• Title/Summary/Keyword: 취화

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원자로 냉각재배관의 열취화 평가

  • 장윤석;조성빈;진태은;장창희;정일석;홍승열
    • Proceedings of the Korean Nuclear Society Conference
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    • 1997.05b
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    • pp.489-494
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    • 1997
  • 주조 스테인레스강으로 제작된 원자로 냉각재배관은 고온에서 장기간 운전됨에 따라 열취화의 영향을 받을 수 있다. 장기간의 열취화는 재료의 연성 및 파괴인성을 저하시킬 수 있으며, 배관에 균열이 존재하는 경우 건전성을 위협할 수 있다. 따라서 본 논문에서는 원전수명연장을 위한 타당성 검토 측면에서 Chopra의 방법 등을 이용한 원자로 냉각재배관의 열취화 평가 및 민감도 분석을 수행하였다. 이를 통해 원자로 냉각재배관의 열취화 수준을 정량화하였고, 건전성 평가에 활용될 수 있는 J$_{IC}$ 값을 예측하였으며, 열취화에 영향을 미치는 주요 인자를 도출하였다.

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Nondestructive Evaluation Techniques on the Radiation Damage of Reactor Pressure Vessel Steel Due to Neutron Irradiation (중성자 조사에 따른 원자로 재료의 조사 손상 비파괴평가 기술)

  • Kim, Byoung-Chul;Chang, Kee-Ok;Choi, Sun-Pil;Lee, Sam-Lai
    • Journal of the Korean Society for Nondestructive Testing
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    • v.17 no.1
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    • pp.31-40
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    • 1997
  • 원자로 압력용기 재료의 중성자 조사 취화 문제는 원자력발전소의 안전성 및 수명 관리에 가장 중대 한 영향을 미친다. 재료의 조사 취화를 평가하기 위하여 수행하고 있는 충격 및 인장시험 같은 파괴적 시험 결과는 석출물 크기나 분포, 전위 밀도 등, 재료 자체의 조직학적 특성에 좌우되므로 한정된 시편을 이용한 평가에는 많은 불확실성이 존재하게 된다. 따라서 이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 비파괴기술을 이용한 조사 취화 평가에 대한 많은 연구가 진행되고 있다. 현재 원자로 압력용기 재료의 조사 취화에 따른 미세 조직 변화를 분석하기 위하여 응용되고 있는 비파괴기술로는 전기, 자기, 전자기, 초음파 및 경도측정법 등이 있으나 비파괴피험 결과와 미세조직의 변화, 기계적 성질 및 취화 정도 등과의 상관 관계를 정립해야만 기존 파괴적 시험의 대체가 가능하게 된다. 따라서 현재까지 수행되고 있는 여러 비파괴기술을 이용한 조사 취화 평가 연구결과를 비교 분석하여 보다 실현 가능성 있는 비파괴기술을 검토하였다.

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Thermal and UV Resistance of Polytrimethylene Terephthalate Bulked Continuous Filament (PTT BCF) and The Influence of Additive on Those (PTT BCF의 분산염료 염색에서 첨가제의 내열성 및 내광성 효과)

  • Moon, Chang-Heon;Lee, Hun
    • Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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    • v.20 no.11
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    • pp.527-536
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    • 2019
  • This study examines the degradation of PTT BCF and fading behavior of disperse dye by heat treatment and UV irradiation. The behavior in strength degradation of PTT BCF after treat treatment was examined by measuring the tensile strength of samples. The strength retention of PTT BCF rapidly decreased with increasing exposure time at 150℃. The K/S value decreased with increasing temperature and its trend accelerated with increasing exposure time on heat. The behavior on strength degradation of PTT BCF and the fading of disperse dye on it were studied under UV irradiation at various temperatures. The tensile strength of PTT BCF and the K/S value of the sample dyed with disperse dye after UV irradiation decreased with increasing temperature and exposure time. PTT BCF exposed under UV irradiation exhibited lower strength and K/S value compared with the sample after heat treatment. Additional study on the effects of additives used to improve the resistance to fading of disperse dye and degradation of PTT BCF revealed that antioxidant and UV absorbent in PTT BCF showed a small improvement in the strength degradation of PTT BCF and the fading of dye.

철강재료의 수소취화현상

  • Jeong, Hwan-Gyo
    • Journal of the KSME
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    • v.51 no.11
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    • pp.42-44
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    • 2011
  • 이 글에서는 철강재료의 생산공정 및 사용 중 수소취화에 의해 발생하는 현상과 방지대책에 대하여 소개하고자 한다.

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Degradation behavior in UV-B irradiation of PET filaments for webbing (UV-B 조사에 의한 웨빙용 PET필라멘트의 취화 거동)

  • 김유겸;김갑진
    • Proceedings of the Korean Fiber Society Conference
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    • 2003.04a
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    • pp.251-254
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    • 2003
  • 자동차에 장착되어 폐차시까지 사용되는 안전벨트용 웨빙은 일정 수준이상의 인장강도를 지속적으로 유지하여 착용자를 사고로부터 보호하는 중요한 역할을 하는 섬유 제품이다. 그러나 차량에 처음 장착되었을 때의 초기 인장강도가 사용 기간 증가에 따라 점차 저하된다. 웨빙의 사용 시간 증가에 따른 인장강도 저하의 주요 원인을 구성 PET 필라멘트의 취화로 생각할 수 있다. 따라서 웨빙의 구성 소재인 PET 필라멘트가 환경 요인에 의하여 취화되는 과정을 확인하고자 온도와 UV-B 자외선 조사에 의한 가속실험을 실시하였다. (중략)

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터빈 로우터의 재 사용설계를 위한 파괴역학적 응용

  • 이억섭
    • Journal of the KSME
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    • v.30 no.2
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    • pp.107-114
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    • 1990
  • (1) Cr-Mo-V 합금강 로우터재료는 사용도중 템퍼 취화된다. 템퍼취화된 소재는 취성제거처리 혹 은 재열처리를 하여 취성을 감소시킬 수 있다. (2) 축의 신뢰도를 파괴역학 원리를 적용하여 계산하였으며 템퍼 취화된 소재는 파손 위험성이 있으나 열처리 된 소재는 취성파괴 및 고 사이클 하중에 의한 피로균열 성장에 대해서 안전성 이 충분하다는 결론을 얻을 수 있다. (3) 샬피 V-노치 충격치 (CVN)와 파괴인성치(K$_{tc}$ )의 관계식을 취성재료에도 적용할 수 있 는가의 여부에 대해서는 많은 조사가 필요하다. (4) 취성소재의 피로균열 개시값$\Delta$ $K_{th}$을 알고 있으면 취송소재로 제조된 구조물의 파괴역학적인 해석을 하는데 도움을 줄 수 있다.

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Estimation of Elastic Plastic Behavior Fracture Toughness Under Hydrogen Condition of Inconel 617 from Small Punch Test (Inconel 617 재료의 소형펀치 실험을 이용한 수소취화처리재의 탄-소성 거동 및 파괴인성 유추)

  • Kim, Nak Hyun;Kim, Yun Jae;Yoon, Kee Bong;Ma, Young Hwa
    • Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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    • v.37 no.6
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    • pp.753-760
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    • 2013
  • The hydrogen embrittlement of metallic materials is an important issue from the viewpoint of structural integrity. In this regard, the estimation of mechanical properties and fracture toughness under hydrogen conditions provides very important data. This study provides an experimental validation of the approach for simulating the small punch of Inconel 617 using finite element damage analysis, as recently proposed by the authors, and applies an inverse method for the determination of the constitutive tensile behavior of materials. The mechanical properties obtained from the inverse method are compared with those obtained from the tensile test and validated. The mechanical properties and fracture toughness are predicted by using the inverse method and finite element damage analysis.

A Study on Electrochemical Polarization Test for Embrittlement Damage Evaluation of Aged Cr-Mo Steel (Cr-Mo강 시효재의 취화손상 평가를 위한 전기화학적 분극시험에 관한 연구)

  • Yu, Hyo-Sun
    • Journal of the Korean Society for Nondestructive Testing
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    • v.19 no.6
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    • pp.411-419
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    • 1999
  • It has been well recognized that a long term service at elevated temperature of $350^{\circ}C{\sim}550^{\circ}C$ induces embrittlement damage due to carbide precipitation and/or P, Sb and Sn segregation at grain boundaries and thereby deteriorates the grain boundary strength of heat resisting components in the energy-related plants. Therefore, it is very important to assess quantitatively the extent of embrittlement damage of heat resisting components to secure the reliable and efficient service condition and to prevent brittle failure in service. However, because fracture tests are limited in size and number of specimen obtained from the structural components, nondestructive test method is required. In this study, the optimum electrochemical parameters are investigated and discussed to evaluate nondestructive embrittlement damage for aged 2.25Cr-1Mo steels by means of electrochemical polarization test method (ECPTM) in proper corrosive environment. In addition, the electrochemical test results are compared with embrittlement degree evaluated by semi-nondestructive SP test.

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Influence of Punch Velocity on Gas Hydrogen Embrittlement Behaviors in SA372 Steel (압력용기용 강의 가스수소 취화 거동에 미치는 펀치속도의 영향)

  • Bae, Kyung-Oh;Shin, Hyung-Seop;Baek, Un-Bong;Nahm, Seung-Hoon;Park, Jong-Seo;Lee, Hae-Moo
    • Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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    • v.37 no.12
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    • pp.1497-1502
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    • 2013
  • When using hydrogen gas as an ecofriendly energy sources, it is necessary to conduct a safety assessment and ensure thereliability of the hydrogen pressure vessel against hydrogen embrittlement expected in the steel materials. In this study, by applying the in-situ SP test method, the gas hydrogen embrittlement behaviors in SA372 steel, which is commonly used as a pressurized hydrogen gas storage container, were evaluated. To investigate the hydrogen embrittlement behavior, SP tests at different punch velocities were conducted for specimens with differently fabricated surfaces at atmospheric pressure and under high-pressure hydrogen gas conditions. As a result, the SA372 steel showed significant hydrogen embrittlement under pressurized hydrogen gas conditions. The effect of punch velocity on the hydrogen embrittlement appeared clearly; the lower punch velocity case indicated significant hydrogen embrittlement resulting in lower SP energy. The fractographic morphologies observed after SP test also revealed the hydrogen embrittlement behavior corresponding to the punch velocity adopted. Under this pressurized gas hydrogen test condition, the influence of specimen surface condition on the extent of hydrogen embrittlement could not be determined clearly.

연료전지 자동차의 고압수소저장에 관한 국제 동향

  • Kiyoshi, Yokogawa;Sin, Hyeong-Seop
    • Journal of the KSME
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    • v.51 no.11
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    • pp.45-50
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    • 2011
  • 연료전지 자동차의 700MPa 고압수소저장을 위한 기술 개발이 진행되고 있다. 고압수소저장에서 재료 문제는 고압수소가스에 재료가 노출되는 데 다른 수소취화가 중요하여 그에 관한 연구가 진행되고 있다. 이 글에서는 차량탑재 용기와 수소 스테이션의 안전성 확보를 위한 규제를 비롯한 수소취화에 대응하여 그 재료 규제에 관한 국제 동향을 소개한다.

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