폴리우레탄의 특징을 이용하여 폴리우레탄에 흡습능력 과 탈취능력을 향상시키고 향의 서방성 능력을 첨가하여 장루 환자들이 사용하기에 적합한 패드의 특징을 테스트 후 분석하였다. 수분의 흡습능력, 변의 냄새제거 정도의 탈취 능력 , 향의 지속성을 측정하였다. 폴리우레탄만의 특징으로도 흡습능력과 탈취능력이 있지만 주흡습제 보조흡수제를 첨가하고, 소취 제와 보조제를 첨가하여 더욱 개선된 흡습능력과 탈취능력을 확인하였다.
In this paper, we had analyzed comsbustion gases using a GASTEC colorimetric gas detector tube according to the method of NES 713 in order to combustion gases toxicity evaluation for beads polystyrene foam, extruded polystyrene foam, rigid polyurethane foam, flexible polyurethane foam, flexible polyvinyl chloride pipe, vinyl floor cover, polyethyelene foam(flame retardant untreated) and polyethyelene foam (flame retardant treated) of plastics material. As results of gas analyses by using this method, comsbustion gases producted from small specimens of plastics material had reached fatal to man at 30 minutes exposure time that had possesed toxicity index of more than 1. Toxicity indexes of each specimen were estimated range of 4.3∼179.2, flexible polyvinyl chloride showed the hightest toxicity index at 179.2, and beads polystyrene foams showed the lowest toxicity index at 4.3.
Journal of rehabilitation welfare engineering & assistive technology
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v.8
no.3
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pp.205-211
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2014
The purpose of this document is to provide basic data helpful in selecting seating device material by examining the affects of polyurethane foam material on seating pressure. In order to achieve this study objective, four seats, 6cm in height, were produced in hardness of: 13, 28, 25, and $45kg/cm^2$. To measure the sitting pressure distribution (depending on the characteristics of the produced seats), 10 healthy subjects participated in the experiment. XSENSOR was used a measuring device, and each seat was mounted on a wheelchair simulation. By analyzing the obtained data with Average Pressure(AP), Peak Pressure(PP,), and Contact Area(CA), the sitting pressure was measured for five minutes on each seat. This experiment showed the following results: There were significant differences between the AP, PP, and CA in the seat material (p<0.5). While the hardness of $18kg/cm^2$ showed low pressure, the hardness of $45kg/cm^2$ showed high pressure. This study also showed that seat material made of polyurethane should be considered when selecting seats. If polyurethane foam is used in seat recommendations, it will be recommended to use $18kg/cm^2$ for the proper hardness of the seat material.
Journal of the Society of Naval Architects of Korea
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v.51
no.6
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pp.495-502
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2014
Glass-reinforced polyurethane foam (R-PUF) is widely used as the primary and secondary insulation of Mark-III type liquefied natural gas (LNG) cargo system. And, polyurethane foam (PUF) and polyisocyanurate foam (PIR) are often used for insulation of onshore structures or LNG storage and pipeline system. These polymeric foam materials are known for the characteristics that mechanical properties are dependent on strain rate and temperature. In this study, compression tests for R-PUF, PIR, and PUF were carried out for the estimation of mechanical behaviors under the cryogenic environment. The range of thermal condition was from room temperature to 110K and strain rates were $10^{-3}s^{-1}$ and $10^{-4}s^{-1}$. The test results were analyzed based on the conditions of strain-rate and temperature.
We had investigated thermal stability, Ignition temperature and fire gas for polyurethane foams used for manikin, cushion and interior finishing material. Decomposition of polyurethane foams with temperature was investigated using a DSC and the weight loss with temperature increase using a TGA in order to find the thermal hazard of polyurethane foams, and the ignition temperature of polyurethane foams according to species. We studied constant temperature among ignition temperature measuring methods. In addition, noxious gases for polyurethane foams according to combustion condition were analyzed using gas analyzer and GASTEC. As results, initial decomposition temperature of polyurethane foam used for interior finishing material was lower than those for manikin and cushion, and exothermic energy was higher. Ignition temperature of polyurethane foam of interior finishing material was $420^{\circ}$. All of combustion forms at $427^{\circ}$ and under were smoldering combustion, and it was combustion at $500^{\circ}$. As furnace temperature was increased, concentration of noxious gases such as carbon oxide, carbon dioxide, and hydrogen cyanide was increased. And nitrogen oxide at combustion condition($500^{\circ}$) was over 10 ppm.
The material factors influencing the sound absorption of the polyurethane foam were investigated with FT-IR, small-angle X-ray scattering (SAXS), and dynamic mechanical thermal analyzer (DMTA). The measurements were performed using the samples which had a similar cell structure but different absorption coefficients. It was found that the ability of the sound absorption of the polyurethane foams was closely related to the damping behavior over the transition range. In order to confirm the use of the low monol polyol (LMP) in high-performance applications, the polyurethanes based on LMP and polypropylene oxide polyol (PPG) were prepared by the solution polymerization method. The microstructure and the physical properties of these polyurethanes were compared. The PPG-based polyurethane showed a higher level of the phase-separated structure because the considerable amount of monol presented in PPG made a contribution to the increased chain mobility. However the short chains formed due to the monol species deteriorated the damping property. As a result, the LMP-based polyurethane showed the superior damping behavior as compared with the PPG-based one.
An atmospheric plasma pre-treatment method was applied to polyurethane foam to improve its contact angle and adhesion. In order to investigate the optimum reaction condition of plasma treatment, type of reaction gas (nitrogen, argon, oxygen, air), rate of gas flow (30~150 mL/min), and reaction time (0~30 sec) were examined in a plate plasma reactor. Also, the effects were compared to those of a conventional vacuum plasma pre-treatment system. The result of the surface modification with respect to the treatment procedure was characterized by using SEM and ATR-FTIR. Due to a decrease of the contact angle of polyurethane foam, the greatest adhesion strength was achieved at a flow rate of 100 mL/min and at a reaction time of 10s for N2 gas. Consequently, the atmospheric plasma treatment reduced the contact angle of the polyurethane foam and also resulted in the improvement of the peel strength.
The rigid polyurethane foams (PUF) were prepared using polyols with 90, 110, 130, and 150 isocyanate index. The effect of sea water on the physical properties of PUF with the increase in isocyanate (NCO) index and ageing time was investigated. Tensile strengths and compressive strengths of the PUFs decreased up to 10% and 7% with an increase in ageing time, respectively. Cell morphology of the PUF under sea water was turned out to be the same as that in the ambient condition. It was observed that $T_g$ and tensile modulus of the PUF under sea water increased. The results showed an additional cross-link reaction of non-reacted MDI and the change of NCO peak as observed from FT-IR spectrum.
In this study, the flame retardant and physical properties of the expandable graphite/polyurethane foam composites were considered by the addition of expandable graphite. The tensile strength of expandable graphite/polyurethane foam composites decreased with the content of the expandable graphite and the analysis of cell shape by SEM has shown that as the expandable graphite content increases, the cell becomes uneven and collapses. As the results of the compressive strength, density and air permeability tests, it was found that density and as the content of the expandable graphite increased, the compressive strength of the composites increased but air permeability decreased. When the amount of expandable graphite was added at 10 phr or higher, the foam has excellent flame retardation performance. Analysis of the degree of diffraction by X-ray diffraction (XRD) showed that as the content of the expandable graphite increased, the crystal peak of the graphite appeared near $2{\theta}=26^{\circ}$.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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