CrZrN 코팅을 기반으로한 다양한 박막의 합성을 통해 코팅의 경도, 내마모성 등의 기계적 물성을 향상시키는 연구가 활발히 진행되고 있다. 본 연구에서는 높은 경도, 낮은 마찰계수을 나타내는 CrZrN 코팅과 이 박막의 고온 특성을 향상 하기 위한 CrZrN/CrZrSiN 다층 코팅 박막을 합성하고 그 특성을 분석하였다.

• Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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• 2015.11a
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• pp.293-293
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• 2015

최근 다층 코팅의 합성을 통해 코팅의 경도, 내마모성 등의 기계적 물성을 향상시키는 연구가 활발히 진행되고 있다. 본 연구에서는 높은 경도, 낮은 마찰계수, 우수한 고온 특성을 함께 나타내기 위해 CrZrN/CrZrSiN 다층 코팅을 설계하였고, 이중층 주기를 조절하여 CrZrN/CrZrSiN 다층 코팅의 물성변화를 확인하였다.

• Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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• 2015.11a
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• pp.267-267
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• 2015

본 연구에서는 에틸렌디아민을 착화제로 사용하여 전해도금으로 Ni-Pd 합금피막을 형성하였다. 염화팔라듐 농도 1~5 mM, 전류밀도 $0.2{\sim}1.5A/dm^2$ 구간에서 고용체 합금피막이 형성되었으며, 이의 격자상수는 X선회절 분석을 통하여 확인하였다. Pd 함량은 전류밀도가 증가할수록 감소하였고, 경도는 전류밀도가 증가할수록 증가하다가 전류밀도 $1.3A/dm^2$ 이후 급격히 감소하였다. 경도증가 원인은 결정립미세화이고, 전류밀도 $1.3A/dm^2$ 이후에서 잔류응력으로 인한 크랙 발생으로 사료되었다.

• Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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• 2007.04a
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• pp.33-34
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• 2007

카본과 BN의 합성조건을 제어하여 고경도 상과 저경도 상을 다층박막화하기 위하여 시편에 인가하는 바이어스 전압을 조절하여 박막을 합성하였다. 합성된 다층박막은 카본의 경우 흑연상을 많이 함유한 단일층 박막과 유사한 경도와 탄성계수를 보였으나 마찰계수는 $2{\sim}3$배 개선되었다. BN의 경우에도 2층박막화된 박막에서 FTIR분석 결과로는 50%이상의 c-BN이 합성된 것으로 나타났으며, 마모특성도 c-BN박막과 유사하였다.

• Journal of Welding and Joining
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• v.14 no.2
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• pp.10-18
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• 1996

Al합금과 경합을 하는 경량재료에는 금속재료로서는 Mg 및 Ti이 있는데, 이들 은 고가라는 단점이 있다. 또 비금속재료로는 플라스틱.수지등이 있는데, 산업폐기물 등의 문제가 있으나, Al합금은 재활용이 용이하다. 그러나 구조재료로서의 Al합금의 특성에는 아직 많은 결점을 가지고 있으며, 가장 큰 결점의 하나는 철강재료에 비하여 내마모성이 현저하게 떨어진다는 것이다. 그러므로 이 점이 개선된다면, Al합금은 경량구조용 재료로서 다양한 분야에서 철강재료를 대신할 수 있을 것으로 전망된다. Al합금에 대한 내마모특성을 부여하기 위한 종래의 표면경화기술로서는, 고경도합금 의 채용, 알루마이드처리등이 있는데, 충분한 경도가 얻어지지 않거나, 또는 고경도가 얻어져도 경화층의 깊이가 마이크론단위에 불과하여 고하중하에서의 내마모특성 등에 대한 문제가 있었다. 이들 방법 이외에도 PVD, CVD, 도금 등에 의한 표면피복 방법과 표면의 합금화에 의한 표면경화법 등에 있어서 여러 방법들이 있으나, 경도가 높고 또한 후막의 경화층으로서 박리의 위험이 적은 표면경화처리기술은 확립되어 있지 않다고 할 수 있다. 따라서, 이 분야에 대한 기술개발이 산업계로부터 강하게 요구되 고 있으며, 또한 이것과 관련된 연구가 활발하게 진행되고 있다. 본 해설에서는. 내마 모특성에 따른 Al후막기술의 현상과 그 대표적인 기술로서, 표면용융에 의한 합금화 를 이용하는 표면경화기술에 대하여 소개한다.

• Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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• 2018.06a
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• pp.130-130
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• 2018

산업 발전으로 특수합금들이 발달함에 따라 가공할 수 있는 새로운 절삭공구소재들이 개발되어지고 있다. 또한 공구소재보다 코팅개발이 상대적으로 더욱 효과적이기 때문에 코팅 기술 개발이 활발히 진행되고 있다. 일본에서는 새로운 코팅층 물질 개발보다는 기존의 코팅물질을 조합하거나 개량하여 성능을 향상시키는 추세이다. TiAlSiN 박막은 스퍼터링과 음극 아크 소스를 이용한 hybrid 공정을 이용하여 코팅 후 특성을 평가하였다. Ti-50at.%Al의 조성을 갖는 TiAl 합금 타겟은 음극 아크 소스를 이용하여 코팅하였다. 공정 가스는 Ar과 N2의 혼합 가스를 사용하였으며 공정 압력은 $1.0{\times}10^{-2}Torr$이었다. 음극 아크 소스에 인가된 전류는 70 A이었다. TiAlSiN 박막의 Si 함량을 조절하기 위해서 Si은 스퍼터링으로 코팅하였으며 스퍼터링 소스에 인가되는 전력의 세기를 0.29 kW ~ 1.05 kW까지 변화시켰다. 코팅 공정에 사용된 Si 타겟의 순도는 4N이다. TiAlSiN 박막의 Si 함량은 스퍼터링 전력에 따라 3.4 ~ 14.4at%까지 변화하는 것을 확인하였다. TiAlSiN 코팅층의 경도는 초미소 경도계를 이용하여 측정하였으며, Si 함량이 증가하면 TiAlSiN 박막의 경도도 증가하는 것을 확인할 수 있다. TiAlSiN 박막의 Si 함량이 9.2at.%일 때 3000 Hv 이상의 경도를 보였다. TiAlSiN 코팅층의 Si 함량이 14.4at%로 높아지면 경도가 낮아지는 현상을 보였다. TiAlSiN 박막의 Si 함량이 증가하면 내산화성이 향상되는 현상을 확인할 수 있었다.

• Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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• 2015.05a
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• pp.94-94
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• 2015

사출금형의 표면은 제작되는 제품의 표면에 노출되기 때문에 표면조도 및 품질이 제품의 품질을 결정하는 데에 매우 중요하게 작용한다. 본 연구에서는 대면적 전자빔을 이용한 사출금형의 표면개질을 수행하였다. 대면적 전자빔 표면처리를 통하여 사출금형의 표면조도를 크게 줄일 수 있었으며, 표면 경도를 증가시켜 금형의 수명을 크게 향상시킬 수 있을 것으로 기대되었다.

• Asian Journal of Turfgrass Science
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• v.25 no.2
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• pp.223-228
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• 2011

This research was performed to investigate change of green speed according to growth of grass, for this, the method of effective green management for improvement of green speed was searched by investigating green density, soil moisture, surface hardness, and mowing height every day for 6 months. As the result of the study, reliability between, green density, soil moisture, surface hardness, mowing height and green speed were measured to be respectively 0.4742, 0.5690, 0.4632, 0.2806, i.e. soil moisture is considered as the factor which affects green speed the most. Therefore, it will be an advantageous environment to maintain soil moisture a little bit low to improve green speed within the range that does not disrupt the growth of green. In case of green density, it is considered to be effective to get a fast green speed when obtaining enough density during May~June, the most vigorous growth period and at the same time green up period. Surface hardness was confirmed that management work as rolling is a considerably effective method to increase hardness. However, rolling gives high stress to the green, combining another management work as regular hilling could be a good alternative. Reliability of green preview and green speed was 0.2806, lower than soil moisture or surface hardness. Through the results, it was confirmed that management of mowing height to be low less than 3.00 mm is helpful to improve green speed, timely, and it is advantageous to manage green speed when adjusting mowing height during the vigorous growth period of bent grass. However, considering the range of mowing height was not various, being 2.9~3.4 mm, henceforth research on investigation of green speed at more various mowing heights would be necessary. Consequently, except mowing height, other three factors, i.e. green density, soil moisture and surface hardness were investigated to have considerable level of reliability on green speed, and it is considered that each factor affects green speed respectively according to green condition and time. Accordingly, in order for the manager to maintain high speed all year round, intensive care for each factor per time unit considering green growth condition is considered to be necessary.

• Polymer(Korea)
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• v.38 no.5
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• pp.573-579
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• 2014

The effect of synthesis conditions such as carbon nanotube (CNT), 2,2,2-trifluoroethylmethacrylate (3FMA), and composition of organic-inorganic material in ozone resistance and surface characteristics of ultraviolet cured organic-inorganic hybrid coating film has been investigated. Coating solution was prepared using tetraethoxysilane (TEOS), silane coupling agent methacryloyloxypropyltrimethoxysilane (MPTMS), 3FMA, various organic materials with acrylate group, and CNT, then bar-coated on substrates using applicator, and densified by UV-curing. It was found that ozone resistance and adhesion of the coating film were strongly dependent upon contents of TEOS, 3FMA, and CNT. Especially, ozone resistance, adhesion, and surface hardness of coating film with CNT were improved, relatively. Ozone resistance of coating film with a high TEOS content was increased, but adhesion was decreased. In addition, it was also found that ozone resistance of coating film was increased with contents of 3FMA. On the other hand, surface hardness was decreased with increase of 3FMA.

• Journal of the korean academy of Pediatric Dentistry
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• v.46 no.2
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• pp.226-232
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• 2019

The purpose of this study was to investigate the effect of adding a protective coating on the microhardness and wear resistance of glass ionomer cements (GICs). Specimens were prepared from GIC and resin-modified GIC (RMGI), and divided into 3 groups based on surface protection: (1) no coating (NC), (2) Equia coat coating (EC), and (3) un-filled adhesive coating (AD). All specimens were then placed in distilled water for 24 h. Surface hardness (n = 10) was evaluated on a Vickers hardness testing machine. Wear resistance (n = 10) was evaluated after subjecting the specimen to thermocycling for 10,000 cycles using a chewing simulator. Data were analyzed using a one-way ANOVA and the Kruskal-Wallis test. Surface hardness was highest in the NC groups, followed by the EC and AD groups. The wear depth of GI + NC was significantly higher than that of all RMGI groups. EC did not significantly lower the wear depth compared to AD. Based on these results, it was concluded that although EC does not increase the surface microhardness of GIC, it can increase the wear resistance.