In RC structure, sufficient anchorage of reinforcement is necessary for the member to produce the full strength. Generally, conventional standard hook is used for the reinforcement's anchorage. However, the use of standard hook results in steel congestion, making fabrication and construction difficult. Mechanical anchor offers a potential solution to these problems and may also ease fabrication, construction and concrete placement. In this paper, the required characteristics and the design considerations of mechanical anchor were studied. Also, the mechanical anchor was designed according to the requirements. To investigate the pull-out behavior and properness of mechanical anchorage, pull-out tests were performed. The parameters of tests were embedment length, diameter of reinforcement, concrete compressive strength, and spacing of reinforcements. The strengths of mechanical anchor were consistent with the predictions by CCD method. The slip between mechanical anchor and concrete could be controlled under 0.2mm. Therefore, the mechanical anchor with adequate embedment could be used for reinforcement's anchorage. However, it was observed that the strength of mechanical anchors with short spacing of reinforcements was greatly reduced. To apply the mechanical anchor in practice (e.g. anchorage of the beams reinforcements in beam-column joint), other effects that affect the mechanical anchor mechanism, such as confinement effect of adjacent member from frame action or effects of shear reinforcement, should be considered.
Duck-Young Jang;Jae-Won Jeong;Kang-Seok Lee;Seung-Hun Kim
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.27
no.6
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pp.94-101
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2023
In this study, the development performance of the head bars, which is SD700, was experimentally evaluated at the RC (reinforced concrete) or SFRC (steel fiber reinforced concrete external beam-column joint. A total of 10 specimens were tested, and variables such as steel fibers, length of settlement, effective depth of the beam, and stirrups of the column were planned. As a result of the experiment, the specimens showed side-face blowout, concrete breakout, and shear failure depending on the experimental variables. In the RC series experiments with development length as a variable, it was confirmed that the development strength increased by 26.5~42.2% as the development length increased by 25-80%, which was not proportional to the development length. JD-based experiments with twice the effective depth of beams showed concrete breakout failure, reducing the maximum strength by 31.5% to 62% compared to the reference experiment. The S-series experiment, in which the spacing of the shear reinforcement around the enlarged head reinforcement was 1/2 times that of the reference experiment, increased the maximum strength by 8.4 to 9.7%. The concrete compressive strength of SFRC was evaluated to be 29.3% smaller than the concrete compressive strength of RC, but the development strength of SFRC specimens increased by 7.3% to 12.2%. Accordingly it was confirmed that the development performance of the head bar was greatly improved by reinforcing the steel fiber. Considering the results of 92% and 99% of the experimental maximum strength of the experiment arranged with 92% and 110% of the KDS-based settlement length, it is judged that the safety rate needs to be considered even more. In addition, it is required to present a design formula that considers the effective depth of the beam compared to the development length.
KSCE Journal of Civil and Environmental Engineering Research
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v.30
no.5A
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pp.485-493
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2010
GFRP rebar with ribs resemble those of deformed steel rebar was developed in 2005. It was reported that ribs of the GFRP rebar were sheared off due to the lower shear strength of polymer. In this study, the basic development length of the GFRP rebar was investigated through pull-out tests, models specified in ACI440.1R-03 and -06, and empirical model derived by Cosenza et al. (2002). As a results of pull-out tests, the critical embeddment length, which is defined as the length when failure mode is changed from pull-out to bar fracture, was 20 times of bar diameter for GFRP rebar and was 15 times for steel rebar. It is believed that the basic development of the GFRP rebar is 21 times of bar diameter, which is determined from the application of average bond strength into the model equation specified in ACI440.1R-03. Compared to the model equation in ACI440.1R-06, that in ACI440.1R-03 is recommendable for design purpose. The Cosenza et al.'s model underestimates the basic development length of the GFRP rebar.
Proceedings of the Computational Structural Engineering Institute Conference
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2010.04a
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pp.484-487
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2010
본 논문에서는 BIM(Building Information Modeling)의 핵심기술인 파라메트릭 기술을 기반으로 하여 철근콘크리트 구조물의 기둥부재 주철근 자동배근시스템을 구축함으로써 기존 프로그램에서 사용자가 직접 입력해야하는 변수의 수를 최소화하고 사용성과 정확성을 높이는 것을 목적으로 한다. 기존 철근배근 형상 자동 모델링에서 기둥철근의 자동 모델링은 기둥단면이 변하는 부분에서의 철근 배근과 정착 및 이음길이를 고려하지 않고 있다. 만약 고려하더라도 이용자가 직접 입력하는 방식이기 때문에 규모가 큰 건물일 경우 방대한 정보의 처리 미숙으로 인해 정확한 모델링을 기대하기 어려운 실정이다. 본 연구에서는 기둥 부재에 대하여 대상 건물을 선정하고 구조해석 모델링을 구축한 후 구조해석 결과 데이터베이스를 추출하여 얻은 정보와 건축구조설계기준에 따른 정착 및 이음 길이 산정에 관한 알고리즘을 구축하여 철근배근 형상 자동화 모듈에 적용하여 배근 자동 설계 및 자동 형상화 모듈을 생성하였다.
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.24
no.1
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pp.148-156
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2020
The paper is a summary of the results of the basic pullout test which is conducted to evaluate the anchorage capacity of high strength headed bars that is mechanical anchored vertically on steel fiber reinforced concrete members. The main experimental parameters are volume fraction of steel fiber, concrete strength, anchorage length, yield strength of headed bars, and shear reinforcement bar. Both sides of covering depth of the specimen are planned to double the diameter of the headed bars. The hinged point is placed at the position of each 1.5𝑙dt and 0.7𝑙dt around the headed bars, and the headed bars are drawn directly. As a result of pullout test experiment, concrete fracture and steel tensile rupture appear by experimental parameters. The compressive strength of concrete is 2.7~5.4% higher than that of steel fiber with the same parameters, while the pullout strength is 20.9~63.1% higher than that of steel fiber without the same parameters, which is evaluated to contribute greatly to the improvement of the anchorage capacity. The reinforcements of shear reinforcements parallel to the headed bars increased 1.7~7.7% pullout strength for steel fiber reinforced concrete, but the effect on the improvement of the anchorage capacity was not significant considering the increase in concrete strength. As with the details of this experiment, it is believed that the design formula for the anchorage length of KCI2017and KCI2012 are suitable for the mechanical development design of SD600 head bar that is perpendicular to the steel fiber reinforced concrete members.
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.19
no.1
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pp.62-71
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2015
KCI 2012 and ACI318-11 contains development length provisions for the use of headed deformed bars in tension and does not allow their tension lap splices. In ACI318-11, the confinement factor, such as transverse reinforcement factor, is not used to calculate the development length of headed bars. The purpose of this experimental study is to evaluate the effect of confinement details to the lap splice performance of headed deformed reinforcing bars in grade SD400 and SD500. The confinement details are stirrups and tie-down bars in lap zone. Test results showed that specimens with only stirrups had the brittle failure and could not increase lap strengths, and that specimens with composite confinements by stirrups and tie-down bars had the flexural strengths over than nominal flexural strengths. Stirrups with tie-down bars can have an effect on improvement in lap splice of headed bars in grade SD400 and SD500.
With the increase of the skyscraper center, the development of large-diameter and high-strength reinforcing bars is being carried out to solve the dense reinforcement. In case of the steel reinforced concrete with a small cross section such as beam-column joints, the development length becomes short when straight bars are used. Therefore, it is possible to solve the problem that the development length becomes short by using the bearing strength of the hooked bar and headed bar. In this study, the exterior beam-column joint test of SD700 hooked bar and headed bar with anchorage length of 20db was conducted to extend the development length limitation of hooked bar and headed bar. As a result of the evaluation of the anchorage strength using the design equation by KCI, the average of the [measured value]/[predicted value] ratio was 1.31 for the hooked reinforcing bars. In the case of headed bars, the average of the [measured value]/[predicted value] ratio was 1.12. In addition, in order to compare the anchorage performance of the hooked bar and the headed bar, the measured values were divided by the square root of the compressive strength of the concrete to compare the anchorage strength. Under the same conditions, the anchorage strength of headed bars was 8.5% higher than the hooked bars.
Data from beam-based bond tests for FRP bars in the literature were collected and regression analyses were conducted for the data of splitting failure. Average bond strengths obtained from splice tests were found to be lower and more affected by C/$d_b$ values than average bond strengths from anchorage tests, indicating needs of new design equation for the splice length of FRP bars based on the data of splice tests only. In addition, the variation of bond strengths was greater than that of tensile strengths of FRP bars and, therefore, a new safety factor should be involved for the design equation. Five percent fractile coefficients were used to develop the design equations based on the assumption that load and resistance factors for FRP reinforced concrete structures are same to the factors for steel reinforced concrete structures. The proposed design equations give economical and reliable lengths for development and splice of FRP bars. The proposed equation for splice provides shorter lengths than the ACI 440 equation in case of C/$d_b$ of 3.0 or greater. Because FRP bars are expected to be used in slabs and walls exposed to weather with thick cover and large spacing between bars, the proposed equation gives optimal splice lengths.
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.22
no.5
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pp.82-90
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2018
The nuclear structures are composed of large diameter bars over No.36. If the hooked bars are used for anchorage of large diameter bars, too long length of the tail extension of the hook plus bend create congestion and make an element difficult to construct. To address those problems, headed bars were developed. Provisions of ACI 318-08 specify the development length of headed bars and ignore the effect of transverse reinforcement based on the background researches. However, if headed bars are used at the cut-off or lap splice, longitudinal reinforcements, which are deformed in flexural members, induce tensile stress in cover concrete and increase the tensile force in the transverse reinforcement. The object of this research is to evaluate the effects of transverse reinforcement on the anchorage capacity of headed bar so anchorage test with variable of transverse rebar spacing was conducted. Specimens, which can consider the behavior at the cut-off, were tested. Test results show that failure of specimen without transverse reinforcement was sudden and brittle with concrete cover lifted and developed stress of headed bars was less than half of yield strength of headed bars. On the other hand, in the specimen with transverse reinforcement, transverse rebar directly resist the load of free-end so capacity of specimens highly increased.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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