• Title/Summary/Keyword: 진동감시시스템

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감시정찰 센서네트워크의 표적 탐지 및 식별 알고리즘에 관한 연구

  • Sim, Hyeon-Min;Kim, Tae-Bok;Kim, Lee-Hyeong;Gang, Tae-In
    • Proceedings of the Korea Inteligent Information System Society Conference
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    • 2007.11a
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    • pp.324-328
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    • 2007
  • 본 논문은 감시정찰 센서네트워크에서 센서노드의 주요 기능인 표적의 탐지 및 식별을 위한 알고리즘을 제안한다. 감시정찰 센서네트워크에서 각 센서노드는 노드의 크기 및 센서, 프로세서, 네트워크, 전원 등의 자원의 제약이 있기 때문에 침입하는 적의 탐지 및 종류 식별을 위해서는 효율적인 알고리즘의 선정과 최적화가 요구된다. 본 논문에서는 음향, 진동, PIR, 자기 센서 등을 이용하여 사람, 차량 및 궤도 차량의 침입을 탐지하기 위한 적응 임계값 알고리즘과 그 종류를 식별하기 위한 최대우도추정 기법, k-최근접 이웃 추정 기법에 기반한 표적의 탐지 및 식별 알고리즘을 제안한다. 실험결과 음향 및 진동 센서에 의한 차량의 탐지, PIR 센서에 의한 사람의 탐지가 가능함을 확인할 수 있었으며 주파수 특징점을 이용하여 차량과 궤도차량의 종류식별이 가능함을 확인할 수 있었다.

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Development of Leak and Vibration Monitoring System for High Pressure Steam Pipe by Using a Camera (카메라를 이용한 고압 증기 배관 누설/진동 감시시스템 개발)

  • Jeon, Hyeong-Seop;Suh, Jang-Su;Chae, Gyung-Sun;Son, Ki-Sung;Kim, Se-Oh;Lee, Nam-Hee
    • Journal of the Korean Society for Nondestructive Testing
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    • v.36 no.6
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    • pp.496-503
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    • 2016
  • Leakages at plant structures of power and petrochemistry plants have led to casualties and economic losses. These leakages are caused by fatigue failure of pipelines and their wall thickness. Vibration measurement methods for plant pipelines mainly use acceleration and laser sensors. These sensors are difficult to install and operate and thus lead to an increase in operational cost especially for wide area surveillance. Recently, measurements of leak and vibration displacements using cameras have attracted the interest of many researchers. This method has advantages such as simple installation, long distance monitoring, and wide area surveillance. Therefore, in this paper, we have developed a system that can measure the leakage and vibrational displacement by using a camera. Furthermore, the developed system was verified with experimental data.

Vibration Characteristic Analysis of Gimbal Structure System with Observation Reconnaissance Camera Module (감시 정찰 카메라부를 포함한 짐발 구조 시스템의 진동 특성 해석)

  • Lee, Sang-Eun;Lee, Tae-Won
    • Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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    • v.35 no.4
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    • pp.409-415
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    • 2011
  • A gimbal system in observation reconnaissance aircraft was fabricated by assembling many parts and bearings. This system consists of a camera module and a stabilization gimbal that supports the camera module. During the flight for recording images, the gimbal system experiences various accelerations with wide frequencies. Although base excitation of stabilization gimbal results in vibration of the camera module, the camera module must be able to capture the correct and clear image even while vibrating. Hence, it is important to know the natural frequencies and vibration modes of the gimbal system with the camera module. Considering bearings as spring elements, the vibration characteristic of the gimbal system was analyzed by finite element method. In addition, harmonic response analysis was performed to determine the correct transmissibility of acceleration for the camera module in the frequency range of 0-500 Hz.

Design of Efficient Monitoring and Diagnosis System for Motor Condition Monitoring (모터의 상태 감시를 위한 효율적인 모터 감시 및 진단 시스템의 설계 및 구현)

  • Choi, J.H.;Park, H.S.;Lee, D.Z.;Eo, S.Y.;Kang, T.K.;Jeong, H.P.;Choi, J.P.
    • Proceedings of the KIEE Conference
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    • 2006.10a
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    • pp.167-168
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    • 2006
  • 본 논문은 현장에 운전 중인 모터를 효율적으로 고압 모터 감시 및 진단 기법을 검토하고 현장에 보다 적합한 고압모터 감시 및 진단 시스템을 설계 및 개발에 관하여 기술하였다. 고압 모터의 감시 및 진단 방법은 MCSA(Motor Current Signature Analysis) 기법을 기반으로 하여 순시전력, 공극토크, 진동분석 등 다양한 기법이 있으며 이 기법을 적용한 시스템이 출시되고 있다. 그러나 사용자의 요구 및 편이가 반영되지 않아 그대로 적용하기에는 어려움이 있다. 따라서 본 논문에서는 국내의 실정 및 사용자의 편이 맞도록 진단 시스템을 개발 필요성이 요구되어 다양한 검출 요소를 종합적으로 이용한 보다 현장에 적합하고 유용한 모터 감시 시스템을 설계하였다.

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다중센서를 이용한 머시닝 센터에서의 공구 상태 감시

  • 김화영;안중환;이춘식;김선호
    • Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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    • 1992.04a
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    • pp.216-222
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    • 1992
  • 현재의 가공 시스템에 있어서 가공 작업자체는 NC 공작기계, 머시닝 센터등에의해 자동적으로이루어 지고있으나, 작업 상태에 대한 감시 및 공구교환 시기의 결정은 주로 숙련된 작업자에 의해이루어 지고 있으므로완전 자동화, 무 인화에 큰장애가 되고 있다. 특히 공구 파손 및 공구 마멸에 대한 감시는 공구 교환 시점의 자동결정 뿐 아니라 가공 시스템의 무인 운전을 위해서 필수적인 것으로, 기계 정지 시간(down time)을 줄일 수 있고, 제품의 정밀도를 높일 수 있다. 본 연구에서는 이를 위한 기초 연구로, 가공상태를 나타내는 감시신호로 AC 주축 모터 전류와 주축대진동 신호 를 선정하여 엔드밀 공구와 드릴 공구를 이용한 작업에서의 공구 상태변화에 따른 감시신호의 성능을 조사하였다.

다단계 뉴럴네트워크(Neural Network)에 의한 온-라인 기계상태감시

  • 한정희;왕지남;허정준
    • Proceedings of the Korean Operations and Management Science Society Conference
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    • 1995.04a
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    • pp.504-509
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    • 1995
  • 컴퓨터에 의한 생산시스템의 통합체계화와 온-라인화에 따라 자동화된 설비진단 방법이 요구되어지고 있다. 이에 따라 기계설비에 각종 센서를 부착하여 실시간으로 수집된 출력신호를 이용하여 기계설비를 온-라인으로 감시하는 여러가지 기법들이 제시되고 있다. 본 연구에서는 진동센서로부터의 신호를 radial 함수에 근거한 다단계 뉴럴 네트워크(Neural Network)로 모형화하여 기계설비 상태를 감시하는 방법을 제시한다. 또한 다단계 모델링 분석을 통하여 신호를 예측하고 설비고장 원인을 분류하며, 다른 모형과의 비교를 통하여 효율성 평가와 최적 단계수를 결정하였다. 온라인 학습 알고리즘은 recursive least squares와 clustering 방법을 이용한다.

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