• Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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• v.10 no.6
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• pp.109-114
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• 2011

Manufacturing process of plugs is firstly performed in the making of FRP yacht so it is an essential process for making original form. In the developed countries, it has been useful to manufacture structures of streamlined forms or complex forms, which have been difficult to manufacture due to limits of the traditional hand-made technology, by introducing 5-axis machining technology. In this study, the factors that affect most in the machining were found by using Taguchi Method in order to select the optimized machining conditions for 5-axis machines, and the ways to improve the surface roughness of machined products by applying those factors.

• Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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• v.12 no.2
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• pp.100-106
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• 2013

Stainless steel has some excellent properties as the material for the mechanical component. Purpose of this study is carried out to obtain mirror surface on the surperfinishing of stainless steel with high efficiency. To achieve this, we have conducted a series of polishing experiment for stainless steel using abrasive film from the perspective of oscillation speed, the rotational speed of workpiece, contact roller hardness, contact pressure and feed rate. Abrasive film used this study is a micro-finishing film and a lapping film. Furthermore, the polishing characteristics and efficiency of stainless steel is discussed through measuring optimal polishing time and surface roughness. From the obtained results, it was confirmed that efficient superfinishing conditions and polishing characteristic of Stainless steel can be determined.

• Proceedings of the Korean Society of Machine Tool Engineers Conference
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• 2002.10a
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• pp.123-128
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• 2002

The machining parameters for the wire electrical discharge machining(WEDM), including no load voltage, pulse-on time, pulse-off time, wire tension, water flow rata offset etc. should be chosen properly so that a better performance can be obtained An optimum selection of machining parameters relies heavily on the operators technologies and experience. This study presents a method by means of Taguchi method to select optimal machining parameter combination for an cutting speed or surface roughness. Experimental results demonstrate that the machining models are appropriate and the derived machining parameters satisfy the real requirements in notice.

• Transactions of the Korean Society of Machine Tool Engineers
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• v.17 no.1
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• pp.21-28
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• 2008

The final polishing process is based on slurry, pad, conditioner, equipment. Therefore, the concept of wafer final polishing is also necessary for repeatability of results between polished wafers. In this study, the machining conditions have a pressure, table speed, machining time and slurry ratio. This research investigated the surface characteristics that apply variable machining conditions and response surface methodology was used to obtain more flexible and optimumal condition base on Taguchi method. On the base of estimated response surface curvature from the equation and results of Taguchi method, combined design of experiment was considered to lead to optimumal condition. Finally, polished wafer was obtained mirror like surface.

• Journal of the Korean Society of Manufacturing Technology Engineers
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• v.21 no.3
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• pp.394-400
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• 2012

Due to the increasing demand for carious methodologies, the quality improvement of products were introduced. A brush, the most frequently used type of grinding process, is one of the deburring. In order to produce consistent burr shape, various machining conditions have been combined and applied to disk grinding process. By tool dynamometer, acoustic emission sensor and acceleration sensor depend on changes in processing conditions(depth of engagement, cutting speed, workpiece position, workpiece orientation, cutting time) signals were obtained for brush deburring grinding system. Root mean square obtained by processing the signal processing conditions by analyzing the characteristics of deburring is to derive the optimum conditions.

• Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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• 1991.04a
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• pp.87-95
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• 1991

화인 세라믹스는 최근 항공,우주산업, 정보기기 산업, 에너지 산업, 메카트로닉 스 산업 등 미래지향적 첨단 산업의 전반에걸쳐 전세계적으로 각광을 받고있는 제 3의 신소재이다. 구내의 경우도최근 대외 경쟁력을 향상시키고 무역역조를 지양하기 위한 신 상품을 개발하기 위해 단순 성형의 전,자기용 세라믹스의 용도 로 부터 탈피하여 고부가가치의 기계, 구조용 세라믹스로의 용도가 점차 확대되어 져 가고있다. 본 연구는 국내에서 생산되어지고 있는 A1$_{2}$O$_{3}$, 세라믹 스를 대상으로다양한 가공 조건에 따른 굽힘 강도치의 경향들을 실험적으로구해봄 으로써 최초로 특성 평가용 세라믹스 시험편의 최적 조건(강도 보증 및 고능률)을 확립하고자 하였다.

• Proceedings of the Korean Society of Dyers and Finishers Conference
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• 2011.03a
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• pp.80-80
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• 2011

최근 환경과 건강에 대한 관심이 증대되면서, 천연 섬유를 소재로 사용한 최종 제품 역시 고급화 및 고기능화되고 있는 추세이며 섬유항균가공분야에 있어서도 천연 추출물을 이용한 항균가공이 주목을 받고 있다. 현재 항균가공에 사용되고 있는 항균제는 일반적으로 합성항균제를 사용하고 있고 이는 거의 대부분 자극성 화합물로써 인체에 잠재적 유해요인이 될 수 있고 제조 및 가공과정에서 환경오염을 유발시키는 문제점도 발생되고 있다. 반면 천연추출물을 사용할 경우 합성물질에 비해 포름알데히드 검출 등의 인체 안정성의 불안이 적어 건강차원에서 그 인식이 점차 증대되고 있는 추세이다. 천연항균물질에는 chitosan이나 식물에서 추출된 천연항균물질 등이 있는데 특히 식물에서 추출된 천연항균물질은 피톤치드(phytoncide)라고 표현되고 있으며 이는 수목들이 해충이나 미생물 등으로부터 자기방어를 위해 공기 중으로 발산하는 방향성의 항생물질을 뜻하는 말이다. 본 연구에서는 식물 중에서 피톤치드 정유의 함량이 많다고 알려진 측백나무과의 편백나무 정유를 이용하였으며 편백나무 정유가 식물성 천연 오일형태이므로 가공 처리 시 물과 계면이 발생되기 때문에 HLB(Hydrophilic Lipophlic Balance) 조건에 따른 최적 유화조건을 선정하였으며 편백나무 정유를 이용한 면직물의 항균 기능 부여를 위한 시험으로 편백나무 정유 처리 농도에 따른 항균성을 평가해 보고자 하였다. 실험 결과 편백나무 정유는 HLB 15이상 계면활성제 사용 시 물에 용해성이 좋고 안정된 에멀젼 상태를 보였으며 제조된 편백나무 정유 가공액 5%이상 처리 시 Staphylococcus aureus과 Klebsiella pneumoniae의 99.9% 정균감소율을 나타내었다.

• Korean Journal of Fisheries and Aquatic Sciences
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• v.12 no.2
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• pp.103-111
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• 1979

For the effective utilization of the coastal fish resources in Korea, an investigation on the optimum processing conditions and the quality of a textured fish protein concentrate similar to the texture of animal meat has been carried out with the fish meat of Alaska pollack and mackerel. A noodle shaped product was prepared with the fish meat paste after the adjustment of pH and salt content. The product was soaked in $96\%$ ethyl alcohol to produce textured fish protein concentrate and then dried. The processing conditions were estimated with the rehydration capacity of the textured fish protein concentrate(FFC). The quality of the final product was evaluated with chemical composition, sensory test and texture measurement. The optimum pH and salt content of the fish meat for the processing of meaty textured FPC were 7.5 and $1.0\%$ respectively. The most effective soaking conditions were as follows:soaking time, 40 min. ; temperature of alcohol, 5 to $20^{\circ}C$;amount of alcohol, 4 times the weight of tile fish meat paste, number of soaking in alcohol, 4 times. The alcohol remaining in meaty textured FPC could be removed effectively by forced air drying. The yield and the contents of protein and lipid in the meaty textured FPC from Alaska pollack were $19.9\%\;84.3\%\;and\;0.5\%$ and those from mackerel were $29.8\%,\;78.1\%\;and\;3.6\%$ respectively. The content of essential amino acid in the meaty textured FPC from Alaska pollack and mackerel was not inferior to that of beef, textured soybean protein and FAO pattern. Beef meat can be substituted with the meaty textured FPC up to $50\%$ in processing meat balls withoutanysignificantlossinthetaste, ordor and texture.

• Proceedings of the Korean Society of Dyers and Finishers Conference
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• 2012.03a
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• pp.92-92
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• 2012

나노필라멘트 섬유는 직편물 등으로 구조/용도 다양화 가능하다. 나노필라멘트 섬유는 소재특유의 닦음성, 흡착성, 고밀도 특성 등을 활용하여 직편물의 형태로 다양한 용도 개발이 가능하며, 나노기술을 접목시킨 새로운 기능성과 고성능 섬유 소재 개발을 통한 자동차 분야의 개발 트랜드인 고급화, 경량화, 고성능화 추진을 위해 연료전지, 신슐레이터, 고성능 필터, 시트나 도어트림, 헤드라인과 같은 인테리어류와 전자 분야의 제조원가 절감, 공정 단순화를 위해 프린터 토너, 하드디스크 연마제, 다용도 No Dust Cleaner 등의 개발, 의료/바이오 분야의 혈액필터, 수술용 보호제, 창상억제제(유착 방지막), 항균마스크, 의료용 약물전달 시스템 및 환경 분야의 정수/공기 정화 시스템, 건축 토목용 보강제, 고(高)인성 콘크리트, 폐수처리용 슬러리 담체(Matrix) 등 다양한 분야로 용도 개발이 가능하다. 본 연구는 나노필라멘트의 다양한 분야로의 용도 개발 적용의 기초연구로서, 부직포 상으로 얻어지는 나노섬유 제조기술의 단점인 직경의 불균일, 물리적 특성의 한계와 필라멘트가 아닌 단섬유로 인해 발생하는 용도 및 상품 개발에의 제한성을 개선하기 위하여 연속적으로 필라멘트를 생산가능한 해도형 복합방사 방법을 도입하여 개발한 장섬유 필라멘트 형태의 해도형 나노 섬유 소재를 활용하는 것으로 방사된 SDY 형태의 나노필라멘트 섬유를 제직상에서의 작업성 용이 및 직물의 벌키성 증대와 Crimp성을 향상 시켜 터치감 및 후가공에 용이할 수 있도록 DTY를 제조함에 있어 기존 일반 POY사에서의 DTY공정과는 달리 소재의 특성 즉, 해도사의 해성분 및 도성분의 후공정을 감안하여 최적의 Crimp는 발현하되 단면의 형상을 유지할 수 있는 다양한 사가공 조건을 설정 하고 이에 따라 가공사를 생산하여 공정조건에 따른 가공사의 물성 및 수축특성을 비교 분석 하여 염색 및 후가공시 소재의 물성 및 수축특성이 미치는 영향성을 살펴보고자 하였다.

• Journal of the Microelectronics and Packaging Society
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• v.14 no.3
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• pp.29-36
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• 2007

The main objectives of this study are to investigate the micro-scale energy transfer mechanism for silicon wafer and to find an efficient way for fabrication of silicon wafer through-hole by using the femtosecond pulse laser ablation. In addition, the electron-phonon interactions during laser irradiation are discussed and the carrier number density and temperatures are estimated. In particular, the present study observes the shapes of silicon wafer through-hole with $100\;{\mu}m$ diameter and it also measures the heat-affected area and the ablation depths fur different laser fluences by using the optic microscope and the three-dimensional profile measurement technique. First, from numerical investigation, it is found that the nonequilibrium state exists between electrons and phonons during laser irradiation. From experimental results, it should be noted that the heat-affected area increases with laser fluence, and the optimal conditions for through-hole formation with minimum heat affected zone are finally obtained.