• Title/Summary/Keyword: 폴리카보네이트

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Pulse DC $O_2$ 플라즈마를 이용한 PMMA와 폴리카보네이트 기판의 건식 식각

  • Park, Ju-Hong;No, Gang-Hyeon;Lee, Seong-Hyeon;Choe, Gyeong-Hun;Jo, Gwan-Sik;Lee, Je-Won
    • Proceedings of the Korean Vacuum Society Conference
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    • 2010.08a
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    • pp.105-105
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    • 2010
  • 펄스 DC $O_2$플라즈마를 이용하여 PMMA와 폴리카보네이트 기판을 건식 식각 한 후 그 결과에 대하여 분석하였다. 식각 공정 변수는 펄스 파워 (300~500 V), 펄스 시간 ($0.5{\sim}2.0\;{\mu}s$), 펄스 주파수 (100~250 kHz)의 변화이었다. 특성 분석은 PMMA와 폴리카보네이트의 식각률, 두재료의 포토레지스트에 대한 식각 선택도, 식각 후 표면 거칠기 변화에 대해 실시하였다. 또한 주사 전자 현미경을 이용하여 식각 후 패턴의 표면 형상을 관찰하였다. 실험 결과, PMMA의 식각률이 폴리카보네이트보다 높음을 알 수 있었다. 펄스 파워를 300 V 에서 500 V로 증가함에 따라 PMMA의 식각률은 $0.17\;{\mu}m/min$ 에서 $0.53\;{\mu}m/min$ 로 증가하였다. 폴리카보네이트는 같은 식각 조건에서 $0.09\;{\mu}m/min$ 에서 $0.22\;{\mu}m/min$ 로 증가하였다. 그 이유는 폴리카보네이트의 경우, 결합력이 큰 벤젠 분자 구조를 포함하고 있기 때문에 PMMA보다 식각률이 더 낮다고 추측한다. 또한 PMMA 와 폴리카보네이트의 포토레지스트에 대한 식각 선택비는 펄스 파워가 증가함에 따라 같이 증가하는 것을 알 수 있었다. 5 sccm O2, 55 mTorr 공정 압력, 400 V 펄스 파워, 200 kHz 펄스 주파수의 조건에서 펄스 시간이 $0.5\;{\mu}s$ 에서 $1.0\;{\mu}s$ 로 증가할 때 PMMA와 폴리카보네이트의 식각률은 거의 변화가 없었다. 그러나 같은 조건에서 펄스 시간이 $1.0\;{\mu}s$ 에서 $2.0\;{\mu}s$ 로 증가한 경우에는 PMMA와 폴리카보네이트의 식각률은 선형적으로 증가하였다. 펄스 시간이 고분자 소재의 건식 식각에 영향을 줄 수 있다는 사실을 알 수 있었다. 주사현미경을 이용하여 식각된 표면 형상을 분석한 결과, 폴리카보네이트가 PMMA보다 표면이 매끈하게 관찰되었다. 요약하면, 펄스 DC $O_2$플라즈마는 PMMA와 폴리카보네이트 등의 고분자 소재의 건식 식각에 중요하게 활용될 수 있다는 사실을 본 연구를 통해 이해할 수 있다.

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Recent Development to Generate Carbon Dioxide-based Cyclic Carbonate and Polycarbonate (이산화탄소기반 고리형 카보네이트 및 폴리카보네이트 제조 연구 동향)

  • Kwon, Doo-Yeon;Kim, Jae-Il;Kang, Hwi-Ju;Kim, Da-Yeon;Kim, Jae-Ho;Lee, Bong;Kim, Moon-Suk
    • Clean Technology
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    • v.17 no.3
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    • pp.201-208
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    • 2011
  • The green house gas, carbon dioxide, can be utilized as raw materials to prepare carbon dioxide-based polycarbonates in research and industry. The carbon dioxide-based polycarbonates is one of the emerging low-cost green polymers. Recently, the fast development of carbon dioxide-based polycarbonates has created new chances for industry. In this review, we describe the preparation and characterization of cyclic carbonate monomer using carbon dioxide, oxiranes and oxetanes in the presence of various catalysts and preparation of polycarbonates from cyclic carbonate monomer, presenting an organized and detailed overview of the state of the art.

[살렌-크롬(III)]·Cl 착물을 단일 촉매로 한 고리형 카보네이트와 폴리카보네이트가 생성되는 반응 경로 제시

  • Park, Hyeon-U;Kim, Yeon-Jun;Baek, Gyeong-Yeop;Kim, U-Yeon
    • Proceeding of EDISON Challenge
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    • 2016.03a
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    • pp.113-115
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    • 2016
  • 온실가스의 주범을 친환경적으로 활용한다는 측면과 carbon source를 영구적으로 저렴한 비용으로 공급할 수 있다는 경제적 측면에서 CO2를 활용한 고부가가치 화학물질의 합성이 최근에 주목 받고 있다. 본 연구에서는 살렌(salen)-전이금속 착물을 단일 촉매로 사용한 모델 시스템을 통해 고부가가치 소비재의 주된 원료인 고리형 카보네이트 (cyclic carbonate)와 폴리카보네이트 (polycarbonate)가 생성되는 반응경로를 규명하였으며, 이들의 활성화 에너지를 조절함으로써 생성물을 선택적으로 합성할 수 있다는 이론적 근거를 제시하였다.

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폴리카보네이트 특성 향상을 위한 Al-Si-N 박막의 제작 및 크랙 방지

  • Song, In-Seol;An, Se-Hun;Lee, Geun-Hyeok;Jang, Seong-U;Kim, Dong-Hwan;Han, Seung-Hui
    • Proceedings of the Korean Vacuum Society Conference
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    • 2015.08a
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    • pp.168.1-168.1
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    • 2015
  • 자동차 산업분야에서 차량 경량화의 한 수단으로, 자동차용 유리를 무게가 가볍고 고강도 투명 고분자 소재인 폴리카보네이트로 대체하고자 하는 연구가 이루어지고 있다. 하지만, 폴리카보네이트의 낮은 내 마모 특성과 자외선에 의한 열화 및 변색 현상은 해결해야 할 문제점으로 지적되고 있다. 본 연구에서는, 폴리카보네이트의 내마모 특성을 향상시키기 위해 HIPIMS+ (High Power Impulse Magnetron Sputtering+) 방법을 이용하여 투과율이 확보되고, 고경도 특성을 갖는 Al-Si-N 박막을 증착하였다. 고속증착을 하기 위해 Target에 인가되는 Power를 올리게 되었는데, 열팽창 계수가 큰 고분자 물질인 폴리카보네이트 시료의 온도가 상승하여 증착된 박막과의 열팽창 계수 차이에 의해 박막에 Crack이 형성되는 문제가 발생하였다. 증착되는 Al-Si-N 박막의 공정 압력에 따른 Stress 제어 방법 및 폴리카보네이트 시료의 온도 상승을 막기 위한 알루미늄 구조체를 이용함으로써 박막의 Crack 형성을 억제하고자 하였다. 박막의 Stress를 확인하기 위하여 AFM (Atomic Force Microscope)과 OM (Optical Microscope)을 이용하여 분석하였고, 박막의 경도는 Knoop ${\mu}$-hardness tester를 사용하여 측정하였다. Al-Si-N 박막 경도는 Si at.%/(Al at.% + Si at.%) 비율이 16%에서 33 GPa의 경도를 갖는 것을 확인하였다. UV-Vis Spectrometer를 이용하여 투과율을 측정한 결과, 400-700 nm 파장의 가시광 영역 평균 투과율은 80%로 측정되었다.

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Preparation of Polycarbonate Non-woven by Electrospinning (전기방사를 이용한 폴리카보네이트 부직포 제조)

  • 라영민;김학용;이근형;이덕래
    • Proceedings of the Korean Fiber Society Conference
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    • 2002.04a
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    • pp.263-264
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    • 2002
  • 무정형 고분자인 폴리카보네이트는 투명하고 뛰어난 기계적 성질(특히 내충격성) 내열성 내한성ㆍ전기적 성질을 균형 있게 갖추고, 무독하고 자기소화성(自己消火性)도 있는 엔지니어링 플라스틱이다. 본 연구의 목적은 이러한 특성을 가지는 폴리카보네이트를 이용하여 전기방사법으로 sub-micron의 섬유직경으로 구성된 부직포를 제조하는데 있다. (중략)

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Flow and Mechanical Properties of Linear and Branched Polycarbonates Blends (선형 및 분지화된 폴리카보네이트 블렌드의 기계적 성질과 유동특성)

  • 류민영;이재식;배유리
    • Polymer(Korea)
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    • v.24 no.1
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    • pp.38-47
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    • 2000
  • A study of linear and branched polycarbonates blend system is presented. Flow and mechanical properties, and miscibility were studied for the blends of various compositions. No phase separations were observed in the blend systems. The mechanical properties of blends were examined through tensile strength, tensile modulus, flexural strength, flexural modulus and impact strength. Melt viscosity, storage and loss moduli of the blends with various compositions were examined at various temperatures. The dependence of viscosity on molecular weight was also presented. Flow properties of the blends showed significant variations however, mechanical properties were relatively independent of the compositions. As the content of branched polycarbonate increased, the dependence of viscosity on molecular weight and shear thinning behavior became more marked. Therefore the blend systems which have same mechanical properties but different flow properties can be obtained.

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축전 결합형 $O_2$ 플라즈마를 이용한 아크릴과 폴리카보네이트의 식각 공정 비교

  • Park, Ju-Hong;Lee, Seong-Hyeon;No, Ho-Seop;Choe, Gyeong-Hun;Jo, Gwan-Sik;Lee, Je-Won
    • Proceedings of the Materials Research Society of Korea Conference
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    • 2009.05a
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    • pp.39.1-39.1
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    • 2009
  • 본 실험은 연성과 광 투명도가 뛰어난 아크릴 (PMMA) 과 폴리카보네이트 (Polycabonate) 기판의 축전 결합형 플라즈마 (CCP) 건식 식각 연구에 관한 것이다. 특히 식각 반응기 내부의 압력 변화에 따른 두 기판의 건식 식각 특성 분석에 초점을 맞추었다. 실험에 사용된 기판은 두께 1mm의 아크릴 (PMMA) 과 폴리카보네이트 (Polycabonate)를 $1.5\times1.5\;cm^2$로 절단하여 Photo-lithography 공정을 통하여 감광제 (Photo-resist)로 패턴하였다. 식각 반응기 내부에 패턴 된 아크릴(PMMA) 과 폴리카보네이트 (Polycabonate)를 넣은 후 반응기 내부 진공 상태로 만들었다. 그 후 5 sccm $O_2$ 가스를 유량조절기 (Mass flow controller)를 통하여 식각 반응기 내부로 유입하여 실험을 하였다. 이때 식각 공정 변수는 식각 반응기 내부 압력과 샘플 척 파워이다. 특성평가 항목은 식각 후 기판 (Substrate)의 식각율 (Etch rate), 식각 선택비 (Selectivity) 그리고 기판 표면 거칠기 (RMS roughness)이다. 실험 결과는 표면 단차 분석기(Surface profiler)를 이용하여 기판 (Substrate)의 표면을 분석 하였다. 또한 OES (Optical Emission Spectroscopy) 를 이용하여 식각 중 내부 플라즈마의 상태를 분석하였다. 본 실험 결과에 따르면 5 sccm $O_2$ 가스와 100 W 척 파워를 고정한 후 반응기 내부의 압력을 25 mTorr에서 180 mTorr까지 변화시켜 실험한 결과 40 mTorr의 반응기 내부 압력에서 실험 자료 중 가장 높은 식각율로 아크릴 (PMMA)은 $0.46\;{\mu}m/min$, 폴리카보네이트 (Polycabonate)는 $0.28\;{\mu}m/min$의 결과를 얻었다. 또한 이 자료를 바탕으로 5 sccm $O_2$ 가스와 반응기 내부 압력을 40 mTorr로 고정시키고 RIE 척 파워를 25 W에서 150 W로 증가시켰을 때 아크릴 (PMMA)의 식각율은 $0.15\;{\mu}m/min$에서 $0.72\;{\mu}m/min$까지 증가하였고, 폴리카보네이트 (Polycabonate) 의 식각율은 $0.1\;{\mu}m/min$에서 $0.36\;{\mu}m/min$까지 증가하였다.

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Small Angle X-ray Scattering Studies on Deformation Behavior of Rubber Toughened Polycarbonate (소각 X-선 산란을 이용한 고무입자로 강인화된 폴리카보네이트의 변형에 관한 연구)

  • Cho, Kilwon;Choi, Jaeseung;Yang, Jaeho;Kang, Byoung Il
    • Journal of Adhesion and Interface
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    • v.3 no.4
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    • pp.19-26
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    • 2002
  • In order to study the toughening mechanism of rubber modified polycarbonate, the sequence of development of micro-voids was investigated by real-time small angle X-ray scattering with Synchrotron radiation (SR-SAXS). The used test method was wedge test. The scattering intensity increases with increasing penetration depth of wedge, i.e. applied strain. The increase is due to the micro-void formation during deformation. This micro-void was uniformly developed in matrix and was different from large-void due to internal cavitation of rubber particle and/or debonding between rubber particle and polycarbonate matrix. The micro-void was developed at the critical strain and the radius of micro-void is around $600{\AA}$. Above the critical strain the size of micro-void remains almost constant with increasing applied strain. However, the population of micro-void increased with applied strain.

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Synthesis of Bishydroxyethyl Ether of Bisphenol A(BHE-BPA) Through the Depolymerization of Polycarbonate (폴리카보네이트 해중합을 이용한 Bisphenol A계 Bishydroxyethyl Ether 화합물 생성 특성)

  • Heo, Miseon;Kim, Beomsik;Park, Youin;Han, Myungwan
    • Korean Chemical Engineering Research
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    • v.48 no.2
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    • pp.164-171
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    • 2010
  • Recently, the waste of Polycarbonate(PC) is increase with the increase in demand of a polycarbonate. It is concerned with producing a new material and diol monomer, bishydroxyethyl ether of bisphenol A(BHE-BPA) through depolymerization of the polycarbonate waste at recycling. BHE-BPA can be used as a good raw material for the synthesis of polycarbonate type polyurethane. PC particles were depolymerized with base-catalyst NaOH, solvent EG, and ethylene carbonate(EC) was formed during the PC depolymerziation. EC was added to promote the conversion from bispenol-A to BHE-BPA. The characteristics of depolymeraion of polycarbonate as well as conversion of bispenol-A to BHE-BPA were investigated. BHE-BPA yield of 92% was obtained at temperature $220^{\circ}C$, 10% catalyst/PC mole ratio, 20 mmol of EC. BHE-BPA purity of better than 99% was achieved by crystallization of BHE-BPA.

Modification of Polypropylene for Improving the Laser Transmission Weldability to Polycarbonate (폴리카보네이트와의 레이저 투과 용접성 개선을 위한 폴리프로필렌 개질)

  • Kim, Dae-Jin;Jeon, Il-Ryeon;Park, Hae-Youn;Seo, Kwan-Ho
    • Polymer(Korea)
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    • v.37 no.6
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    • pp.753-763
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    • 2013
  • Laser transmission welding of polymers is now used in a very wide range of industries due to its advantages. If the joining between polypropylene (PP) and polycarbonate (PC) occurs by laser transmission welding, the automotive headlight will get a large profit. However, PP/PC have poor miscibility. In the laser transmission welding results, the adhesion strength between PP and PC was very weak. In this study, PP was modified by grafting of glycidyl methacrylate (GMA). The adhesion strength of PC and PP-g-GMA as a reactive compatibilizer was observed. The adhesion strength was investigated by compatibility with PC, mechanical properties and laser transmission welding.