• 제목/요약/키워드: 초미세 발포

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초미세 발포 압출 다이 설계를 위한 압력 해석

  • 이보형;차성운
    • 한국정밀공학회:학술대회논문집
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    • 한국정밀공학회 2004년도 춘계학술대회 논문요약집
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    • pp.101-101
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    • 2004
  • 초미세 발포 플라스틱(MCPs; Microcellular Plastics)공정은 기존 발포 플라스틱의 장점을 보존하면서도 그 동안 발포 플라스틱의 단점으로 지적되어온 충격강도, 인성, 경도 등의 기계적 특성저하를 개선하기 위하여 개발되었다. 플라스틱 내에 지름 수 십 $\mu\textrm{m}$ 내외의 기포를 $10^{9}$-$10^{15}$cel1/㎤의 밀도로 발생시키는 초미세 발포공법은 내부의 미세 구조로 인하여 재료비를 절약하면서 우수한 기계적 특성을 나타내는 플라스틱 재료를 성형할 수 있게 하며, 발포제로 초 임계 상태의 불활성 기체($CO_2$, $N_2$, etc)를 사용하기 때문에 기존의 발포 공정에서 발포제로 사용했던 유해 화학 물이나 프레온, 부탄으로 인해 발생할 수 있는 환경 문제를 해결할 수 있다는 장점을 지닌다.(중략)

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압력 강하율에 따른 초미세 발포 사출 성형품의 셀 형상 연구

  • 김학빈;차성운
    • 한국정밀공학회:학술대회논문집
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    • 한국정밀공학회 2004년도 춘계학술대회 논문요약집
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    • pp.77-77
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    • 2004
  • 현재 플라스틱 제품의 재료 절감을 통한 원가 절감과 아울러 기계적 성질을 더 향상시키거나 유지하기 위한 초미세 발포 공법이 주목받고 있다. 이론 위해 많은 연구가 진행되어 왔으나 아직까지도 셀의 미소화, 균일화 그리고 표면 품위 등을 위한 지속적인 연구가 요구되고 있다. 초미세 발포 사출에서 셀의 형상에 영향을 주는 인자는 여러 가지이다 우선 사출 속도에 영향을 받으며, 사출 온도에 따라서도 많은 영향을 받는다.(중략)

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가스-펠릿 초미세 발포 사출 플라스틱 특성 연구 (A Study on the Relation between Cell morphology and Saturation condition in Gas-pellets MCPs)

  • 차성운;서정환
    • 한국정밀공학회지
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    • 제22권12호
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    • pp.87-92
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    • 2005
  • In microcellular injection molding, gas supply system is needed. But, that device is very expensive to attach to the injection molding machines. So, new method is needed and gas-pellets MCPs is one of the solutions. In gas-pellets MCPs, there will be strange characteristics. In this paper, some characteristics are described on the view point of saturation pressure and saturation time.

LDPE, EVA 및 발포제 혼합재료의 초미세 발포 공정 적용과 각 인자의 영향성 평가 (Application of a Microcellular Foaming Process of Mixed Materials of LDPE, EVA and Foaming Agent and Estimation of Influence of Each Factor)

  • 박대근;차성운;황윤동
    • 대한기계학회:학술대회논문집
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    • 대한기계학회 2001년도 추계학술대회논문집A
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    • pp.853-858
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    • 2001
  • Generally, mixed materials of LDPE, EVA and foaming agent are manufactured by crosslinking foaming or chemical foaming process. Above materials were used in a microcellular foaming injection molding process. Influence of each factor such as injection type, temperature of barrel, rate of mixed materials and contents of foaming agent was estimated by DOE(Design of Experiments). As a result of experiments, injection type and rate of LDPE, EVA have an influence on foaming rate. This data can be used in field of application of LDPE and EVA.

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MCPs의 셀 크기에 따른 진동감쇠특성 연구

  • 이병희;차성운
    • 한국정밀공학회:학술대회논문집
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    • 한국정밀공학회 2004년도 춘계학술대회 논문요약집
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    • pp.100-100
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    • 2004
  • 미국에서 발명된 초미세 발포기술은 기존의 발포공법과는 달리, 가스(CO2, N2)에 의해 재료에 생성된 기포(셀)의 크기가 loom이하인 작은 셀이 재료 내에 고르게 분포되도록 하여, 기존의 발포재료보다 나은 기계적 특성을 유지하도록 하였다. 그 결과, 제품의 재료비를 절감하기 위해 연구된 MCPs는 기존의 발포기술과는 달리 재료의 기계적 강도 저하를 극복하고 충격 강도와 인성의 향상을 가져왔다. 그리하여, 현재 국내의 자동차업체의 범 퍼 및 내장재로의 사용을_시작으로 산업의 다각적인 분야에 이용되고 있다.(중략)

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초미세 발포 플라스틱의 음향특성 연구 (A Study on Acoustical Characteristics in Microcellular Foaming Plastics)

  • 차성운;김학빈;이병희;강연준
    • 한국정밀공학회지
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    • 제25권9호
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    • pp.71-77
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    • 2008
  • Microcellular foaming plastics create a sensation at polymer industrial for lowering product costs and overcoming a lowering of mechanical intensity. Among many advantages, microcellular foaming plastics is well known to have a good acoustical properties. This research based on the experiment of sound absorption and transmission characteristics inquire into acoustical properties of microcellular foaming plastics. Difference of transmission loss of microcellular foaming plastics and solid materials was defined as cell effect. Also, cell effect is expressed by sound reflection and sound absorption. This study is expected to fundamental research to present economical, functional alternative plan for products using sound absorption and transmission materials.

초미세 발포 사출 성형품의 단열 특성 (The Insulation Property of Microcellular Injection Molding Plastics)

  • 이정현;홍순국;김지현;윤재동
    • 대한기계학회:학술대회논문집
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    • 대한기계학회 2001년도 춘계학술대회논문집C
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    • pp.263-268
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    • 2001
  • MCPs means Micro Cellular Plastics. The micro-cells are generated in the products by the difference of dissolution through the pressure drop after super critical fluid of CO2 or N2 dissolves into polymer. We have developed injection molding process adopting MCPs and applied it to a broad range of injection molded thermoplastic materials and applications. It can prevent the leakage of impact strength and increase the thermal conductivity, moreover regulate the thermal conductivity. Then we can develop the high strength foaming plastics. Also, it can be gained a competitive advantage by utilizing its processing benefits, e.g. the lightweight products and significant reductions in material consumption.

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