• 한국표면공학회:학술대회논문집
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• 한국표면공학회 2008년도 추계학술대회 초록집
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• pp.33-33
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• 2008

산소 플라스마를 이용하여 마그네슘 판재를 표면처리한 후 내식성 변화를 관찰하였다. 마그네슘 판재표면처리 시 표면처리 온도, 표면처리 전압, 공정 가스 유량비 등의 변수에 대한 효과를 분석하여 최적 조건을 도출하였다. 표면처리 온도가 높을 경우, 마그네슘 판재의 내식성이 향상되었으며, 표면처리 전압이 일정한 값보다 높으면 이온의 운동 에너지가 증가하여 마그네슘 판재 표면에 손상을 입혀 오히려 내식성이 나빠지는 현상을 보였다. 공정 가스는 산소만을 사용하여 표면 처리할 경우, 마그네슘 판재의 내식성이 향상되는 현상을 관찰하였다.

• 프린팅코리아
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• 제14권10호
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• pp.120-123
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• 2015

인쇄산업의 기술개발은 장비에서만 이뤄지는 것이 아니다. 용지와 잉크를 비롯해 가장 중요한 부자재로 손꼽히는 판재의 기술개발 경쟁도 뜨겁다. 최근의 오프셋 판재 기술개발은 친환경성을 부각하는 가운데 빠른 작업전환과 높은 소재 호응도를 중심으로 이뤄진다.

• 프린팅코리아
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• 제12권7호
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• pp.109-109
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• 2013

코닥과 하이델베르그는 호주에서 인쇄사업자들이 환경에 영향을 미치지 않고 판재 제작을 할 수 있게 한 차세대 소노라 XP 무현상 판재를 출시했다. 이 제품은 코닥이 4월에 첫 선을 보인 후 5월 30일부터 하이델베르그를 통해 공급하고 있다.

• 한국산학기술학회논문지
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• 제16권9호
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• pp.5769-5777
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• 2015

프레스 가공에서 포밍이나 굽힘 등의 변형에 따라 판재는 가공경화를 발생하게 되며, 판재 경화와 가스 스프링 반력에 의한 캠 성형 과정에서 캠 및 판재의 변형과 미 성형이 발생하게 된다. 본 연구는 알루미늄 판재 성형 과정에서 판재경화를 고려한 응력, 변형이 주어진 판재 물성치와 캠 성형 압력에 맞게 입력 값으로 처리하였다. 그리고 유한요소 해석툴인 Hyperstudy와 Abaqus 연동으로 캠 형상을 비선형적으로 형상 최적화 해석을 수행 했다. 그 결과 판재의 변형이 제거 되면서 허용되는 최대, 최소 응력 범위와 최소 변형을 갖는 조건하에서 캠 형상을 최적화 하였다. 따라서 해석 결과를 통해 응력-변형 곡선과 응력-두께의 정규 분포도를 얻을 수 있었고, 또한 Iteration 처리로 판재 경화와 가스 스프링 반력을 고려한 다이캠 두께에 맞는 응력과 변형에 대한 최적화 형상을 얻을 수 있었다.

• 한국산학기술학회논문지
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• 제11권12호
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• pp.4715-4720
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• 2010

본 논문은 판재 성형을 위한 제관 라인의 판재 이송부에 장착되는 판재 누름키의 설계 개선에 관한 연구이다. 기존의 블록형 누름키가 판재의 종 방향 및 횡 방향 이송 과정에서 깊은 스크래치가 유발되는 것을 방지하기 위해 테이퍼진 롤러가 누름키 내부에 장착되어 가이드하도록 하는 테이퍼 롤러 누름키를 개발하였다. 이를 통해 판재의 종 방향 이송시 테이퍼 형상의 효과로 접촉부의 압력 스파이크를 저감시켜 판재의 스크래치 발생을 최소화하고 횡방향 이송시 미끄럼 접촉이 아닌 구름 접촉으로 유도하여 표면 스크래치를 원천적으로 방지할 수 있음을 스크래치 실험을 통해 그 효과를 확인하였다.

• 한국표면공학회:학술대회논문집
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• 한국표면공학회 2012년도 추계총회 및 학술대회 논문집
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• pp.98-98
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• 2012

마그네슘 합금판재 사용을 위한 표면처리 중 화성처리는 합금판재 표면에 화학적 반응을 유도하여 산화막 또는 무기염 형태의 얇은 피막을 형성시켜 표면 물성을 향상시키는 방법으로, 본 발표에서는 화성처리된 AZ31 마그네슘 합금 판재의 표면의 지속성을 평가하기 위한 시험을 진행하고 그 결과를 소개하였다.

• Journal of the Korean Wood Science and Technology
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• 제13권2호
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• pp.3-13
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• 1985

본(本) 연구(硏究)는 증기전처리(蒸氣前處理)가 두께 3 cm인 상수리나무 (Quercus acutissima)의 건조속도(乾燥速度)와 건조결함(乾燥缺陷)에 미치는 영향을 알고자 하였다. 생재상태(生材狀態)의 전처리용(前處理用) 판재(板材)를 $100^{\circ}C$의 온도(溫度)에서 4시간동안 증기전처리(蒸氣前處理)한 후 무처리판재(無處理板材)와 함께 Rasmusse이 제시한 건조(乾燥)스케쥴 ($T_4-C_2$)을 사용하여 합수율(合水率) 10%까지 열기건조(熱氣乾燥)하였다. 그 결과(結果)는 다음과 같았다. 평균(平均) 건조속도(乾燥速度)는 무처리판재(無處理板材)의 경우 2.51%/일(日)이고 증기전처리판재(蒸氣前處理板材)의 경우 3.08%/일(日)였으며, 증기전처리(蒸氣前處理)로 함수율(含水率) 70%에서 10%까지의 건조시간(乾燥時間)을 약 18% 감소(減少)시켰다. 표면할열(表面割裂)에 대한 증기전처리(蒸氣前處理)의 효과(效果)는 거의 없었으나 횡단면할열(橫斷面割裂)에 있어서는 증기전처리판재(蒸氣前處理板材)가 무처리판재(無處理板材)에 비해 감소(減少)되었다. 증기전처리판재(蒸氣前處理板材)의 내부할열(內部割裂), 너비굽음 및 찌그러짐의 발생율(發生率)이 무처리판재(無處理板材)보다 약간씩 낮았다. 건조재(乾燥材)의 품등(品等)도 증기전처리판재(蒸氣前處理板材)가 무처리판재(無處理板材)보다 양호(良好)하여 1등급(等級)의 출현율(出現率)이 20% 높았으며, 2등급(等級)은 15%, 3등급(等級)은 5%씩 그 출현율(出現率)이 낮았다.

• 프린팅코리아
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• 제14권7호
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• pp.98-99
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• 2015

한국코닥(대표 히로시 후지와라)은 지난 6월 5일 오전 11시 광주광역시 소재 히딩크호텔 6층 연회장에서 '코닥 소노라 무현상 판재 로드쇼'를 개최했다. 이날 로드쇼는 광주전남인쇄정보산업협동조합 대한잉크(주), 토림상사 후원으로 진행됐으며, 행사 후에는 상업인쇄 전문인쇄사 맥스타로 이동해 소노라 무현상 판재 인쇄시연을 진행했다.

• 오토저널
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• 제14권1호
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• pp.3-12
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• 1992

본 고에서는 경량화 소재로서 최근 주목을 받고 있는 알루미늄 판재를 대상으로 알루미늄 판재의 기본 물성과 스탬핑 성형특성에 대하여 검토하고 대량, 고속 생산체계의 확립을 위해 스탬핑 성형기술면에서 해결하여야 할 과제에 대하여 논하고자 한다.

• 프린팅코리아
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• 제12권9호
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• pp.90-93
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• 2013

한국코닥은 불황을 이기는 대표 아이템으로 소노라 XP 무현상 판재를 추천한다. 코닥 소노라 XP 무현상 판재는 이름의 X에서 알 수 있듯이 No Processing, 즉 무현상 과정을 강조한다. 또한 자연 그대로의 상태를 보존하고 있는 북아메리카 사막 지명인 소노라(Sonora)를 이름으로 차용함으로써 환경친화적인 의미를 상징화하고 있다. 친환경적이면서도 가격을 뛰어넘는 가치를 창출함으로써 고객의 부가가치를 높여주고 고정비용을 낮춰주는 제품이라고 할 수 있다.