• Transactions of Materials Processing
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• v.14 no.4 s.76
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• pp.310-318
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• 2005

판금 성형성의 대표평가기준인 디프드로잉성과 성형한계도에 미치는 재료의 인장성질, 특히 소성변형비는 재료의 집합조직과 밀접한 관계가 있다. 따라서 성형성 향상을 위해서는 집합조직을 제어하는 것이 중요하다.

• Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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• 2001.10a
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• pp.11-15
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• 2001

본 논문에서는 냉장고를 운반하기 위하여 현재 냉장고 뒷판에 부착된 플라스틱 손잡이를 판금물인 냉장고 뒷판에 성형, 대체하는 연구를 수행하였다. 이 손잡이는 그 형상이 비축대칭으로써 평면변형(Plane STRAIN)과 축대칭변형(axisymmetric)이 좁은 공간상에 공존하는 형태를 띄고 있고 그 성형 깊이가 깊어 성형이 매우 어렵다. 따라서 성형을 가능케 하기 위하여 유한요소 해석을 이용한 형상의 최적설계를 통해 터짐을 방지하고 실험을 통해 주름이 발생하지 않도록 하였다. 현재 부착되어 있는 플라스틱 손잡이의 모양을 단공정으로 성형 시에는 재료의 유입이 원활하지 못하여 파단이 발생함으로 불가능하였다. 그러나 두공정으로 하여 첫공정에서는 축대칭에 가까운 형상으로 원하는 깊이를 얻고 두번째 공정에서 손잡이의 형상을 만들어 줌으로써 성형이 가능하다. 또한 냉장고 뒷판의 형상 변경을 통하여 재료의 유입을 원활히 함으로써 단공정으로의 성형도 가능함을 도출하였다.

• Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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• v.12 no.5
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• pp.86-93
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• 2013

Main function of the Press forming Machine is the forming for plates. The head of the Press forming machine consist of several parts. It was named Press forming-contraction and Press forming_expansion according to formability of plates. Aluminium and Titanum plates are forming by using the Press forming machine. In this study, we analyzed sheet metal forming including plastic deformation and the contact pressure in the bearing. Finite element analysis results of Press forming-contraction and Press forming_expansion show the similar results of the actual specimen plates and the bearing contact pressures show the acceptable level of stress in both aluminum and titanium specimens.

• Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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• v.1 no.2
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• pp.9-25
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• 1984

중품종, 중량생산용의 합리적인 생산 system의 일형태로서 미국 Kearney & Trecker 사가 실용하고 있는 Flexible Manufacturing System(약칭 F.M.S.)을 처음으로 발표한 것은 1960 년대 후반이었다. 그러나 이 FMS도 그 후 얼마동안은 선전마저도 되는일 없이 지내왔다. 그런데 사회의 발전과 더불어 사회의 제품에 대한 요구가 다양화, 단수명화의 방향으로 진보되어, 그 결과, FMS의 중요성이 인식되게 되었다. 그리고 1970 년대후반부터 라고 표현될만한 상황이 일본,미국,서독 등 3개국을 중심으로 표현했다. 당초에는 라고 하는 용어만이 선행한 바람 직하지 못한 점은 있었으나 그후 FMS의 본질을 이해한 System의 도입증가와 함께 FMS 기술도 상당히 발전되어 왔다. 또한 FMS의 가동예의 증가와 더불어 그 도입효과가 눈부시다는 것이 분명해졌다. 이 FMS의 중요성은 , 혹은 라고 하는 말로 집약되는데 당연히 현재로서는 FMS는 공업선진국, 개발 도상국을 막론하고 큰 화제를 불러 일으키고 있다. 따라서 이와같은 중요한 FMS의 상황을 국제적인 관점에서 정확히 파악한다는 것은 매우 중요한 일이다. 그러나 현금에 있어서의 FMS기술의 급속한 진보는 이와같은 관점에서의 상황파악을 매우 어렵게 하고 있다. 이제까지도 예컨데 Scharf와 Schulz, Hutchinson, Spur와 Mertinz 혹은 기계기술협회생산기술조사분과회(일본)의 조사예가 있으나, 상세한 것은 각국별, 혹은 각사별의 해설을 참조하지 않으면 이해할 수 없다. 더우기 이제까지는 기계가공용 FMS가 주체였으나 현대에 이르러서는 FMS의 적용범위는 판금가공, 단조가공, Plastic사출성형가공, 조립 등에 널리 이용되어 왔기때문에 점점 그 현상의 파악이 어려워지고 있다. 따라서, 여기서는 그와같은 FMS의 현상과 장래의 발전동향을 간단히 이해할 수 있도록 개설하고자 한다.

• Archives of design research
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• v.16 no.2
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• pp.291-300
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• 2003

In metalcraft, there are two kind of skills, one is forming and the other is decoration. And we could discern these skills as metal casting and metal hammering.. In metal casting, there are sand mould, cire perdus, stone mould and sealed monld; In metal hammering, metal forging, repousse technique and metal sheet making. After make form, craftman can use the decoration skills. There are chasing hammering, line carving, dotted line engraving, hair line engraving, kicking line engraving, ring punched ground, inlay, filigee and granulation skills. In korean traditional copper alloy, the craftman used forming and decoration skills. In Korea, tradionally the clatter use bronze for copper alloy; in case of Japan, they use violet coloring, and in case of Chinese, they like to use bronze used copper alloy. In case of Alloy, korean craftman used bronze traditionally, but recently the copper alloy skill is usually used; in case of Japan shibuichi and shakudo skills are used; and in Chinese copper, brass and cupronikel alloy are used.